手持电动工具安全性评价检查表

" 不符合下列条件之一者，评价为不合格： 1．有统一、清晰的编号； 2．电气部分绝缘电阻符合要求，有定期测量记录，未超期使用（不低于 0．5MΩ，额定电压 l000V以上的机具，应使用 1000V兆欧表）； 3．电源线使用多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线，且单相设备采用三芯电 缆，三相设备使用四芯电缆； 4．软电缆或软线完好、无破损； 5．保护接地（零）线连接正确、牢固； 6．开关动作正常、灵活、无破损； 7．机械防护装置完好 "

"不符合下列条件之一者，评价为不合格： 1．离合器动作灵活、可靠、无连冲； 2．制动器灵活可靠； 3．紧急停止按钮灵敏可靠； 4．外露转动部分防护罩齐全、可靠； 5．操作脚踏板外露部分的上部及两侧有防护军； 6．踏脚板有防滑装置； 7．各种安全防护装置及安全保护控制装置可靠有效； 8．电动机外壳保护接地（零）良好； 9．设备上或附近有明显的安全操作要求"

" 不符合下列条件之一者，评价为不合格： 1．申报、审批手续完备，不超过使用期限； 2．导线敷设符合规程要求，使用绝缘导线室内架空高度大于2．5m，室外大 于4m，跨越道路大于6m（指最大孤垂）； 3．开关、保护设备符合要求； 4．严禁在有爆炸和火灾危险场所架设临时线； 5．严禁将导线缠绕在护栏、管道及脚手架上，或不加绝缘子捆绑在护栏。 管道及脚手架上 "

本资料为：手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程,内容详实，可供参考。

手持电动工具安全操作规程基本要求技术交底，内容详细丰富，可供网友参考下载。

DLT1191-2012 电力作业用手持电动工具安全性能检验规程

"不符合下列条件之一者，评价为不合格： 一、各类工具必须具备 1.有统一、清晰的编号； 2.定期检验合格，有记录，未超期使用。 二、各式千斤顶 1.千斤顶底座平整、坚固、完整； 2.螺纹、齿条及其承力部件无明显磨损或裂纹等缺陷。 三、手动葫芦（倒链） 1.铭牌上制造厂家、制造年月清楚，额定负荷标志清晰； 2.无负荷上升运转时有棘爪声，下降时制动正常； 3.吊钩无裂纹，无明显变形或损伤，原有的防脱钩卡子完好； 4.环链无裂纹、无明显变形、节距伸长或直径磨损。 四、手动卷扬机和绞磨 1.制动和逆止安全装置功能正常，部件无明显损伤； 2.架构及连接部分牢固、无严重缺陷。 五、液压工具 1.液压缸部分不应有渗漏； 2.使用人员熟悉工具性能，有防止因用力过大造成设备损坏、伤人的措施"

" 不符合下列条件之一者，评价为不合格： 1．手、脚制动器调整适当，制动距离符合要求； 2．转动装置调整适当，操作方便、灵活、可靠； 3．离合器分离彻底，结合平稳可靠，无异常响声； 4．燃油、机油无渗漏； 5．喇叭、灯光、雨刷和后视镜必须齐全有效，仪器、仪表信号准确，性能 良好； 6．经专业检测部门检测合格，在检测周期内使用； 7．液化气、油罐车有防静电接地倒链，槽、罐应有防火标志，专用槽车排 气管应装在车前； 8．吊车、斗臂车的起重机械部分符合第15号评价检查表安全要求 "

" 不符合下列条件之一者，评价为不合格： 一、脚手架组件 1．木、竹制构件无腐蚀、折裂、无枯节、无严重的化学或机械损伤； 2．金属组件无裂纹、无严重锈蚀、无严重变形，螺纹部分完好； 3．木竹制脚手板厚度不小于 4cm（斜道板及跳板为 5cm），竹脚手板组装牢 固； 4．金属管不得弯曲、压扁或者有裂缝； 5．有脚手架搭设工作领导人出具的书面证明方可使用。 二、安全网 1．由取得生产许可证书的厂家生产，并有生产许可证书复印件和产品合格 证； 2．网绳、边绳、筋绳无断股、散股及严重磨损，连接部分牢固； 3．网体无严重变形； 4．试验绳按规定进行试验合格，不超期使用 "

"不符合下列条件之一者，评价为不合格： 一、梯子、高凳 1．有统一、清晰的编号； 2．定期检查合格，有记录； 3．木、竹制构件连接牢固无腐蚀、变形； 4．金属组件无严重锈蚀、无严重变形，连接牢固可靠（禁止使用钉子）； 5．防滑装置（金属尖角、橡胶套）齐全可靠； 6．梯阶的距离不应大于 40cm； 7．人字梯绞链牢固，限制开度拉链齐全。 二、移动式（车式）平台 互．有统一、清晰的编号，准许荷重标志醒目； 2．平台四周有护栏，高度为1.2m； 3．升降机构牢固完好，升降灵活； 4．电气部分绝缘电阻合格，采取了可靠的防止漏电保护； 5．液压操动机构完好，无缺陷； 6．对电气及机械部分定期检查，有检查记录，缺陷能够及时消除； 7．在检查周期内使用 "

" 不符合下列条件之一者，评价为不合格： 1.有统一、清晰的编号； 2.电源线，焊机一、二次线电焊机接线端子有屏蔽罩； 3.电焊机金属外壳有可靠的保护接地（零）； 4.焊接变压器一、二次绕组之间，绕组与外壳之间绝缘良好，不小于1MΩ， 有检验记录，未超期使用； 5.一次线长度不超过2m，二次线接头不超过三个，接头部分用绝缘材料包 好，导线的金属部分不得裸露 "

" 不符合下列条件之一者．评价为不合格： 1．吊钩不得有裂纹； 2．危险断面磨损不超过原高度的10％； 3．扭转变形不得超过1O°； 4．危险断面及吊钩颈部不得产生塑性变形 5．片式吊钩的衬套．销子（心轴）、小孔、耳环以及其他坚固件无严重磨 损，表面不得有裂纹和变形，衬套磨损不超过50％ ，销子磨损不得超过名义 直径的3％－5％； 6．吊钩不得补焊、钻孔； 7．吊钩上应装有防脱钩装置"

" 不符合下列条件之一者，评价为不合格： 1．在检验周期内使用，技术资料齐全； 2．安全附件安全，安全阀可靠，定期校验； 3．零部件无严重锈蚀； 4．结构设计合理，焊接工艺符合安全要求； 5．常压容器汽源压力不超过允许限值，排汽管管径设计合理，直通大气， 无阀门； 6．以蒸汽为热源的热水锅炉（箱）、茶水炉等，参照本表进行评价 "

" 不符合下列条件之一者，评价为不合格： 1．定期检验合格，在检验周期内使用，自备气瓶的检验应经专业检测部门 进行检测、检验(以检验标志为准）； 2．无严重腐蚀或严重损伤； 3．空瓶剩余压力l－2kg； 4．有明显、正确的漆色和标志，且非改变漆色的其他气体气瓶； 5．安全装置齐全； 6．氧气瓶、乙炔气瓶、氢气瓶不能同时运输和存放； 7．气瓶在存放和运输过程中应佩戴防护帽，防震胶圈齐全； 8．配备开启气瓶的专用工具； 9．乙炔气瓶使用的工具应为非含铜的防火花操作工具"

"不符合下列条件之一者，评价为不合格： 一、滑轮及滑轮组 1．轮缘不得有裂纹，无严重磨损； 2．滑轮直径与钢丝绳直径匹配； 3．滑轮组轴不得弯曲、变形； 4．轮槽直径应为绳径的1．07－1．l倍； 5．轮槽平整不得有磨损钢丝绳的缺陷； 6．应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置； 7．铸造滑轮轮槽不均匀磨损不得超过3mm； 8．铸造滑轮轮槽壁厚磨损不得超过原壁厚的20％； 9．铸造滑轮轮槽底部直径减少量不得超过钢丝绳直径的50％。 二、卷筒 1．卷筒的直径应不小于钢丝绳直径的20倍； 2．卷筒的固定不得随意改动； 3．不得有裂纹； 4．筒壁厚度磨损不得超过原壁厚的20％"

" 不符合下列条件之一者，评价为不合格： 1．各种应有的保险装置、闭锁装置功能正常，不得随意解除； 2．刹车及控制系统灵活可靠； 3．转动部分及易发生挤绞伤部分防护军（遮栏）完整、牢固； 4．车轮暗面和轮缘无明显的磨损和伤痕； 5．轨道终端的行程开关和缓冲器完好； 6．室外设备应有可靠的防风措施； 7．电气设备金属外壳及金属结构应有可靠的接地（零）； 8．电气设备保护装置及开关设备完好； 9．司机室装有空调，空调功率满足需要； 10．司机室铺有绝缘垫，配有灭火器； 11．警铃完好，有效； 12．室外设备的电气装置有防雨设施，定期经专业检测部门检验合作，记录 及资料齐全，在检验周期内使用 "

" 不符合下列条件之一者．评价为不合格． 一．钢丝绳 1.钢丝绳无扭结．无灼伤或明显的散股，无严重磨损、锈蚀，无断股．断 丝数不超过标准； 2.润滑良好； 3.定期检查和进行静拉力试验； 4.使用中的钢丝绳禁止与电焊机的导线或其他电线相接触； 5.通过滑轮或卷筒的钢丝绳不得有接头。 二．钢丝绳索具、钢丝绳连接、绳端固定 1.采用编结的方法连接时，编结长度符合规程规定，双头绳索结合段不应 小于钢丝绳直径的20倍，最短不应小于30cm。并试验合格； 2.用卡子固定的钢丝绳（绳端）,卡子数符合规程规定．并不得少于3个． 连接片应压在长绳侧； 3.电动葫芦若采用双钢丝绳起吊，固定在卷筒护套上的一端，采用楔铁固 定时，应使用生产厂家专用楔铁； 4.在各式起重机卷筒上固定的钢丝绳．当吊钩在最低位置时．卷筒上最少 应有5圈"

装饰品摆设各种仿真电动工具模型

本资料为某施工企业安全及质量管理检查表，Excel格式，可供直接套用，内容详实，值得参考下载。

【简介】 本资料为工程监理单位安全管理检查表，Word格式，共13页