管道安装安全实施技术交底

开工前，对施工区域内存在的影响施工的各种障碍物、管线等均应拆除、清理或迁移。不能移除的，根据档案馆备案图纸，确认地下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。做好施工场地内机械运行的道路，开辟适当的工作面，确保安全施工。

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1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。

1．认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 2．按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干 管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。

施工准备，操作工艺

施工准备，工艺流程，安装工艺

安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定，安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。

安装供热管道施工，应根据施工组织设计中供热管道安装方案制定的具体施工措施，结合供热管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等具体情况，采取安全措施

进入沟槽前，必须检查沟槽边坡稳定状况，确认安全后方可进行作业；在沟槽内作业过程中，应随时观察边坡稳定状况，发现坍塌征兆时，必须立即停止作业撤离危险区，待加固处理，确认合格，方可继续作业。

本技术交底适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。

下管与稳管，管道接口，管道勾头

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(1) 上下沟槽应走安全梯或土坡道、斜道。 (2) 安装作业现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员不得入内。 (3) 管径大于1500mm时，作业人员应使用安全梯上下管子，严禁从沟槽底或从沟槽帮上的安全梯扒、跳至管顶。 (4) 进入沟槽前，必须检查沟槽边坡稳定状况，确认安全后方可进行作业；在沟槽内作业过程中，应随时观察边坡稳定状况，发现坍塌征兆时，必须立即停止作业撤离危险区，待加固处理，确认合格，方可继续作业。

进入沟槽前，必须检查沟槽边坡稳定状况，确认安全。在沟槽内作业过程中，应随时观察边坡稳定状况，发现坍塌征兆时，必须立即停止作业，撤离危险区，待加固处理，确认合格后，方可继续作业

1．材料要求 1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀、无飞剌、重皮及凹凸不平现象。 1.2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 1.3 阀门：铸造规矩、无毛剌、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。 1.4 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。

管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。

建筑

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1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

本章适用于民用和一般工业建筑的给水管道(包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管)安装工程。

材料要求： 1．给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有裂纹、 毛刺；管材及管件均应有出厂合格证。 2．水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖 无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 3．阀门的规格型号应符合设计要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严 密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 作

用于液压系统的管材应具有制造厂的材质合格证，其规格型号、数量和材质应与施工图纸的技术要求相符。液压管材的表面不得有裂纹、折叠、离层和结疤缺陷存在。检查钢管壁厚时，除壁厚本身的负偏差值外还应包括同一表面部位的锈蚀、划道、刮伤深度，其总和不应超过标准规定的壁厚负偏差，否则不得使用。

本资料为：房建技术交底暖卫设备及管道安装基本工艺，内容详实，可供下载参考

材料要求： 1． 给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有裂纹、毛刺；管材及管件均应有出厂合格证。 2． 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 3． 阀门的规格型号应符合设计要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。

本章适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。 1．材料要求 1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀、无飞剌、重皮及凹凸不平现象。 1.2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 1.3 阀门：铸造规矩、无毛剌、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。

接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 (c) 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。 (d) 对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600℃--800℃(火红色)时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。 凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。 (e) 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。 (f) 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。 (g) 管段调直时一般不允许损坏管材。

暖卫设备及管道安装基本工艺技术交底文档

工程范围，施工准备，安装操作工艺，采暖管道安装

本工艺标准适用于工作压力为4MPa以下、温度为250～-196℃的紫铜管道和工作压力为22MPa以下、温度为120～-158℃的黄铜管道的安装工程。

本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的普通平板直管式太阳能热水器及管道安装。

所依据的技术文件及标准规范，操作工艺，质量标准

1.1结构施工完毕，现场已清理干净。 1．2安装所需要的基准线已标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 1.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 1.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 1.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 1．6施工所用综合图、专业图、到位并熟悉图纸。

燃气管道与地上地下建（构）筑物和其他管道之间的水平与垂直净距，应按设计规定保持安全距离；任何情况下，不得将燃气管道与动力或照明电缆同沟铺设。