冷轧磁过滤机管道碰头及试压施工方案

水平真空带式过滤机是在同类产品技术基础上的一种过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式，以真空负压为推动力实现固液分离的设备。

带式压滤机电气自控图纸，包括变频plc控制图，电气原理图，端子接线图等，图纸内容比较详细

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该工程为某磷铵三期过滤机厂房框架结构，图纸内容包括设计说明、基础平面布置图、各层柱配筋图，各层梁配筋图，各层板配筋图，楼梯配筋详图等。

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真空泵损坏：使抽气量达不到；排除办法：真空泵进气口采用厚胶皮封上90~95%以上开启真空泵看真空度是否达到0.08Mpa以上。另真空泵进水量是否满足要求。

随着电镀铜在工业生产中的快速发展。在生产电 镀铜的工艺中少不了过滤设备，因此在生产的过程中 电镀铜过滤机也常会遇到一些问题。今天美宝过滤机 厂家给大家分享电镀铜过滤机的常见问题以及解决方案。

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本标段为土建施工X标，负责XXXXX分水口门至XXXXX（包括XX支线）土建施工（包括XX加压泵站）。试验段桩号XX0+630—XX0+980，全长350m，全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯（PVC-S）给水管道。

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内容简介 30000制氧机配套碰头内容： l低压氮压压力管碰头（一个口）； l恒压后氧气管碰头（一个口）； l中压氮压机电气系统并网（一个口）； l30000空分出口氧气与21000空分出口氧气连通（一个口）； l30000机水泵出口总管与21000机水泵出口总管碰头（一个口)； l30000机总回水管与21000机总回水管碰头（一个口)； l30000机吸水井与21000机吸水井连通（一个口)； l源水抽头（一个口）； l氧气总管碰头（一个口）； l氩气总管碰头（一个口）； l30000空分出口氮气与21000空分出口氮气连通（一个口）； 说明：8~11项在原设计中有预留阀和接头，可直接施工，不影响其它设备的安全运行，故此次施工方案只对针对1~7项内容。

内容简介 本燃气工程高压主管道的设计压力为2.5MPa，全长约1.615Km，管道采用φ219*7.9螺旋焊管，材质为国产L245钢。还有三条支管，支管采用φ108*5的无缝钢管，一共长73米，材质为20#钢。其中仅φ219管道做通球扫线。 管道起点为沿江高速路旁，终点为聚合公司的老厂旁边。途中地势平坦，管道埋深一般保持在1.4m，还有5条定向穿越管道。穿越管道最深处为5.5m。整条管线没有弯头，只有3个三通。三通处φ108支管是向下倾斜的，不利于水压试验的排水，采用多次吹扫方法。 本试压组织设计包含：通球试压方案、干燥方案，为保证试压正常顺利进行，特编制此方案。

内容简介 本段为川气东送管道工程支线段Φ813×21管道定向钻穿越XX，该定向钻穿越出入点之间水平长度444.0m，实长445.78m，该线的管材采用X70直缝埋弧焊钢管，线路设计压力为10.0 Mpa，管线回拖前首先进行强度及严密性试压，强度试压为设计试压强度的1.5倍,即15MPa,稳压时间为4小时,压力降到工作压力10MPa,稳压时间为24小时。回拖后进行严密性试压，,稳压时间为24小时。 根据工程地点和地区类别的不同，采用洁净水作为试压介质进行试压；通球清扫、测径与试压和排水都按照规范执行。管线回拖前进行强度试压和严密性试压，管道回拖后管线进行严密性试压。

本工程采用洁净的氮气进行强度试验及气密性试验，强度试验压力为设计压力的1.15倍，气密性试验压力为设计压力的1.0倍，管道设计压力见管道特性表。

实验室过滤机主体采用PP塑钢材料，射出成型，采用PP原料耐高温耐腐蚀性强，过滤过滤面积广，耐高温约80°左右。那么实验室过滤机在使用时有哪些需要注意的呢？

本工程地址西起谢家路江东侧，东至泗门与小曹娥交界处，管径为DN800,沿329复线南侧铺设，全长约2.2KM。其中K0+000~K1+289.2桩号段，安装DN800球墨管1056米，DN800钢管83.2米，DN800PE牵引管道150米；K1+289.2~K2+197.5段，安装DN800球墨管600米，DN800钢管110.3米，DN800PE牵引管道198米，DN355PE管道90米。 本工程输水管线最高工作压力为0.4mpa，管道在施工完毕后，应作水压试验，设计DN800管道试验压力为0.8mpa。

橡胶真空带式过滤机是在移动带式过滤机的基础上开发的一种提取设备，它是一种用来分离固-液两相组合的各种悬浮物的迅速过滤和脱水的高效分离设备。

内容简介 某石化装置工程工艺管道试压方案，希望对大家有帮助。

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管道试压、清洗吹扫、脱脂安全技术交底，内容详细丰富，可供网友参考下载。