砌筑施工技术交底记录(补充)

模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂

本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。

水泥：采用P32.5普通硅酸盐水泥。要求颜色一致，采用同一批号的产品。水泥有出厂合格证及性能检测报告。

硬包面料材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理，并检测合格。

.竖向钢筋采用电渣压力焊和滚轧直螺纹连接，电渣压力焊的钢筋作业时要保证垂直，端头切割要平整，夹具必须要夹紧，待接头处由红变黑后方可松开夹具。钢筋直螺纹连接处切割要平整，套丝时扳动推进杆用力要均匀，每个接头螺纹必须用检验环规检查。钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过两个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为+2P。

范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑砌块（普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块）墙体砌筑工程。

施工放线：根据楼层中的控制轴线，事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标志在框架柱上。待施工放线完成后，上报技术部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。

墙体拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑，应留斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按照一步脚手架高度控制，砌体砌筑不超过1.2米）；如留置斜槎有困难，除外墙转角处外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳搓，并沿砌块高度每三皮砌块（600mm）设置2?6拉结筋。

1. 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固， 2. 砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1米以上，当深基坑装挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀登，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

1、材料准备 A6.5、C8、C10、C12钢筋、植筋胶、600×240×200、600×240×100规格蒸压加气混凝土砌块、砌筑砂浆、C20混凝土、旧多层板、海绵条、步步紧等。 2、主要机具 墨斗、卷尺、电钻、气筒、门式架、砂浆搅拌机、手推车、铁锹、手锯等。 3、技术准备 3.1熟悉施工图纸及技术交底，掌握施工内容及技术要求。 3.2工人上岗前，由技术人员和工长组织工人岗前培训，提高工人操作的技术水平和熟练程度。 3.3熟悉相关施工规范，对砌筑过程中可能遇到的问题进行预判，确保砌筑过程的顺利。 3.4根据图纸要求及早做好砌筑工程量统计表、材料和机具计划、劳力计划、施工进度计划。 3.5砌筑前需先绘制墙体砌筑排块图。

作业条件 （1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。 （2）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。 （3）弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。 （4）根据室内+0.5米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。

搬运石料前，应检查搬运工具、绳索是否牢靠。石料要拿稳放牢。用车子或筐运送时，不应装得过满，防止滚落伤人。 用手推车运石料时，应掌握车的重心，装车先装后面，卸车先卸前面，装车不得超载。

1.进行施工现场“三通一平”，接通电源引至施工机械所架设的地点，安排办公、仓库和加工场，设置临时围栏。每项工作作业前由现场技术员对作业人员进行施工安全技术交底，确保每名作业人员清楚作业内容及作业注意事项；

植筋孔的清理：清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。 2、填充墙与柱间的拉结钢筋，除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外，尚应沿柱高每隔500㎜设置2Φ6拉结筋，拉筋深入混凝土的长度为15d，即埋入深度不能小于90mm。

重点难点分析，施工准备，作业条件，施工工艺，砌块砌筑施工工艺，质量要求与验收标准，应注意问题，文明施工

外墙250mm厚混凝土空心砌块，内墙防火分区的墙及有防火门的墙采用150 mm厚的混凝土实心砌块和200mm厚的混凝土空心砌块），其他房间分隔墙大部分为150 mm厚的混凝土空心砌块，个别部位尤其是B区地下室、B区首层有采用页岩实心砖砌筑的，厚度按图纸要求。石膏板隔墙和A、B、C区三层等需二次设计的不在本次砌筑范围之内。所有砌块要求龄期不得少于28天。承重墙体严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块。

2.1 材料及要求： 2.1.1 用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.1.2 水泥砂浆： 2.1.2.1 水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。

1.施工材料准备 SBS3+3mm厚聚酯胎（-18℃）改性沥青防水卷材；屋面工程用卷材长、短边搭接宽度均不小于80mm。相邻两幅卷材的接缝应错开，长边错开1/3幅宽卷材，短边错开1.5m。阴阳角、转角处及细部节点部位加设300-500mm宽SBS卷材做附加增强层。 2．施工条件及技术准备工作 2.1.1施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：综合楼屋面防水层工程的有关图纸和资料；屋面防水层工程涉及区域周围设施分布情况。全面了解综合楼屋面防水工程的图纸和资料，进行实地勘察，检查各项安全防护到位以及洞口封堵好后再进行施工。 2.1.2学习有关规范和安全技术文件，向进场施工人员进行安全技术教育。 2.1.3明确屋面环境、场地、水电设备管道情况等。 2.2.1基层必须抹光、坚实、牢固，无空鼓、松动、起砂、麻面等缺陷；防水层施工前，基层经验收合格后具备防水层施工条件时方可安排施工。

（1）安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 （2）顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 （3）搭好顶棚施工操作平台架子。 （4）轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

一、钢筋加工制作 根据施工图纸设计要求，钢筋工长进行抽筋、配料、报项目部核对无误后，下达任务单下料加工。需焊接的由焊工（焊工证）统一焊接，并按规定随机取样送检，合格后方可批量加工焊接。在制作过程中应按下料单尺寸逐一加工、除锈、除油等工序，并按规格、构件名称、部位、数量、挂牌堆放。同时项目部质检员在钢筋加工过程中进行必要的抽检，及时发现加工缺陷并加以纠正，以保证质量。

在现场施工时要严格按照平面布置图指定的位置支设模板，不得随意变更。为了便于识别，每块模板上均应设置醒目的标记，并且由现场工长统一管理。 模板安装时外墙安装顺序是先内后外，利用φ12穿墙螺杆对拉。对拉螺杆分布水平、竖向间距均为600mm，转角处增加一道。 模板安装前要及时对模板表面再作一次清理，涂刷脱模剂，然后按照模板平面布置图和墙位线将模板吊正就位。

1、交底分部（子分部）、分项工程名称：内墙抹灰技术交底 2、交底执行标准名称及编号： 3、交底内容摘要

作业条件 1、 弹好墙身线、轴线，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。 2、 立皮数杆：用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦，皮数杆应置在墙两端。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。 3、 砂浆由试验室做M5混合砂浆配合比砌土0.000米以上部分，土0.000以下米M5水泥砂浆砌筑。配合比悬挂在搅拌机旁边转换成施工配合比

砌体工程的石料应质地坚硬、不易风化、无裂纹，石料表面污渍应予以清理或消除。砂浆的规格、性能和强度应符合设计强度。

石料应按照加工程度分为下列两种： 1）、片石：形状不受限制，但其中部厚度不得小于15厘米。用作镶面的片石表面宜平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15厘米。 2）、块石：形状大致方正，无锋棱凸角，顶面及底面平整，厚度不得小于20厘米，长度及宽度不得小于20厘米；用作镶面的块石外露面应修凿45度角，凹入深度不得小于2厘米,由外露面向内修凿的深度不得大于修凿部分。镶面丁石的长度不得小于顺石宽度的1.5倍。

所有使用的提升、装土工具都必须做到牢固、可靠，并每天在开工前检查，以保证井下施工安全的可靠性。 专业队必设专职人员巡视安全检查，晚上要切断电源，盖好井口，工地设红灯警示。

下垫方木、上面用彩条布覆盖。待现场具备存放条件后，用钢筋笼运输车运至现场存放，现场钢筋笼的存放要根据施工进度进行控制，不能够影响便道行车。

人工开挖桩孔前，根据土质特点、地下水情况，准备切实可行的井壁支护材料。

按设计要求分段做好钢筋笼

安吉浒溪生态园浒溪大桥挖孔桩施工技术

本质量管理适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。

1、钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。 2、将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距50㎝，把触探杆竖直打入土层中。 3、记录锤击数，钎樾线打入土层30㎝，记录一次锤击数。按地基钎探记录（表式C5-7）执行。 4、拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理将钎拔出，拔除后用砖盖孔。 5、移位：将触探杆搬到下一个孔位，以便继续打钎。 6、灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋捣实一次。 7、整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚，经过技术负责人、质检员、打钎人员签字后归档。 8、如工程在冬季施工，每打一孔及时覆盖保温材料，不能大面积掀开，以免基土受冻。

b、有缝管对接时，应有10mm的间隙，焊缝坡口型式采用V型坡口，坡口表面应整齐，光洁，不得有裂纹，熔渣他其他影响焊接质量的杂物，不合格的管口应进行修整，管道接口前应将管道焊缝错开不小于100mm。

本交底针对施工准备、施工方法及操作工艺、质量标准、成品保护、质量保证措施、绿色施工等进行交底。