砌筑工程施工实施技术交底

交底内容，注意事项

操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

本资料为：房建技术交底砌块砌筑工程，内容详实，可供下载参考。

1. 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固， 2. 砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1米以上，当深基坑装挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀登，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

跨接地线 对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线的焊接长度不小于钢筋直径的6倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度不小于扁铁宽度的2倍。

一、工程概况 二期搅拌站试验室一至二层隔墙砌筑施工 二、人员准备 现场带班一人，瓦工10人，技术人员一人、安全员一人、施工员一人、普通工人13人 三、工机具 手动切砖机一台、瓦工工具10套、灰桶30个、砂铲等。 四、准备工作 1.进行施工现场“三通一平”，接通电源引至施工机械所架设的地点，安排办公、仓库和加工场，设置临时围栏。每项工作作业前由现场技术员对作业人员进行施工安全技术交底，确保每名作业人员清楚作业内容及作业注意事项；

按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜。

砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

采用粉煤灰蒸压砖，规格、强度等级符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试，要求砖必须有一个面和丁面边角整齐；每10万块为一检验批，每一检验批随机抽取试样一组（10块）

工艺流程 墙体拉结筋、构造柱植筋→施工放线→钢筋绑扎→放线立皮数杆、拌制砂浆→排砖→砌筑填充墙→验收

墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 1、 拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。 2、 砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。

填充墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每500mm高植一道，每道设2根Φ6钢筋，每边伸入墙内不应小于墙长的1/5且不应小于700mm或至门窗洞口边，锚入柱内200，端部设900 弯钩；砌体填充墙大于5m时应在墙中部设构造柱。

1、墩身及托盘顶帽钢筋安装属高空作业，作业人员施工时，要戴安全帽，系安全绳，安全绳要挂于牢固的物件上，严禁在一个物件上挂几根据安全绳子或一根安全绳上拴几个人。 2、严禁作业人员酒后上班和疲劳作业。 3、临边作业要设置防护围栏和安全网。 4、现场要安设供作业人员上下的梯子，梯子必须牢固可靠。 5、高空作业不得进行双层作业。 6、当风力超过6级时，不得进行高空作业。

般安全要求 (1)使用机械拌制和泵送砂浆时，应按工程机械操作安全交底操作。 (2)砖、阶砖和小型砌块等，砌筑前均应在地面上用水淋湿(或浸水)至湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。 (3)雨季施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌

砌筑前，当沟槽底为岩层时应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑，当沟槽底为土质时，清理浮土达到标高作以密实放可在表面坐浆砌筑。

交底内容，注意事项

加气混凝土砌块：采用600×200×200（长×宽×高）加气混凝土砌块，天然容重≤8.0KN/m3，强度等级为A5.0。

按设计标高要求立好皮数杆，标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20米为宜。

本资料为：房建技术交底一般砖砌体砌筑工程，内容详实，可供下载参考。

本资料为上海某工程砌筑工程安全技术交底，文档包括:砌筑深度1.5m基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边，砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料和工具等。

本资料为深圳某工程砌筑工程安全技术交底，文档包括:特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢固，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。 夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时清理，不应勉强使用。新夹具在使用前，应认真验收，尺寸应准确，并进行性能测试。

两种材料的墙体，混凝土墙体，(混凝土墙体、与砖墙体、梁与砖墙体)相接处表面抹灰前，先铺钉钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网其宽度不小于30cm。各基体的搭体宽度各为15cm以上。

本资料为某工程对砌筑工的安全交底，文档包括:墙身砌体高度超过地坪1.2m 以上时,应搭设脚手架,高度超过4米时,采用里脚手架必须支搭首层安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可施工. 脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3层侧砖,同一块脚手板上的操作人员不得超过2人.

一、施工准备 （一）作业条件 1、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。

1.进行施工现场“三通一平”，接通电源引至施工机械所架设的地点，安排办公、仓库和加工场，设置临时围栏。每项工作作业前由现场技术员对作业人员进行施工安全技术交底，确保每名作业人员清楚作业内容及作业注意事项；

用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装的太满，吊件回转范围内不得有人停留

砼墙柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，不应将拉结筋弯折使用。位置不对的拉结筋处可用配套小砌块平砌进行调整。

1. 基面预处理 1) 基面必须清洁完整稳固，无杂物以免降低或阻碍防水材料与基面的粘结； 2) 所有穿墙管线必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象； 3) 去除表层浮浆； 4) 有孔洞、蜂窝、破碎、渗漏等缺陷的基面，用聚合物水泥进行修补

对于直径在25mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌入管内并振实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。

管路与管路的连接：砌体内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm，套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1／2处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密，不得有夹渣、咬肉等。

管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对+0．5m水平控制线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行。首先测定箱盒位置，根据其位置截取适当长度的短管，短管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15mm左右，按照管路与管路连接的方法，把短管的另一端与原来管路连接，注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐，两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的2倍，以保证锁母的安装，管路连接后上好锁母，以供安装配电箱、接线盒使用。

找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到l.2MPa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合陶瓷锦砖每联尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。