某职工住宅楼主体砌体工程技术交底

外墙采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；电梯井道四周及厨卫四周墙体采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；其他部分内墙均采用蒸压加气混凝土砌块（容重≤550kg/m3）。地上部分采用M5混合砂浆砌筑，地下部分采用M5水泥砂浆砌筑。

本资料为住宅楼室内腻子工程技术交底。工作面移交 → 基础处理 → 修补腻子 → 第一遍满刮腻子 → 第二遍满刮腻子

人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，迸行井壁支护的计算和设计。

一、 施工准备 （一） 作业条件 1. 原材料进场必须有出厂合格证，请有关单位验收合格后方可使用。 2. 现场施工人员必须有上岗证，方可上岗操作。 （二） 材料要求 1. 室内电气干线地下部分采用钢管、电气支管线采用PVC管。 2. 导线采用铜芯塑料线，照明2×2.5mm2、3×4.0mm2。 3. 电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格。 （三） 施工机具 电焊机、弹簧弯管器、钢锯、手钳、改锥、 剥线钳、钢丝、绝缘胶布、 防水胶布、胶带纸。

1#、5#～8#楼底层为商用店铺，二～十二层为住宅楼，2#、3#、4#楼的一～十二层均为住宅楼。

混凝土浇筑时，随着混凝土推进应用棉丝及时将钢筋上的水泥浆擦干净；在混凝土浇筑完毕、覆盖麻袋养护初期，除养护人员其他人员禁止入内，防止损坏混凝土表面，等混凝土达到一定强度，方可上人清理钢筋强及其他工作。

外墙采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；电梯井道四周及厨卫四周墙体采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；其他部分内墙均采用蒸压加气混凝土砌块（容重≤550kg/m3）。地上部分采用M5混合砂浆砌筑，地下部分采用M5水泥砂浆砌筑。

1.工艺流程 设置混凝土构造柱的墙体，应按绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模板、浇筑构造 柱混凝土的施工顺序进行。

本工程8#楼主体部分±0.000以上31层，钢筋混凝土剪力墙结构体系，建筑总高度93m。

本工程为剪力墙结构形式，为提高现浇构件表面平整质量及施工速度，进入上部结构施工后

模板材料：模板应优先采用杨木板，模板厚度不低于15mm，墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。方木材料：木方应采用截面为50x100mm的标准木方，厚度方向应过压刨。

本工程所用的砌体块料分为“蒸压加气混凝土砌块”与“混凝土多孔砖”具使用部位详见“建筑施工图设计总说明”。由于其两种砌块材料的几何尺寸不同，需在其两交接处设置构造柱。

根据工程设计图纸要求，界定结构混凝土施工部位的强度等级，并依据设计对工程所使用的技术要求向搅拌班组进行了技术交底，对于本工程混凝土强度为C10、C15、C20、C25、C30共五个强度等级。

1.1.1模板已按照图纸尺寸用模板加工配置完成，且模板表面平整、干净，配件齐全。 1.1.2本工程使用的脱模剂已核对，并按要求检查脱模剂质量，符合要求。

砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。

开机时先用水湿润管道，水装入专用灰盆内，用于操作过程中拆下的管道清洗用，再用砂浆润滑管道，输送至楼面的砂浆装在专用的灰盆内，由人工用铁铲在该浇筑前进长度范围内均匀撒开，不得堆积在一起，以免影响构件强度。

交底内容： a、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足盘时，取样不得少于一产次； c、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样是得少于一次； d、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； e、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

构造柱模板： （1）砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合，拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30㎝开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造的组合柱，大马牙槎以外一丁头砖处。 （2）外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。 （3）外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。 （4）跟部应留置清扫口。

小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓，.斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。 配筋砌体钢筋的品种、规格利数量应符合设计要求

砖基础防潮层，应按设计要求设置。抗震设防地区建筑物不得用油毡作为基础墙的水平防潮层。当设计无具体要求，宜用1:2.5的水泥砂浆加适量的防水剂铺设，其厚度宜为2Omm。

混凝土小型空心砌块砌筑前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，绘制砌体节点组砌排列图，并做好技术交底工作，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。

活动钢管脚手架提升后，应用09的铁销贯穿内外管孔；严禁随便用铁钉代替。当活动脚手架提升到2m时，架与架应装交叉拉杆，以加强联结稳定。

基坑边堆放材料距离坑边不得少于1m。尚应按土质的坚实程序确定。当发现土壤出现水平或垂直裂缝时，应立即将材料搬离并进行基坑装顶加固处理。

砌体工程是主体工程的重要组成部分，工程量大，并且采用了红机砖、不同规格的加气砼砌块的建筑维护材料；联合建筑的一、二层砌体高度大、整个砌体工程的砌筑跨度也比较大，增加了实际的操作难度；并且砌体上不宜留脚手架眼，因此，砌体施工时，应根据实际情况制定科学合理的砌筑方法，合理组织人员进行作业，做好安全交底，确保砌体工程顺利施工。

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基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径大于15㎜。含水量应符合规定。 石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5㎜的生石灰块，也不得含有过多的水分。

1、所有进场材料进行验收，并复试合格后方可进行施工。 2、复合型聚苯板要求100mm厚，出厂前应在自然条件下陈化不少于42天或在60?C蒸气陈化不少于5天，收缩性符合要求。容重不低于19-20公斤/立方米， 3、粘结砂浆、抹面砂浆符合JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》中相关规定要求。 4、耐碱玻纤网格布普通型网孔中心距为4㎜×4㎜，单位面积重量大于160克/㎡，其余项目符合JG158-2004的相关要求。 5、锚固件塑料套管不得使用再生塑料，且圆盘直径不小于50㎜。

对施工用的水泥送去试验并符合强度要求以后再使用。对进场的砂、石子进行试验；同时，对使用的各种钢筋进行力学性能试验，应符合要求。对焊接接头也及时进行试验并应符合要求。

本工程结构抗震等级：剪力墙抗震等级为四级，框架抗震等级为四级。抗震设防烈度为6度。

品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥。

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焊条、焊剂必须有出厂合格证、说明书且型号必须与主材相符并符合图纸设计要求。HRB400、HRB400E热扎钢筋采用E55型焊条。

材料送检：按规定取样见证送检，砂浆试块按检验批要求留置。 施工资料：与施工同步，上道工序完成后未验收合格不得进行下道工序施工。 安全文明施工要求：达到佛山市标准要求。

在砌体结构施工中，砌体轴线位置、标高、垂直度的控制措施非常重要。

成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。

划线位置： 1、 板筋：平板或墙板钢筋，应在模板或钢筋上划线。 2、 柱筋：柱的箍筋，应在两根对角线的主筋上划点。 3、 梁筋：梁的箍筋，应在纵筋上划点。 4、 基础钢筋：基础钢筋应在两向各取一根钢筋划点或在垫付层上划线。

砌体内构造柱标准：构造柱采用C20混凝土浇筑，位置及配筋构造见图示。构造柱必须上下植入楼板内，不得直接插入挡水台内或植入挡水台内。构造柱配筋为：主筋4 12，箍筋Ф6@200；构造柱内主筋搭接长度35d，即搭接长度42cm；钢筋搭接区域内箍筋须加密，间距为100。 构造柱成型标准详见构造柱交底摘要。

1、要求设皮数杆砌筑，干砖不得上墙，粘土砖含水率宜为10%-15%；灰砂砖和粉煤灰砖含水率宜为8%-12%；做到组砌方法正确，灰缝厚度、砂浆饱满度符合规定要求，碎砖不能集中使用，墙体不能有二皮以上的同逢和通逢。 预制构件安装，其支座长必须满足规范要求，空心板下，每层砌体最上一皮砖必须是丁砖。