内墙施工技术抹灰交底

材料要求： 1、水泥：32.5号普通水泥或矿渣水泥，经试验合格的同标号、同一批的水泥。 2、砂：宜用中砂，平均粒径为1.2～2.6mm，细度模数为3.0～2.3，使用前要过筛子(孔径为0.5cm)。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。 3、石灰膏：用生石灰块淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，熟化时间常温下不少于15～30d。

抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。

挖沟（坑）接近设计的底部高程时，应避免挖掘过深而损坏土壤结构，如挖深超过设计标高在100毫米以内，应填铺细土或级配砂石并夯实。

钢筋的制作在钢筋加工场地进行。钢筋表面应洁净，主筋采用焊接，焊接时电流不宜过大，以免咬伤钢筋，同时焊接长度应满足规范要求（单面焊焊接长度不小于10倍钢筋直径、双面焊焊接长度不小于5倍钢筋直径），同一断面内焊接接头面积不能大于总面积的50％。

底模清理好后即可进行底板、腹板钢筋的绑扎。钢筋绑扎工作直接在底板线上进行。钢筋绑扎的顺序：先绑扎底板钢筋（含预埋件），其次绑扎腹板钢筋（含预埋件），最后绑扎顶板钢筋（含桥面板及护拦预埋钢筋）。钢筋绑扎接头的搭接长度不得小于35倍钢筋直径，钢筋位置一定要准确。钢筋绑扎完毕后，设专人仔细检查钢筋绑扎的各个技术控制点（如受力钢筋间距、箍筋间距、横向水平钢筋间距、钢筋骨架尺寸、保护层厚度等几个方面），经自检合格（符合设计及规范要求）后，报请监理工程师检查，监理认可后，方可进行下道工序的施工。

板底模验收合格后，开始进行板筋绑扎。在模板上弹出板下层筋分格线，先铺主筋再铺分布筋并垫塑料垫块，垫块垫在纵横底筋，垫块间距800mm梅花形垫放，待水电预留线管安装验收完毕后，最后绑扎上层筋或支座负筋及分布筋、抗裂筋。

为保证抹灰分项工程的施工质量水平满足公司及相关规范要求，现对该分项工程施工做如下相关交底：

交底内容： 泵，由于接管、拆管的影响，实际施工时一台泵的输送能力分别约80m3/h，为减少接管和拆管时间，提高工作效率，板每次浇筑宽度为2米，每段开始浇筑时如有梁，浇筑宽度减为1米，浇筑往返一次需约2小时，即混凝土初凝时间至少达到此值，方能不产生冷缝，考虑施工时可能影响浇筑速度的其它因素，确定混凝土的初凝时间为3小时。

主体结构和填充墙砌体结构经过有关部门进行检查验收合格后，方可以进行抹灰工程。

本资料为混凝土内墙、顶抹灰施工交底记录，资料有价值，内容详实，可供参考。

准备工作 一般抹灰用灰膏应水封保存，防止干燥、冻结及污染。熟化时间，常温下淋的灰膏要足15d；用于罩面时，不应少于30d。抹基层灰前，要提前1天把顶棚和墙面用水淋浇，并达到一定湿度。

和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。

抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250㎜，搭好脚手板，防止落灰到地面，造成浪费。

搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。

基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

施浇砼前，对已成形且定位的钢筋骨架和网片，逐一进行检查复核对模板进行找平和拉线检查，并对刷隔离剂及堵洞缝隙进行补修。同时，对木模板进行浇水湿润。

主要材料 （1）石灰膏： 存贮在现场沉淀池中。如果为混合沙浆抹灰，可以使用沙浆增稠剂代替石灰膏。 （2）磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/C㎡的筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 （3）水泥：32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。当出厂超过三个有时，应按实验结果使用。 （4）砂：中砂，平均粒径0.35~0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子，且不得含杂质。 （5）胶粘剂。

基层清理：抹灰前应将杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应先剔打平整。

本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。

内墙粉刷石膏抹灰技术施工方案内墙粉刷石膏抹灰技术施工方案内墙粉刷石膏抹灰技术施工方案

室内抹灰使用的活动钢（木）脚手架或用钢管、竹、木搭设的支架均要平稳牢固可靠，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不要过于集中，在同一跨度内操作人员不超过两人。

室内外运输道路要平整，石块材料放在手推车上运输时要垫以松软材料，两侧宜有人扶持，以免碰花棚损和砸脚伤人。 块材钻孔、切割要在固定的基架上，并要用经过专业岗位培训人员操作，操作时要戴防护眼镜。

本资料为：外墙抹灰施工安全技术交底，内容详实，可供下载参考。

本工程抹纸筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干时，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，约2mm厚。第一遍罩面灰越薄越好；紧跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。

面层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0.2mm筛余量小于等于40%。抗折强度大于3.0 MPa，抗压强度大于5.0MPa。

抹灰技术交底PPT，自己看自己学抹灰技术交底PPT，自己看自己学抹灰技术交底PPT，自己看自己学

2 施工准备 2.1 材料准备 2.1.1 抹灰主材：水泥石灰砂浆、柔性腻子、乳胶漆、建筑保温砂浆、抗裂砂浆； 2.1.2 抹灰辅材：钢丝网、复合耐碱网布、固定钉、TG 胶等。

模板施工的注意事项： 1、所进场的模板及枋材，严禁乱裁，对同型尺寸大小的模板，应分类归堆，方便周转利用，减少模板损耗。 2、成型模板补缝时可直接利用双面泡沫胶进行对节，必要时外面用胶带贴牢，以密实缝隙。 3、为保证模板的质量，需对变形木枋和翻皮、缺棱少角的模板，在加工车间修理后方可投入使用。

砂浆机应有专人操作和维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地，并做到二级漏电保护

砂浆搅拌机、磅秤、射钉枪、孔径为5mm的筛子、手推车、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴、阳角抹子、大杠、中杠，2m靠尺板、托线板、方尺、水平尺、盒尺、钢丝刷、毛刷、扫帚、粉线包、小白线、线坠等。

为保证外边墙、柱砼水平施工缝处接头平滑，施工时采取模板下口加设紧固螺栓的方式。在首层梁板砼浇筑时，在墙柱外模板上口埋设Φ12紧固螺栓，紧固螺栓埋设标高必须严格控制（螺杆上口即为楼面顶标高），紧固螺栓端部带丁钩，丁钩锚入砼中，对于局部锚固强度不够时可采取与主筋点焊的方式进行加固。

1、不承重模板，在砼强度能保证其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。 2、已经拆除的模板及支架结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方允许承受全部荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量的建筑材料。 模板拆除后，应该作到工完场清。

本资料为：房建技术交底内墙涂料工程，内容详实，可供下载参考。

禁止在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。在阳台部位抹灰，外侧要设防护栏杆或挂安全网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作

现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，脚手板上只准堆放单层石材，不得堆放和干挂于施工无关的物品；需要上下交叉作业时，要互相错开，禁止上下同一工作面操作，并要戴好安全帽。

瓦工 (1) 沟槽、基坑内作业前，必须检查槽帮的稳定性，确认无坍塌危险后方可作业，在深度超过1.5m砌基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。 (2) 距槽帮上口1m以内，严禁堆积土方和材料。砌筑2m以上深基础时，应设有梯或坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下，不得站在墙上作业、行走。 (3) 砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。验收以后不得随意拆改，严禁搭探头板。 (4) 在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。 (5) 脚手架上推放料量不得超过规定荷载(均布荷载≤3KN/m2，集中荷载不超过1.5kN)；放在脚手架上的工具应平稳，砌筑作业面下方不得有人。 (6) 采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。 (7) 在地坑、地沟砌砖时，严防塌方并注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大于25°时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩。檐口应搭设防护栏杆，并立挂密目安全网。 (8) 用起重机吊运砖时，当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接放在脚手架上。