墙面抹灰施工工程技术交底

抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。

界面剂：界面剂必须有产品合格证、使用说明书、性能检测报告等质量证明文件。进场后及时进行检验，并办理报验。其技术性能应符合现行标准《建筑用界面处理剂应用技术规程》的规定。

水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥强度等级不低于32.5。严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。

本工程将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉，对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。

本资料为：加气混凝土条板墙面抹灰分项工程质量技术交底卡，内容详实，可供下载参考。

组装中空注浆锚杆杆体，安装可测长锚头、长度检测管。人工辅助锚杆钻机安装，锚杆边旋转边送入锚孔。 隧道拱部采用带防弊气联接套的中空注浆锚杆，锚杆组装时，同时安装防弊气联接套、排气管；隧道墙部采用WZD25中空注浆锚杆。

材料准备 1、根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。 2、对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。 3、水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥。 4、砂：一般宜采用中砂不得含有有害物质，勾缝宜用细砂，各项指标符合规范和设计要求。5、水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 6、砖筑施工中，应根据设计要求要求选用砌块种类及规格。

随抹灰随注意保护墙上预埋件、窗帘钩、通风篦子等，同时要注意墙上的电线盒、水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等，不要随意堵死。

1、基层处理：基层表面应保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸部位要先剔平或用１：３水泥砂浆补齐，脚手架漏洞、螺栓眼要先堵严。 2、钉钢丝网：基层处理完毕后，在墙体与框架柱、暗柱、梁、砌体施工前浇筑的构造柱、剪力墙交接处钉钢丝网。钢丝网的规格符合如下的规定：直径φ１.６网眼为15×15钢丝网，用钢钉或射钉每３００加铁片固定（铁片大小为20×20×２），钢丝网的宽度为300，与不同基层的搭接宽度每边不少于100，挂网要做到平整、牢固，墙体的两侧均应钉牢。 3、喷水湿润：用水把墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，保证墙体表面的吸水深度控制在２０左右。 4、甩浆：用界面剂、水泥、过筛细砂制作水泥浆液，配比为界面剂：水泥：砂＝１：１：１.５，用笤帚蘸满水泥浆液甩出成蘑菇状、跳棋式墙面，使墙面布点均匀，不应过厚或过薄．浇水养护２４小时，待墙面的水泥浆液达到一定的强度后再抹灰． 5、找平：先以跨度大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其他两条短的控制线，相邻控制线间要互相垂直，内墙天棚抹灰用抄平管在四周墙上及框架梁侧面弹出水平标高线，作为控制线。外墙水平要交圈弹出水平标高线，作为控制线。 放线：根据控制线将线引到墙体、楼地面或其他易于识别的物体上，外墙可从楼顶的四角向下悬垂线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰，同时窗口竖直方向也必须挂线控制竖直方向抹灰；飘窗板抹灰成活后，每边比窗洞口宽120mm（即飘窗板长＝洞口宽＋120*2）；入户门成活后的尺寸为970*2130。

本工程抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂，抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜，操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

本工程抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。

本工程大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝 (外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水)。

本资料为墙面抹灰资料工程量计算稿，从外墙抹灰、门窗周长、内墙抹灰等项来计算工程量，可供下载参考。

根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。 镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。

室内外运输道路要平整，石块材料放在手推车上运输时要垫以松软材料，两侧宜有人扶持，以免碰花棚损和砸脚伤人。 块材钻孔、切割要在固定的基架上，并要用经过专业岗位培训人员操作，操作时要戴防护眼镜。

内墙(除卫生间内墙)抹灰做法；基层处理→7厚1:3水泥砂浆打底→6厚1:3水泥砂浆垫层→5厚1:2.5水泥砂浆罩面压光；卫生间墙：基层处理→9厚1：3水泥砂浆打底扫毛分两次抹→8厚1：0.15：2水泥石灰砂浆粘结层（加建筑胶）→瓷砖白水泥插缝。。

基层处理→抹灰饼、冲筋→抹底层灰→抹面层灰

工艺流程：弹水平线 浇水湿润 刷结合层 抹底层灰 抹中层灰 抹面层灰。

将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（按规定比例掺加胶粘剂），然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把露出的钢筋头和铅丝头（22号铁线）剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严实和补砌整齐。

材料要求： 1、水泥：32.5号普通水泥或矿渣水泥，经试验合格的同标号、同一批的水泥。 2、砂：宜用中砂，平均粒径为1.2～2.6mm，细度模数为3.0～2.3，使用前要过筛子(孔径为0.5cm)。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。 3、石灰膏：用生石灰块淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，熟化时间常温下不少于15～30d。

原材料的使用按我公司《物资控制程序》执行，每次浇注混凝土，必须严格控制检查搅拌站的原材料质量。 a. 水泥：严格水泥采购，每次浇注时水泥时应连同测试证书等一块交付项目部核查，其中标明数量、运输符号索号、交付日期以及代表样本的最新测试结果。 b.细骨粒与粗骨粒：选用石子、砂子，大小须符合各种混合物的需要。石子应且具有良好的形状，细长或片状的石粒应不可多于百分之十，质地坚实牢固；砂子的质量应符合施工规范的要求。 c.外加剂的选用 ：为满足低水灰比和泵送要求，选用高效减水剂，以改善砼性能。

在施工过程中，如发现局部模板塌陷或跑模必须立即停止该处的混凝土的施工，报现场技术负责人研究处理方案，提出措施，并要求快速处理完毕，保证混凝土的连续浇捣。

构造柱、过梁、拉梁等表面凸出部分已凿平。对有蜂窝、麻面、疏松部分的砼表面剔凿至砼密实处。

8.1 阴阳角方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处光滑平整、顺直。 8.2 预留孔洞、配电箱、槽、盒周边平整、光滑。 8.3 表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

【简介】内墙面抹灰工程量计算实例? PPT格式? 17页 【内容预览】 内墙面抹灰工程量计算实例 1、工程量计算规则 2、例题 3、解

本资料为室内墙面贴砖工程技术交底，资料有价值，内容详实，可供参考。

大模板施工的混凝土墙面光洁平整，我们在装修施工时，均采用刮腻子找平，喷浆施工工艺。但大模板施工的墙体在纵模墙交接处、楼梯间上下层交接处、门窗洞口处等部位，墙面需进行抹灰找直

本工艺标准适用于加气混凝土砌块及加气混凝土条板墙面抹灰工程。

严格按施工图设计总说明，图纸会审纪要及变更通知单施工

材料要求： 1 水泥：一般采用强度等级为32.5矿渣硅酸盐水泥（银盛牌）。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。 2 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。 3 其他掺合料：砂浆王、界面剂等外加剂，砂浆王掺量是水泥的千分之一，每50公斤水泥掺入50克。

准备工作 一般抹灰用灰膏应水封保存，防止干燥、冻结及污染。熟化时间，常温下淋的灰膏要足15d；用于罩面时，不应少于30d。抹基层灰前，要提前1天把顶棚和墙面用水淋浇，并达到一定湿度。

经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7mm；墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度控制在7～9mm。套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。

本资料为：装饰工程加气混凝土条板墙面抹灰工艺，内容详实，可供下载参考。

现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，脚手板上只准堆放单层石材，不得堆放和干挂于施工无关的物品；需要上下交叉作业时，要互相错开，禁止上下同一工作面操作，并要戴好安全帽。

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济南华润兴隆片区F1地块，是由华润置业在济南开发的重点民生工程。该项目位于济南市市中区重点发展区域，二环南路南侧，兴隆三村以西，自然环境优美，是济南高端山体景观宜居生活区首选。 本工程总建筑面积20万m2，由13栋高层住宅及4栋砖混结构组成。项目分期进行建设，一期6栋已接近交付住，二期目前处于装饰阶段。科技日益发达的今日，新材料、新工艺不断涌现，其中不少已在建设工程上大批量投入应用。但具体到某一建设项目，这些新材料、新工艺是否适用，还得具体论证，否则会“水土不服”，损失惨重。在本工程施工过程中，采用“新材料——干混砂浆”、“新工艺——塑料模板”时，缺少样板先行意识，使得混凝土墙面抹灰层大面积空鼓，先后五次由上而下轮番修补，造成较大的损失，属于质量事故。

本工程抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于lOOmm。