内墙施工技术抹灰交底

材料要求： 1、水泥：32.5号普通水泥或矿渣水泥，经试验合格的同标号、同一批的水泥。 2、砂：宜用中砂，平均粒径为1.2～2.6mm，细度模数为3.0～2.3，使用前要过筛子(孔径为0.5cm)。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。 3、石灰膏：用生石灰块淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，熟化时间常温下不少于15～30d。

抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。

挖沟（坑）接近设计的底部高程时，应避免挖掘过深而损坏土壤结构，如挖深超过设计标高在100毫米以内，应填铺细土或级配砂石并夯实。

钢筋的制作在钢筋加工场地进行。钢筋表面应洁净，主筋采用焊接，焊接时电流不宜过大，以免咬伤钢筋，同时焊接长度应满足规范要求（单面焊焊接长度不小于10倍钢筋直径、双面焊焊接长度不小于5倍钢筋直径），同一断面内焊接接头面积不能大于总面积的50％。

底模清理好后即可进行底板、腹板钢筋的绑扎。钢筋绑扎工作直接在底板线上进行。钢筋绑扎的顺序：先绑扎底板钢筋（含预埋件），其次绑扎腹板钢筋（含预埋件），最后绑扎顶板钢筋（含桥面板及护拦预埋钢筋）。钢筋绑扎接头的搭接长度不得小于35倍钢筋直径，钢筋位置一定要准确。钢筋绑扎完毕后，设专人仔细检查钢筋绑扎的各个技术控制点（如受力钢筋间距、箍筋间距、横向水平钢筋间距、钢筋骨架尺寸、保护层厚度等几个方面），经自检合格（符合设计及规范要求）后，报请监理工程师检查，监理认可后，方可进行下道工序的施工。

板底模验收合格后，开始进行板筋绑扎。在模板上弹出板下层筋分格线，先铺主筋再铺分布筋并垫塑料垫块，垫块垫在纵横底筋，垫块间距800mm梅花形垫放，待水电预留线管安装验收完毕后，最后绑扎上层筋或支座负筋及分布筋、抗裂筋。

为保证抹灰分项工程的施工质量水平满足公司及相关规范要求，现对该分项工程施工做如下相关交底：

主体结构和填充墙砌体结构经过有关部门进行检查验收合格后，方可以进行抹灰工程。

交底内容： 泵，由于接管、拆管的影响，实际施工时一台泵的输送能力分别约80m3/h，为减少接管和拆管时间，提高工作效率，板每次浇筑宽度为2米，每段开始浇筑时如有梁，浇筑宽度减为1米，浇筑往返一次需约2小时，即混凝土初凝时间至少达到此值，方能不产生冷缝，考虑施工时可能影响浇筑速度的其它因素，确定混凝土的初凝时间为3小时。

本资料为混凝土内墙、顶抹灰施工交底记录，资料有价值，内容详实，可供参考。

抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250㎜，搭好脚手板，防止落灰到地面，造成浪费。

准备工作 一般抹灰用灰膏应水封保存，防止干燥、冻结及污染。熟化时间，常温下淋的灰膏要足15d；用于罩面时，不应少于30d。抹基层灰前，要提前1天把顶棚和墙面用水淋浇，并达到一定湿度。

和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。

基层清理：抹灰前应将杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应先剔打平整。

本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。

基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

施浇砼前，对已成形且定位的钢筋骨架和网片，逐一进行检查复核对模板进行找平和拉线检查，并对刷隔离剂及堵洞缝隙进行补修。同时，对木模板进行浇水湿润。

主要材料 （1）石灰膏： 存贮在现场沉淀池中。如果为混合沙浆抹灰，可以使用沙浆增稠剂代替石灰膏。 （2）磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/C㎡的筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 （3）水泥：32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。当出厂超过三个有时，应按实验结果使用。 （4）砂：中砂，平均粒径0.35~0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子，且不得含杂质。 （5）胶粘剂。

搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。

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本资料为：外墙抹灰施工安全技术交底，内容详实，可供下载参考。

室内抹灰使用的活动钢（木）脚手架或用钢管、竹、木搭设的支架均要平稳牢固可靠，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不要过于集中，在同一跨度内操作人员不超过两人。

室内外运输道路要平整，石块材料放在手推车上运输时要垫以松软材料，两侧宜有人扶持，以免碰花棚损和砸脚伤人。 块材钻孔、切割要在固定的基架上，并要用经过专业岗位培训人员操作，操作时要戴防护眼镜。

本工程抹纸筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干时，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，约2mm厚。第一遍罩面灰越薄越好；紧跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。

面层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0.2mm筛余量小于等于40%。抗折强度大于3.0 MPa，抗压强度大于5.0MPa。

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2 施工准备 2.1 材料准备 2.1.1 抹灰主材：水泥石灰砂浆、柔性腻子、乳胶漆、建筑保温砂浆、抗裂砂浆； 2.1.2 抹灰辅材：钢丝网、复合耐碱网布、固定钉、TG 胶等。

砂浆机应有专人操作和维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地，并做到二级漏电保护

模板施工的注意事项： 1、所进场的模板及枋材，严禁乱裁，对同型尺寸大小的模板，应分类归堆，方便周转利用，减少模板损耗。 2、成型模板补缝时可直接利用双面泡沫胶进行对节，必要时外面用胶带贴牢，以密实缝隙。 3、为保证模板的质量，需对变形木枋和翻皮、缺棱少角的模板，在加工车间修理后方可投入使用。

砂浆搅拌机、磅秤、射钉枪、孔径为5mm的筛子、手推车、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴、阳角抹子、大杠、中杠，2m靠尺板、托线板、方尺、水平尺、盒尺、钢丝刷、毛刷、扫帚、粉线包、小白线、线坠等。

为保证外边墙、柱砼水平施工缝处接头平滑，施工时采取模板下口加设紧固螺栓的方式。在首层梁板砼浇筑时，在墙柱外模板上口埋设Φ12紧固螺栓，紧固螺栓埋设标高必须严格控制（螺杆上口即为楼面顶标高），紧固螺栓端部带丁钩，丁钩锚入砼中，对于局部锚固强度不够时可采取与主筋点焊的方式进行加固。

1、不承重模板，在砼强度能保证其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。 2、已经拆除的模板及支架结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方允许承受全部荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量的建筑材料。 模板拆除后，应该作到工完场清。

本资料为：房建技术交底内墙涂料工程，内容详实，可供下载参考。

禁止在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。在阳台部位抹灰，外侧要设防护栏杆或挂安全网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作

现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，脚手板上只准堆放单层石材，不得堆放和干挂于施工无关的物品；需要上下交叉作业时，要互相错开，禁止上下同一工作面操作，并要戴好安全帽。

瓦工 (1) 沟槽、基坑内作业前，必须检查槽帮的稳定性，确认无坍塌危险后方可作业，在深度超过1.5m砌基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。 (2) 距槽帮上口1m以内，严禁堆积土方和材料。砌筑2m以上深基础时，应设有梯或坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下，不得站在墙上作业、行走。 (3) 砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。验收以后不得随意拆改，严禁搭探头板。 (4) 在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。 (5) 脚手架上推放料量不得超过规定荷载(均布荷载≤3KN/m2，集中荷载不超过1.5kN)；放在脚手架上的工具应平稳，砌筑作业面下方不得有人。 (6) 采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。 (7) 在地坑、地沟砌砖时，严防塌方并注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大于25°时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩。檐口应搭设防护栏杆，并立挂密目安全网。 (8) 用起重机吊运砖时，当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接放在脚手架上。