砌块砌筑工程实施技术交底

操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施

工艺流程：“满堂红”钢管脚手架、主龙骨、次龙骨、柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板、拼装、顶板内、外墙、柱头模板龙骨、模板调整验收、进行下道工序。

般安全要求 (1)使用机械拌制和泵送砂浆时，应按工程机械操作安全交底操作。 (2)砖、阶砖和小型砌块等，砌筑前均应在地面上用水淋湿(或浸水)至湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。 (3)雨季施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌

砌筑前，当沟槽底为岩层时应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑，当沟槽底为土质时，清理浮土达到标高作以密实放可在表面坐浆砌筑。

跨接地线 对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线的焊接长度不小于钢筋直径的6倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度不小于扁铁宽度的2倍。

材料要求 （1）填充墙采用免烧砖、砂加气砌块，质量等级应符合标准要求。免烧砖、砌块、水泥进场时，应有出厂合格证，并复检。 （2）砂：一般用中砂，过5mm孔径筛子，并不应含有杂物。砂含泥量应符合要求。 （3）水泥混合砂浆，不得采用脱水硬化的石灰膏，生石灰熟化时间不得少于7天。 （4）墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。 （5）门窗洞口木砖采用商品预制混凝土砖。 （6）门、窗及洞口采用商品预制钢筋混凝土过梁。

砂浆搅拌机、磅秤、手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。

填充墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每500mm高植一道，每道设2根Φ6钢筋，每边伸入墙内不应小于墙长的1/5且不应小于700mm或至门窗洞口边，锚入柱内200，端部设900 弯钩；砌体填充墙大于5m时应在墙中部设构造柱。

1、墩身及托盘顶帽钢筋安装属高空作业，作业人员施工时，要戴安全帽，系安全绳，安全绳要挂于牢固的物件上，严禁在一个物件上挂几根据安全绳子或一根安全绳上拴几个人。 2、严禁作业人员酒后上班和疲劳作业。 3、临边作业要设置防护围栏和安全网。 4、现场要安设供作业人员上下的梯子，梯子必须牢固可靠。 5、高空作业不得进行双层作业。 6、当风力超过6级时，不得进行高空作业。

按设计标高要求立好皮数杆，标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20米为宜。

本资料为：房建技术交底一般砖砌体砌筑工程，内容详实，可供下载参考。

交底内容，注意事项

本资料为深圳某工程砌筑工程安全技术交底，文档包括:特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢固，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。 夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时清理，不应勉强使用。新夹具在使用前，应认真验收，尺寸应准确，并进行性能测试。

本资料为上海某工程砌筑工程安全技术交底，文档包括:砌筑深度1.5m基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边，砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料和工具等。

加气混凝土砌块：采用600×200×200（长×宽×高）加气混凝土砌块，天然容重≤8.0KN/m3，强度等级为A5.0。

本资料为某工程对砌筑工的安全交底，文档包括:墙身砌体高度超过地坪1.2m 以上时,应搭设脚手架,高度超过4米时,采用里脚手架必须支搭首层安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可施工. 脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3层侧砖,同一块脚手板上的操作人员不得超过2人.

室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用水泥砂浆抹成小圆角。宜用1：2水泥砂浆做明护角(比底灰或冲筋高2mm)。用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40°斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不应低于2m，过梁底部要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

屋面女儿墙采用砌体填充墙时，沿墙长每间距不超过4m及墙体转角处设置钢筋混凝土构造柱，构造柱断面为墙厚×250。墙顶处设置沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平压顶梁，压顶梁断面为墙厚×200，构造柱与女儿墙的拉结筋做法同一般楼层。 14、图中未标明墙垛均为轴线距离200mm。剪力墙及柱边填充墙长度小于200处采用混凝土现浇处理。

1. 基面预处理 1) 基面必须清洁完整稳固，无杂物以免降低或阻碍防水材料与基面的粘结； 2) 所有穿墙管线必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象； 3) 去除表层浮浆； 4) 有孔洞、蜂窝、破碎、渗漏等缺陷的基面，用聚合物水泥进行修补

.竖向钢筋采用电渣压力焊和滚轧直螺纹连接，电渣压力焊的钢筋作业时要保证垂直，端头切割要平整，夹具必须要夹紧，待接头处由红变黑后方可松开夹具。钢筋直螺纹连接处切割要平整，套丝时扳动推进杆用力要均匀，每个接头螺纹必须用检验环规检查。钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过两个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为+2P。

交底内容: 1、 喷射砼前先用高压水枪冲洗喷面，清除开挖面的浮石、石渣和堆积物，处理好光滑岩面后，安设工作平台，做好通风和照明设施，并确保风、水、电的正常运行。 2、 喷射砼施工要分段分片进行，顺序为自下而上，喷射厚度应符合设计要求，分层喷射时，后一层应在前一层终凝后进行，若终凝1小时后再行喷射，先用风水清洗喷层面，后喷砼，喷射作业要紧跟开挖工作面，砼终凝至下一循环放炮时间不应少于3h。

套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扎要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45o，中间钢筋的弯钩应与模板成90o。

对于直径在25mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌入管内并振实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。

管路与管路的连接：砌体内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm，套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1／2处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密，不得有夹渣、咬肉等。

管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对+0．5m水平控制线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行。首先测定箱盒位置，根据其位置截取适当长度的短管，短管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15mm左右，按照管路与管路连接的方法，把短管的另一端与原来管路连接，注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐，两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的2倍，以保证锁母的安装，管路连接后上好锁母，以供安装配电箱、接线盒使用。

工艺流程 墙体拉结筋、构造柱植筋→施工放线→钢筋绑扎→放线立皮数杆、拌制砂浆→排砖→砌筑填充墙→验收

立皮数杆、排砖：在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口等标高；根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。

找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到l.2MPa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合陶瓷锦砖每联尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。

砼墙柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，不应将拉结筋弯折使用。位置不对的拉结筋处可用配套小砌块平砌进行调整。

品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥。

成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。

砌体材料：采用轻集料混凝土空心砌块、标准砖。现场准备好堆放场地，要求平整、清洁、不积水。进场砌体材料具有厂家生产资格证和产品出厂合格证，并按规定随机抽样送检验机构检验合格。