某汽机调试方案之十四--汽机各系统吹管调试方案

#1#2汽轮机在汽机房内，型号：51-50-3型。汽轮机为高压、冲动、冷凝式汽轮机，单缸、单轴，通过刚性联轴器直接带动发电机工作，汽缸分：前、中、后三部分，汽缸前部分为铬钼钒钢铸件，中部分为铸铁部件，后部分为铸钢焊接结构。配套发电机为QFQ-50-2型。气轮机组为七十年代产品

永川电厂三期工程位于永川市松既镇境内。主厂房汽轮发电机基础底 板埋深为-5.000m，基础底板设计几何尺寸为 24.565m×9.100m×2.000m， 基础底板顶面标高为-3.000m，基础底板上部为汽轮发电机框架结构。汽轮 发电机基础底板持力层设计为中风化泥岩，持力层抗压强度为 fk≥600Kpa； 基槽开挖后经地质、设计工代、监理、建设单位确认验收合格后方能进行 混凝土垫层施工。基础超深部分采用毛石混凝土换填至基底标高。

两台机结构形式完全一样。单台机汽机底板长44.39米，总宽13.66米，厚为3.0米（-7.5米~-4.5米），底板混凝土约1700 m3，C30标号

浙能***发电厂工程#1、#2机汽轮机是由上海****有限公司设计制造的600MW超临界、中间再热式、反动式、三缸四排、单轴、凝汽式汽轮机。机组型号N600-24.2/566/566。 汽轮机主要技术参数表如下： 编号 项 目 单 位 THA工况 VWO工况 1 机组输出功率 MW 600.432 678.117 2 主蒸汽压力 MPa(a) 24.2 24.2 3 主蒸汽温度 ℃ 566 566 4 主蒸汽流量 t/h 1662.217 1912.904 5 高压缸排汽压力 MPa(a) 4.002 4.555 6 再热蒸汽压力 MPa(a) 3.602 4.099 7 再热蒸汽温度 ℃ 566 566 8 再热蒸汽流量 t/h 1388.75 1584.437 9 额定冷却水温 ℃ 20 20 10 凝汽器背压 kPa(a) 4.9 4.9 11 转速 r/min 3000 3000 12 旋转方向 （机头向发电机方向看） 顺时针 顺时针 13 给水加热级数 8 8 14 给水温度 ℃ 274.1 283.2 15 热耗率（保证值） kJ/kW·h 7535 7490 汽轮机为反动式，三缸四排汽结构，前轴承座为落地式。汽轮机转子由高中压、I低压转子、低压转子短轴、II低压转子采用刚性联轴器联接组成，支撑在6只径向轴承上。 2.2供货特点： 本机组由上海汽轮机厂制造供货，制造厂在厂内按各缸组装、盘车后，散件供货。 2.3工程范围 本施工方案包含从基础处理到汽机扣盖、对轮连接、主油泵安装、盘车装置安装、导汽、连通管、轴承座扣盖及缸体罩壳安装工作。 工程量如下： 序号 部件名称 件数 重量（t） 1 前座架 1 3.1 2 低压缸台板 24 16.633 3 前轴承座 1 5.69 4 高中压外缸 1 84 5 高中压内缸 1 18.23 6 低压I、II外缸 12 300.62 7 低压I、II内缸 4 172 8 高中压转子 1 36 9 低压Ⅰ转子 1 73 10 低压Ⅱ转子 1 73 11 中低压连通管及附件 2 40.7

1.1 汽轮机 本工程安装的两台超临界600MW汽轮机是由**汽轮机厂与**公司合作设计、合作制造的产品。其额定工况下主要参数如下： 型式：超临界、中间再热、冲动式、单轴、双背压、三缸四排汽凝汽式 型号：N600-24.2/538/566 转速：3000 r/min 额定工况： 功率： 600MW 主蒸汽流量： 1859t/h 主汽门前蒸汽压力： 24.2Mpa 主汽门前蒸汽温度： 538℃ 再热蒸汽流量： 1508t/h 再热汽门前蒸汽压力： 4.29 Mpa 再热汽门前蒸汽温度： 566℃ 冷却水温： 20℃ 低压缸排汽压力： 11.8Kpa 补给水率： 3% 末级高加出水温度： 286.3℃ 凝汽器背压： 双背压为4.4/5.4KPa 1.2发电机 本期工程安装两台东方电机厂生产的水氢氢冷发电机。主要参数如下： 型号： QFSN-600-2-22 额定功率： 600MW 额定容量： 667MVA 额定电压： 22KV 额定电流： 17495A 额定功率因数： 0.9(滞后) 频率: 50Hz 额定转速： 3000r/min 冷却方式： 水、氢、氢 励磁方式： 自并励静止可控硅励磁 发电机定子重量： 320t 发电机转子重量： 86t

本工程汽机基础底板采用桩基地基上大体积砼底板式基础。两台机组,分别为1#机和2#机。两台机结构形式完全一样。单台机汽机底板长44.39米，总宽13.66米，厚为3.0米（-7.5米~-4.5米），底板混凝土约1700 m3，C30标号。基础的钢筋混凝土柱共11个，截面尺寸均为1800×1700、1800x1800、2000x1800、1800x2200、2000x1200不等，C30标号，在-0.10米处留置施工缝。与柱一起施工的还有循环水坑池壁，池壁厚度为400，顶面标高为0.00米。计划三次将混凝土浇筑完成，第一次施工到-4.50米；第二次施工柱和循环水坑侧壁，柱施工到-0.10米，循环水坑到0.00米；第三次浇筑设备基础支墩,混凝土支墩C40。

内容简介 某电厂主要施工方案及特殊施工措施(汽机及管道专业施工方案)，施工方法详细，适合目前大型电厂建设施工方案编制的参考.

两台汽轮发电机组横向顺列布置，汽轮发电机中心线距0轴线26m。砼量约750m3、钢筋120吨（一台汽机的用量）。

模板采用采用15mm 厚1220 × 2440mm 酚醛覆膜胶合板，模板加固用对拉螺栓和脚手管围檩联合加固的施工方案

本工程汽机基座是永济热电厂汽机基础施工方案，长50米，宽13米左右，高12.56米，汽机基座份两次施工，第一次先施工6.3米层，第二次施工12.56米层，本次主要是关于12.56米层梁施工方案，主要涉及脚手架、模板、砼浇筑及测温施工。

本资料为某汽机转子外观检查签证表，目录齐全，内容完整，可供下载使用

要求各个班组对汽机螺栓安装给予支持与配合，提高汽机基座螺栓安装质量

内容简介 某公司2×220t/h锅炉及1×50MW汽轮发电机组安装工程施工组织设计。

本施工方案包含从基础处理到汽机扣盖、对轮连接、主油泵安装、盘车装置安装、导汽、连通管、轴承座扣盖及缸体罩壳安装工作。

河 北 大 唐 王 滩 发 电 厂 一 期 工 程 1#机 组 汽 轮 发 电 机 基 座 -4.5m 以 下底板结构已施工完。本次施工方案只针对-4.5m 以上部分的钢筋砼 框架结构。

主厂房汽轮发电机基座为现浇钢筋混凝土框架式结构。汽机基座与主厂房框排架同步施工，汽机房运转平台安排在相应汽机基座施工完成后插入。

此文档为浙江某电厂汽机本体安装施工方案_secret

内容简介 某锅炉调试方案之十五--整套启动调试方案 2. 调试目的 锅炉安装结束，经分部调试之后，就要进行锅炉机组所有设备整套启动试运行，它是锅炉进入稳定生产运行前的必须步骤。通过整套启动试运行，对锅炉所有系统、设备进行考核，检验其设计性能、安装质量是否达到国家规定的标准，同时对设计、安装中的欠妥之处及存在的问题进行修改和处理，使机组安全、经济、稳定、高质量地移交生产运行。 3. 系统及主要设备技术规范 3.1系统简介 XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉是由东方锅炉有限责任公司制造的DG1065/18.2-Ⅱ6型亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉。锅炉采用摆动式燃烧器、四角布置、切向燃烧。单炉膛、全钢架悬吊结构、平衡通风、固态排渣。炉后尾部布置二台三分仓容克式空气预热器。 炉膛宽14706.6mm、深13743.4宽，近似正方形炉膛截面，锅筒中心线标高65000mm。锅炉采用全封闭，并设有炉顶大罩壳。炉膛采用气密式水冷壁，炉底密封采用水封结构。

内容简介 某锅炉调试方案之十二--灰渣系统调试方案 除灰系统简介 除灰系统采用正压浓相气力输送系统，连续运行，每台炉系统出力约57t/h，按两台炉作为一个单元设计。电除尘器的集灰全部采用正压气力除灰系统输送至新建灰库。灰库设计两座，一座粗灰库，一座细灰库。每台炉配两台除尘器，每台除尘器8个灰斗，每只灰斗的出口处布置一台仓泵。飞灰由仓泵经输灰管道输送至灰库。 3.3 除渣系统简介 每台锅炉下配备一台干式排渣机，单侧排渣。锅炉排出的渣通过渣井和液压关断门排至干式排渣机，在干式排渣机中冷却后，排入碎渣机，经破碎后，通过负压气力输渣系统输送到渣仓。

内容简介 某锅炉调试方案之十一--制粉系统调试方案 2.编制目的 2.1 为了指导系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。 2.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。 2.3 检查系统及设备的运行情况，发现并消除可能存在的缺陷。 2.4 经过静态调试，保证制粉系统安全、顺利启动。 2.5通过热态调整，使制粉系统能在设计工况下安全、经济运行，满足锅炉对燃煤的需要，并对以后的正常运行提供必要的参考依据。 3.系统及主要设备技术规范 3.1系统简介 XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉是由东方锅炉有限责任公司制造的DG1065/18.2-Ⅱ6型亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉。锅炉采用摆动式燃烧器、四角布置、切向燃烧。单炉膛、全钢架悬吊结构、平衡通风、固态排渣。 锅炉采用正压直吹式制粉系统，配五台HP863型中速磨煤机，布置在炉前，四台磨煤机可带MCR负荷，一台备用。燃烧器一次风和二次风相间布置均匀配风。设两台三分仓容壳式空预器。

大唐潮州**发电厂位于广东省潮州市。工程分二期建设，第一期工程1#、2#机组已建成投产；由广东火电工程总公司总承包施工的是扩建工程（2×1000MW） #3机组。 为了加强大唐**发电厂3#机组现场螺栓安装施工水平，进一步提高螺栓安装精度，实现业主提出的本工程要“夺取国家金奖”的质量目标，工程项目部成立了以项目副经理为组长的汽机基座螺栓安装固定QC小组

楼板均采用钢梁-现浇钢筋混凝土板组合结构，图纸15张，结构设计说明、结构布置图、钢梁连接详图、钢柱及支撑平面布置图、平台纵向支撑立面图、钢支撑详图等。

完整版，含大体积混凝土热工计算，测温要求等，可直接修改使用，

本工程为有限责任公司“上大压小”2×1000MW机组工程#4汽机房及除氧间基础，#4汽机房除氧间基础采用桩基础，承台形式为独立基础桩基承台；承台底标高为-6.000m，地面标高±0.00m相当于绝对高程1371.40m。承台底地基土层为（2-2）层（黄土）粉土，基桩采用φ800mm的干作业成孔灌注桩。汽机房及除氧间基础纵向轴线分为A、B、C轴，A-B距离为33m，B-C轴距离为9.5m，横向轴线12-21轴，总跨度89.00m；承台与承台之间采用拉梁连接；钢筋设计强度等级：HPB300、HRB400；混凝土强度等级：垫层C15，基础及托墙梁、拉梁C35，剪力墙及短柱C45。钢筋保护层：剪力墙40mm、基础承台底为100mm，顶部及侧面35mm，短柱、牛腿、托墙梁、拉梁35mm。

内容简介 很详细的介绍了锅炉汽机本体设备及复述管道保温施工方案，从施工准备，施工阶段，施工工期，施工工艺与方法，保温，作业质量标准和检验标准等。

内容简介 本工程为XX电厂一期工程2#汽机岛通风空调工程,汽机房通风采用自然进风机械排风的通风方式，即室外空气由汽机房A排外侧的底层、6.9米层电动百叶窗以及运转层的推拉窗进风，然后经由设在汽机房屋顶以及除氧框架间屋顶通风机排风，以维持室内工作地带温度不超过32℃。在本工程中由于采用氢冷却，为排除氢冷机组可能泄漏氢气，在本系统发电机正上方屋顶设置2台旋转式通风器。另外汽机岛0米层400V配电间及6.90层6KV配电间根据设计采用柜式风机盘管机组和风冷冷风型机组进行降温和轴流风机进行通风的方式。

2#机组汽机房屋盖系统为钢屋架梁—檩条—混凝土结构体系，均采用热轧型钢制作而成，屋面梁及底座板材质为Q345B，其他构件材质均为Q235B。汽机房跨度为27m，柱距为9m，共8跨，屋面梁底部安装标高为28.7m，单榀屋面梁重量为14.66t，檩条为成品H型钢，长度9m。

内容简介 某锅炉调试方案之十六--冷态通风试验方案 2.调试目的 锅炉冷态通风试验主要是为了测试锅炉烟风系统和炉膛冷态下的空气动力特性，摸清烟、风系统阻力构成情况，检验冷态烟风系统的动态参数，为热态运行控制各烟风流量、调整各风机运行工况和风量分配、保证合理的燃烧提供依据，使其能满足机组整套启动需要。 3.调试对象和范围 XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉是由东方锅炉有限责任公司制造的DG1065/18.2-Ⅱ6型亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉。锅炉采用摆动式燃烧器、四角布置、切向燃烧。单炉膛、全钢架悬吊结构、平衡通风、固态排渣。#3锅炉的风烟系统配置两台离心式一次风机。配置两台动叶可调轴流式送风机，配置两台静叶可调单级轴流式引风机，每台风机配有一套独立的润滑油或冷却风机系统。配置两台三分仓结构回转式空气预热器。锅炉燃烧器二次风系统采用两侧大风箱结构，由二次风门控制各燃烧器喷嘴风量。经空气预热器加热后的送风热风，作为二次风送至燃烧器风箱。一次风机出口一次风一部分经空气预热器加热成为热一次风，另一部分作为一次风温调节冷风与热一次风混合，送至磨煤机入口，合格煤粉被输送至煤粉燃烧器。炉内烟气经各汽水受热面后，经空气预热器、电除尘器、由引风机排出送至烟囱。 锅炉冷态通风试验工作包括：锅炉炉膛、一次风系统、二次风系统、烟气系统通风试验、一次风调平试验。

内容简介 某锅炉调试方案之十三--燃烧调整试验方案 2.调试目的 锅炉燃烧的好坏对锅炉及电厂运行的安全性和经济性都有很大的影响,锅炉燃烧调整可以确保着火稳定,燃烧中心适中,火焰分布均匀,配风合理,避免结焦等,维持锅炉汽温、汽压和蒸发量稳定正常，使锅炉保持较高的经济性运行。 本措施的制定是为了在整套启动阶段指导锅炉燃烧调整，保证在锅炉试运中能够安全正常运行。 3.系统及主要设备技术规范 3.1系统简介 XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉是由东方锅炉有限责任公司制造的DG1065/18.2-Ⅱ6型亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉。

本资料为某汽机、锅炉详细设计cad系统图，图纸包括：3#机主再热蒸汽系统，3#机抽汽系统，3#机凝结水系统，3#机除氧器系统，3#机给水系统，3#机循环水及冷却水系统，3#机加热器疏水系统，3#机轴封及门杆漏汽系统，3#机空气系统，3#机疏水扩容器系统，3#机润滑油系统，3#机发电机内冷水系统，3#机密封油系统，3#机给水泵冷却水系统，3#机给水泵油系统，3#机真空泵系统，3#厂用蒸汽系统，3#工业水及冷却水系统，3#热网蒸汽及疏水系统，3#热网水系统等，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考。

本文档为汽机四大管道焊接作业指导书，包括：内容简介 1.1 工程概况 ××××电厂2×600MW汽轮发电机组为三缸四排汽、一次中间再热、超临界、凝汽式汽轮机，型号为N600-24.2/538/566；发电机为水氢冷却式发电机，型号QFSN-600-2-22。 主蒸汽、高温、低温再热蒸汽管道均采用“双管、单管、双管”的布置方式。汽机旁路采用40%BMCR容量高低压串联的汽动旁路。主汽阀、高压旁路阀前不设隔离阀，再热器的进出口管道上设有再热器水压实验装置。 给水泵汽轮机高压进汽管道接自低温再热蒸汽管道，向给水泵汽轮机供汽。 高压给水通过给水泵出口并为一路母管，经三台高加至锅炉省煤器进口联箱，主给水系统中高压加热器前后设计一个大旁路。每台给水泵出口管道上均设计一路再循环管道至除氧器。再热器减温减压器用水采用给水泵中间抽头补给，高压旁路阀减温水采用高压给水补给等。

本资料为某汽机基础二次灌浆前检查签证表，目录齐全，内容完整，可供下载使用

在电厂土建工程中，作为核心的汽轮发电机基座的清水混凝土施工工艺直接反映了施工单位的土建施工水平。本文结合广东大唐潮州三百门电厂一期扩建工程#4机组汽机基座施工的实际情况，提出了相应的施工措施和工艺，为电厂土建工程清水混凝土施工提供了思路。