某高层建筑上浇下贴立体施工法

适用于建筑工程因上部结构形式不同、为满足建筑物变形而设置的有不均匀沉降要求的地下室底板后浇带、外壁板后浇带的施工。

2.1塔吊平面位置的布置灵活，塔位选择余地大。当结构内部仅有单侧立面（墙）可支承塔吊时，采用塔吊悬置在结构侧面，从而使塔吊的布置成为可能；当结构内部空间狭小无法容纳塔吊部件时，塔吊悬置在结构外侧，可避免结构施工时为满足塔吊布置而断墙留孔、工序繁杂；在多机作业的场合，塔吊悬置在外可有效拉开各机布位的距离，避免各机尾部相互间的干扰，使多机同时作业成为可能；当结构外围待安装的结构构件重量较大时，在结构外侧悬置塔吊，可有效减小起重机作业半径，最大限度地发挥塔吊的起重能力，并大大减少结构构件的分段，提高作业效率。 2.2悬置爬升塔吊的悬置系统利用在施结构（核心筒）墙体壁面作支承，并随结构转换爬升，因而其与内爬塔吊一样，可节约大量的塔身，经济高效。 2.3 悬置爬升塔吊保留了内爬塔吊另一优点，即随着结构的增高而升高，不占用下部施工空间，为下部结构的施工创造了有利的条件。

后浇带和底板的钢筋安装一起进行不断开，安装钢筋时先安装后浇带局部加厚板的钢筋，然后安装底板和后浇带的钢筋，局部、后浇带的底筋和面筋用型支撑筋@1000梅花形支撑，钢筋的保护层用与底板混凝土同成分的水泥砂浆垫块绑扎在受力钢筋上，所有迎水面的钢筋绑扎扎丝朝向为非迎水面。 用两条挤塑板（与遇水膨胀止水条厚度相同）夹住遇水膨胀止水条，形成一条后浇带局部加厚板的隔断层，然后用密目钢丝网包住挤塑板和遇水膨胀止水条，用两道8#铁丝穿过挤塑板和钢丝网（8#铁丝的间距为@200mm），绑扎在密目钢丝网外侧沿后浇带纵向放置的两道水平ф10钢筋上，在水平钢筋外侧焊接竖直方向的ф10钢筋，间距按地下室局部钢筋的三倍间距，将竖直方向钢筋与地下室后浇带局部加厚板的底筋、面筋焊接在一起。如图5.2.7。

在现浇混凝土结构施工中，模板工程约占结构工程总造价的三分之一，占结构施工总用工量和结构工期的二分之一，尤其是平面结构模板体系的设计与选择更是决定模板工程造价的关键。在众多平面结构模板体系形式中，立柱式台模体系以其不断完善、不断更新的优异性能，又重新被人们所重视和利用，成为项目控制模板成本的新选择。

一栋造型立体的美观的高层建筑

本资料为超高层建筑内爬塔吊拆除工法，word格式，共36页。适用于所有超高层内爬塔的拆除，拆除方便快捷、安全有效。

适用范围、施工工艺流程及操作要点、质量控制、安全措施、环保措施、效益分析、应用实例

本工程电梯井液压爬模架主要为电梯井物料平台爬模架，布置于电梯井内，该形式爬模架为电梯井模板提供支模平台，并可带电梯井内全部模板一起爬升。主平台宽度2.5m，其操作平台与外墙设置一致，电梯井筒内随架体一起爬升的模板通过手动导链钩挂在支架的横梁上，其他模板可直接放置在电梯井物料平台爬模架的主平台上；当电梯井混凝土达到脱模要求，将电梯井筒内放置在主平台上的模板全部吊走，使用手动导链将随架体爬升的模板脱模，并借助特定模板丝杠将两侧大模板固定后，此时可借助电梯井物料平台爬模架模板上方的支架平台绑扎上层墙体钢筋。当墙体钢筋绑扎完毕后，此时爬升电梯井物料平台爬模架，将架体爬至上一层。

2.1 合理安排伸臂桁架安装、核心筒顶模系统顶升及混凝土浇筑的相互交替施工，并采用“双机抬吊、交替更换吊点、旋转移位”的吊装工艺，有效地克服了顶模系统对伸臂桁架安装的影响。 2.2 采用“高空双机抬吊、自动翻转90°”的吊装工艺，完成大型复杂钢结构节点的吊装。 2.3 采用“无线监测技术”对连接内外筒伸臂桁架大斜臂的应力应变进行实时连续监测，分析内外筒的沉降压缩变形差对大斜臂内力的影响，确定伸臂桁架合拢的最佳时机。 2.4 开展高强度超厚钢板的现场焊接防变形研究，制定合理的焊接工艺措施，确保焊后的伸臂桁架安装精度。

适用于建筑密度大，邻近建筑物及周围环境对沉降变形敏感，施工场地狭窄，施工工期紧张，地基软土层厚等工程情况。

工艺原理，施工工艺流程及操作要点

在现浇混凝土框架结构高层建筑中，为满足抗震设防的要求，通常采用“强柱弱梁”、“强剪弱弯”、“强节点、强锚固”的设计原则，柱和剪力墙的混凝土强度等级往往要高于梁板的混凝土强度等级，且随着建筑高度的增加，两者的混凝土强度等级差距越来越大。节点混凝土强度等级不同的情况往往会给施工带来诸多的不便，如果解决处理不当，则会降低节点混凝土强度，影响结构受力。为解决此施工难题，我公司通过技术攻关，提出在节点处梁、板钢筋绑扎时，在距离柱或剪力墙边500mm处垂直布设密目钢丝网片进行分隔，同步施工节点处不同强度等级混凝土的施工方法。该方法已在江西九江中医医院（南院）等多个工程的应用，工程检测证明，通过该方法浇筑的节点混凝土强度满足要求，无明显裂缝、冷缝，取得良好的效果。该方法安全可靠、经济适用，经过对该技术应用的总结提炼，形成本工法。

随着高层建筑日益增多，为解决建筑高度、结构形式不同引起的不均匀沉降，一般均设置后浇带（或变形缝）；设置传统型的后浇带势必将造成后浇带封堵之前雨水、地下水进入地下室，如何在后浇带封堵之前同时满足结构变形与防水的要求是现在高层建筑施工中较为矛盾的问题。

本工法适用于超高层建筑大型伸臂桁架的安装。 核心筒施工采用顶模系统，其主要承力结构为钢平台，钢平台支承于能自动顶升的四根钢管立柱上，内外挂架和钢模板悬挂在钢平台上，顶模的顶升步距为1个标准层高度，即4.2m。 伸臂桁架吊装时，受到顶模钢平台的制约限制，包括：1）构件从上往下垂直落放时，受到钢平台杆件阻挡，无法直接就位；2）单榀伸臂桁架的高度跨越4个楼层，而顶模和核心筒墙体施工的步距为1个楼层，整榀伸臂桁架无法一次吊装完成。

在现浇混凝土框架结构高层建筑中，为满足抗震设防的要求，通常采用“强柱弱梁”、“强剪弱弯”、“强节点、强锚固”的设计原则，柱和剪力墙的混凝土强度等级往往要高于梁板的混凝土强度等级，且随着建筑高度的增加，两者的混凝土强度等级差距越来越大。节点混凝土强度等级不同的情况往往会给施工带来诸多的不便，如果解决处理不当，则会降低节点混凝土强度，影响结构受力。为解决此施工难题，我公司通过技术攻关，提出在节点处梁、板钢筋绑扎时，在距离柱或剪力墙边500mm处垂直布设密目钢丝网片进行分隔，同步施工节点处不同强度等级混凝土的施工方法。该方法已在江西九江中医医院（南院）等多个工程的应用，工程检测证明，通过该方法浇筑的节点混凝土强度满足要求，无明显裂缝、冷缝，取得良好的效果。该方法安全可靠、经济适用，经过对该技术应用的总结提炼，形成本工法。

超高层钢结构施工安装工法，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本资料为地基处理强夯法施工，共58页。 强夯法加固地基有三种不同的加固机理：动力密实（Dynamic Compaction）、动力固结（Dynamic Consolidation）和动力置换（Dynamic Replacement），它取决于地基土的类别和强夯施工工艺。采用强夯法加固多孔隙、粗颗粒、非饱和土是基于动力密实的机理，即用冲击型动力荷载，在土中形成很大的冲击波（主要是纵波和横波），土体因受到很大的冲击力，此力远远超过了土体的强度。

给大家送上一个现行建筑工程技术资料。它对工程技术人员会有很大的帮助。

柱梁板节点、墙板节点不同强度等级混凝土分开浇筑时，高低强度等级混凝土的接槎处易形成冷缝，同时在高、低强度等级混凝土界面附近常会出现细微裂缝，这些裂缝不是荷载作用下的结构裂缝而是受温度、湿度、混凝土收缩与膨胀等引起的混凝土裂缝，虽然不影响结构的安全使用，但是影响结构整体观感效果。

超长无支撑悬挑板施工工法适用于高层、超高层建筑组合楼板悬挑板结构体系。 钢筋桁架模板由镀锌钢板和冷拉钢筋连接而成，压型钢板由镀锌钢板冷压形成，一般均只单独选择雅兴钢板或者钢筋桁架模板作为楼承板，悬挑板由2mm镀锌钢板加支撑组成。 无支撑悬挑板模板体系是将压型钢板和钢筋桁架模板有机组合，不需要任何支撑，框架梁以内采用压型钢板铺设，悬挑板利用钢筋桁架模板，混凝土分两次浇筑，首先浇筑外框梁以内混凝土，将悬挑钢筋桁架模板支座端固定，使悬挑板与钢梁内测施工完成的楼板形成一个稳定的悬挑结构，然后施工外面收边板、安装幕墙埋件、绑扎钢筋等， 最后浇筑悬挑板混凝土。

超高层建筑组合无支撑超长悬挑板施工工法（多图）.内容详实，可供参考

本工法解决了由于新颖结构形式外附着塔吊安装和拆卸的难题，在工期、安全、造价、环保等方面有显著的先进性和新颖性。 2.1 通过规划C7050超高塔吊附着体系的安拆与周转，解决了塔吊外附着时外框筒与核心筒协调施工的相关难题。 2.2 C7050超高塔吊附着体系经优化设计，便于反复安拆、周转施工，降低了生产成本。 2.3 C7050超高塔吊吊运覆盖面积和起重量大，便于进行外框筒钢梁，钢柱的吊装施工，同时在抬升裙楼的施工过程中，与钢结构吊装一起进行可完成多个超大超重构件的吊装工作。 2.4 C7050超高塔吊塔机自降到抬升裙楼时，通过安装在抬升裙楼屋面的ZSL200塔吊和ZSL60塔吊循环以小拆大，巧妙地解决了具有抬升裙楼的建筑塔吊不能自拆和相互拆除的技术难题。

本工法主要适用于在超高框筒结构的建筑物施工过程中，核心筒施工进度超过外框筒，塔吊外附着于外框筒立柱上时，附着体系的设计、周转和安拆。

随着我国城市人口的不断增长和土地资源的急剧紧张使得城市中的高层建筑和地下工程越来越多，截止2014年，中国已成为世界上高层建筑最多的国家，而逆作法施工技术正是在这种情况下应运而生，为当前城市中高层建筑工程的施工起到了促进作用。逆作法施工技术具有缩短工程总工期、节约工程造价、防止周围地基出现下沉、以及对环境影响较小等优点，在深基坑支护及高层建筑地下室中应用广泛，实践证明建筑工程全逆作法施工技术具有良好的经济效益与社会效益。

三小间内开关、街应等电器设备接线愈都是后期现栽． 可以有效避免预埋按线盒位置不准确的问题， 避免了对预埋的不合适接线盒的调整工作， 提高了工作效率， 减少人工损失， 降低了施工成本。同时提高丁锻贴瓷砖的效率， 降低了瓷梢的破损率。

排汽屋面通常在屋面找坡层、保温层内留置间距约6m左右排汽通道。排汽道纵横贯通，在交汇处竖向留置排汽孔，待一定时间各层自然干燥后，可拆除排汽孔并将防水层封闭。目前，更多的做法则是永久性留置，并进行了适度细部装饰。

本工程为国家知识产权局专利业务用房，位于北京市昌平区北京科技商务区核心区朱辛庄二期地块（京藏高速路东侧，朱辛庄北路南侧。地块四至范围：东起规划一路；西至京藏高速绿化带；北起朱辛庄北路；南至朱辛庄中路）。

本工程位某某大街西侧，某街南侧，用电总面崐积约为7240m2，建筑物占地面积约为1934m2。 建设单位： 设计单位： 施工单位： 本工程是一座多边形高层现代化建筑，结构形式为现浇框架──剪力墙结构，崐南北长50.4m，东西长50.4m，地下两层，地上十四层。总建筑面积为33240m2，其崐中地下5300m2，地上27940m2。±0.000相当于绝对标高49.600M, 基底标高为-11崐.600M, 建筑物最高点52.10M. 自然地坪约为绝对标高47.200M。

高层建筑是近代经济发展和科学技术进步的产物，至今已有100余年的历史。 多年来，世界上最高的高层建筑集中在美国、加拿大，直到80年代末，北美洲一直是世界高层建筑的中心。按1991年公布的排行表，在世界上最高的100座最高建筑中，美国占了78座，加拿大5座，墨西哥1座，即北美洲占了84%，成了当前世界最高建筑的中心。

该工程B座基础为地下室，并且与C座基础相连；砼强度等级为C50。抗渗等级S6。合理的安排基础施工以及大体积、高标号砼浇筑是施工关键控制点。

本资料为高层建筑电气安装施工特点，资料有价值，内容详实，可供参考。

基础底板大体积混凝土裂缝控制技术 一般情况下高层建筑物地基深度大，基础底板体量大，均有地下室，能够很好地解决停车及楼宇设备噪音问题，北京地区高层建筑基础多为筏片基础，砼标高等级在C30以上，抗渗等级在P8以上，基础厚度在800mm以上，由于有电梯和集水坑，局部厚度可达5-6m，基础底板砼施工时多采用一次连续浇筑成型的施工方案，给底板的裂缝控制带来了很大难度。

本资料为某高层建筑楼梯设计施工详图，图纸包括：楼梯详图，图纸1张。设计精准，可供参考。楼梯进深5.3米，宽度1.2米，可作为参考！