某地区014锅炉及附属设备安装

本资料为：房建技术交底锅炉及附属设备安装工艺，内容详实，可供下载参考

安装前应进行水压试验，试验压力为1.25P+5（P为锅炉工作压力）无渗漏为合格。同时进行省煤器安全阀的调整。安全阀的开启压力应为装置点工作压力的1.1倍，或为锅炉工作压力的1.1倍

工程名称：锅炉房设备及安装 工程地点：*** 建设单位：*** 设计单位：*** 投标内容：锅炉房附属工艺设备、暖通系统设备、给排水系统设备、锅炉房自控系统设备、消声降噪系统、烟风系统供货及安装 1.2 工程内容及系统说明 1.2.1 工程施工内容 锅炉房附属工艺、暖通、给排水、自控设备、消声降噪系统、烟风系统（从吸风管道开始经鼓风机进入锅炉烟道、双层保温不锈钢烟囱为止）的安装以及锅炉房内相关系统管道、仪表阀门安装等（参见招标图纸），其中设置有4台燃气热水锅炉，本次施工先安装2台，预留2台锅炉安装位置作为2期使用，锅炉配套辅助设备以及管线全部安装完成。即除消防、电气、燃气、土建外本标书明示和未明示的锅炉房内所有设备系统及其安装工程，并包括招标范围内设备的运输、就位、安装、调试、验收取证、试运行及售后服务等。

本资料为：某地区电动机及其附属设备安装工艺详细文档，资料内容包括：项目文件样本说明，计算表格，详细说明等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考。

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装工程。 2 施工准备 2.1 材料、设备要求 2.1.1 暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 2.1.2 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。 2.3 作业条件 2.3.1 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。 2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。 2.3.3 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：（见下页流程） 3.2 管道预制加工： 3.2.1 管道丝扣联接： 3.2.1.1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 a 用砂轮锯断管，应格管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压 手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，

A省AAA市污水处理厂工程设备分为机械设备、泵、闸门和计量装置。泵包括 设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸，技术规范，生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文

某医院锅炉设备与安装招标文件

内容简介 本项目为某锅炉房安装工程，该项目采用燃气热水锅炉共四台。采暖部分为间接供热方式，换热器为板式换热器。 工程特点： 1施工技术、质量要求高。该工程内部设施完善，技术先进，需保证建筑设施使用的可靠性、安全性。保证建筑、装饰、安装三者的整体美观与协调。 2各专业之间交叉，因此土建与安装及安装各专业之间交叉配合将十分频繁。且锅炉房设置于地下室，给锅炉安装和管道施工及材料运输造成困难。 3场地狭窄。现场大临场地小，给现场的材料及设备的供应及存放增加了困难。 4因施工工期短、质量要求高，因此如何采取先进的施工工艺及有效的组织管理手段，实现业主的竣工目标是本工程施工的首要关键。 5由于该工程质量要求高，因此如何制定和实施有效的质保措施，使每一个分项的质量都达到要求，将是本工程的另一个关键。

本工程的 电动机应有铭牌，注明制造厂名，出厂日期，电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据， 电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求，附件、备件齐全，并有出厂合格证及有关技术文件。

本工程为某地区桥梁工程附属设施安装详图，包含搭板钢筋构造图、防撞墙设计图、桥梁排水设计图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用

本资料为：某地区设备安装及调试、运行详细文档，资料内容包括：设备开箱检查及保管,文档符合标准，可供参考。

本图纸为：某地锅炉房工艺设备管道设计安装图纸，内容包括：管道平面布置图、设备平面布置图、采暖及给排水平面布置图等，内容详实，可供参考。

1.人员 1.1质量保证体系人员 安装单位应当根据产品安装过程的需要，配备并且任命质量保证工程师，以及工艺、材料、焊接、热处理、无损检测、检验与试验、理化检验、起重、筑炉等过程的质量控制系统责任人员。 质量保证体系人员任职要求如下： (1)质量保证工程师，具有锅炉安装质量管理或者检验工作经历、理工类专业教育背景和助理工程师职称， A级锅炉安装单位的质量保证工程师应当具有工程师职称； (2)工艺质量控制系统责任人员，具有锅炉安装工艺工作经历和锅炉或者机械类相关专业教育背景，A级锅炉安装单位的工艺质量控制系统责任人员应当具有工程师职称； (3)焊接质量控制系统责任人员，具有焊接工作经历和焊接或者焊接相关专业 (材料、机械类专业)教育背景， A级锅炉安装单位的焊接质量控制系统责任人员应当具有工程师职称； (4)无损检测质量控制系统责任人员，具备RTⅡ级或者UTⅡ级无损检测资格，A级锅炉安装单位的无损检测质量控制系统责任人员应当具备RTⅡ级或者UTⅡ级无损检测资格4年以上； (5)检验与试验质量控制系统责任人员，具有锅炉产品检验工作经历和理工类专业教育背景； (6)其他质量控制系统责任人员，具有所负责工作的经历和理工类专业教育背景； (7)材料与理化质量控制系统责任人员不得相互兼任，焊接与无损检测质量控制系统责任人员不得相互兼任。 1.2其他人员 安装单位技术人员、焊工、无损检测人员及相关作业人员应当满足表1的要求。 表1 其他人员数量 注 ：(1)带 * 号者，外委的不要求； (2)技术人员数量，是指锅炉、热能、化工机械、暖通、焊接、金属材料、无损检测、热工仪表、机械等专业的中专以上学历人员数量； (3)A级锅炉安装单位的焊工中，配备FeⅡ及以上类别材料 (见《特种设备焊接操作人员考核细则》)试件合格项目的焊工人数比例不少于50％。 2.工作场所 具有固定的办公场所、仪器设备室、资料档案室和仓库。 3.设备设施 安装单位的安装设备及检测仪器与试验装置应当满足表2的要求。 表2 安装设备及检测仪器与试验装置 注：带 * 号者允许租赁。 4.工作外委 无损检测和理化检验允许外委， A级锅炉安装单位的光谱检验不允许外委。 5.质量保证体系 除符合（特种设备生产单位质量保证体系基本条件）要求外，其程序文件、工艺文件还应当满足本文5.1和.5.2 条的要求。 5.1程序文件 程序文件中应当明确以下内容 ： (1)图样资料审查； (2)变更设计图样联系； (3)开箱验收、基础复验和施工检验验收等。 5.2安装工艺文件 安装单位应当依据有关安全技术规范及相关标准，结合锅炉实际类型制定相应的工艺文件： (1)焊接工艺； (2)胀接工艺； (3)无损检测工艺； (4)校正、组合工艺； (5)吊装工艺； (6)耐压试验工艺； (7)筑炉工艺； (8)烘炉、煮炉或者化学清洗工艺； (9)水处理设备安装调试工艺； (10)炉排及辅机安装调试工艺； (11)试运行工艺； (12)其他有关工艺。 6 .试安装 (1)试安装应当是相应级别的锅炉整机安装工程； 　A级试安装样品应当为散装锅炉，如果试安装样品为整装锅炉，则应当在许可证中给予限制； (2)试安装工程的设计和受压元件制造应当符合有关安全技术规范的规定； (3)试安装前，安装单位凭许可受理决定书向施工所在地特种设备安全监督管理部门办理施工告知(注)； (4)试安装工程应当经耐压试验、总体验收合格。 注：试安装工程需要投入使用的，其试安装过程应当接受监督检验。 7.换证业绩 安装单位换证时，许可周期内应当具有与持证级别相应的安装或者改造、修理业绩，否则换证评审时按照首次申请取证的要求准备试安装工程。 申请"自我声明承诺换证"的，许可周期内与持证级别相应的产品安装或者改造、修理业绩不少于4台。

锅炉房设备及安装施工组织设计 锅炉房设备及安装施工组织设计 锅炉房设备及安装施工组织设计

锅炉房辅助设备安装详图，包括轴流送风机、轴流引风机、暖风器疏水箱、连排扩容器等设备的安装详图。

1.2.1供热系统 本锅炉房采用二次换热方式。包括软水、除氧、一、二次水及相关设备。 1.2.2自控系统 包括供自控系统安装

内容简介 本稿是关于锅炉及设备安装及自控，内容包括：锅炉房采用二次换热方式。软水、除氧、一、二次水及相关设备，自控系统安装等。

?施工技术、质量要求高。该工程内部设施完善，技术先进，需保证建筑设施使用的可靠性、安全性。保证建筑、装饰、安装三者的整体美观与协调。 ?效的质保措施，使每一个分项的质量都达到要求，将是本工程的另一个关键。 1.3.2关键施工过程的划分 为保证整个施工任务的高质如期的完成，本工程关键施工过程为锅炉的运输安装，其余过程均为一般施工过程。因此施工前必须编制相应的施工方案来指导施工，从而保证质量和安全。 1.4施工规范及验评标准 锅炉压力容器安全监察暂行条例国发（1982）22号； 热水锅炉安全技术监察规程，劳锅炉字（1997）8号； 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98； 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98； 压缩机、风机、泵安装工程施工机验

施工过程的划分 为保证整个施工任务的高质如期的完成，本工程关键施工过程为锅炉的运输安装，其余过程均为一般施工过程。因此施工前必须编制相应的施工方案来指导施工，从而保证质量和安全。 1.4施工规范及验评标准 锅炉压力容器安全监察暂行条例国发（1982）22号； 热水锅炉安全技术监察规程，劳锅炉字（1997）8号； 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98； 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98； 压缩机、风机、泵安装工程施工机验收规范

本文档为某地区工业管道与锅炉设备安装工程施工图预算编制。内容包括工程施工图预算编制、内容等。内容详尽，仅供参考。

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程固定式交、直和同步电动机及其附属设备安装。电动机应有铭牌，注明制造厂名，出厂日期，电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。

制冷机组、冷却塔、水泵、空调机组、新风机组、风机盘管、板换等主要设备按到货期运抵现场后，组织有关人员进行点件、检查外观、核对型号及尺寸、数量、设备有）运至现场后，与工程配合方协商，利用吊装设备将其运至安装位置，找正水平；风管、水管的材料运输从加工地点运到现场或就地加工的管段应及时检验，点件配套。对暂时不用的设备及材料要码放整齐并垫起。安装时所用的机具要进行安全检查，不合格者不可使用。对安装用的空洞，脚手架要进行检查，有问题应及时找有关人员处理，为保证安装进

工程概况及施工内容 2.1工程概况 五矿原煤属于中高灰、低碳、低磷、高熔点灰分的贫煤，采用50~0mm级原煤泥有压三产品重介旋流器分选，粗煤泥TBS回收和细煤泥浮选，尾煤压滤回收的联合生产工艺。年产量为60万吨。 2.2施工内容 主要的单项工程有原煤缓存仓、主厂房、压滤车间、浓缩车间、精煤仓、矸石仓、中煤仓、相关的带式输送机栈桥、卸料点及转载点等 三、施工总体部署 3.1 设备安装部署 3.1.1行车优先 根据施工总体规划，主要设备安装为闭口施工，主厂房内的行车是设备安装的关键，因此，行车的安装是为设备安装创造条件，必须优先安装并调试运转。 3.1.2分级、选别设备为主（主厂房） 选煤工程的重点是主厂房分级、选别设备安装，整个工程70%的设

用码头。厂址之地基为玄武岩，利于厂房建设。开发区可提供水源及负责已处理废水之排。 金光集团计划在开发区内投资建设一个世界级的漂白牛皮浆厂，而其所需的木材则将由岛内的人工林提供。浆厂 由木片输送带、木片仓、煨料分离器、管式分离器、高压浸润塔、蒸解釜、自液槽、储浆塔、热水罐、蒸汽冷凝水罐、冷水罐等设备组成； 筛浆过滤段（3123） 由小木片储罐、液体储罐、洗涤机、压力筛、压榨螺旋输送机、木节接受槽、除氧机、废浆槽、气体洗涤机、滤浆槽、储罐等设备组成； O2 漂段（氧去木质素）（3124）管式反应釜、洗涤机、O2 反应釜、储浆塔、旋转喷锅、反应罐、液体储槽等设备组成； Cl2 漂段（氯气漂白）（3125） 液体储罐、漂洗塔、反应釜、储浆塔、气体吸收器、洗涤机、过滤器、白水槽、液体罐等设备组成。

盘箱柜设备施工时，首先组织出口电气室内10kv变配电设备安装、电缆敷设、配线工程，保证安装阶段的重要节点“高压受电” 的实现，以促进三通（电、水、气）。 第三阶段：工艺设备安装期间，紧跟机械设备安装主线，紧密衔接，有力组织进行现场三电设备安装及配管，并根据调试运转的安排有序组织电缆敷设接线，该阶段的施工重点是首先组织好由主机PLC到各远程I/O站、传动控制装置、自动化仪表设备间的通信连接，为调试专业尽早连通系统数据总线和现场总线组成的局域网创造条件，确保施工总进度的要求。

本资料为：某地区架体、设备安装验收制度详细文档，资料内容包括：工程完整说明，项目表格，施工方案等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考。

长春信途企业管理咨询有限公司成立于2014年，是一家专业从事特种设备取证咨询服务机构，闻道有先后，术业有专攻，公司多年来一直致力于研究和完善特种设备取证咨询工作，我们思客户之所想，做客户之所忧，成客户之所期，客户对我们的信任，是我们的责任，也是我们的使命。

资料目录 一、施工组织设计编制原则 二、工程概况 三、施工前的准备工作 四、施工进度计划 五、质量保证措施 浏览详细目录>> 内容简介 电锅炉设备及安装工程方案

内容简介 锅炉装置动设备安装施工方案:工程为XX万吨/年甲醇项目75T/h 锅炉装置配套辅助动设备安装

4.2主控项目 4.2.1电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地(PE)或接毒(PEN)。 4.2.2电动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻值应大于0.5MQ。 4.2.33100kW以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值的2％无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的1％。 4.3一般项目 4.3.1电气设备安装应牢固，螺栓及防松零件齐全。不松动。防水防潮电气设备自接线入口及接线盒盖等应做密封处理。 4.3.2除电动机随带技术文件说明不允许在施工现场抽芯检查外，有下列情况之一的电动机，应抽芯检查： 4.3.2.1出厂时间已超过制造厂保证

工程量清单编制说明 所街电站已标价工程量清单 单价分析表 机组启动试运行及验收费用 试验调试费用价格表 装置性材料表 投标总价费用构成表 合同付款计划表

电动机及其附属设备安装交底记录文档

本文为电动机及其附属设备安装质量管理，内容详实，可供广大网友参考。

本资料为电动机及其附属设备安装交底记录 交底内容; 依据标准 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程固定式交、直和同步电动机及其附属设备安装。 2、施工准备 2.1设备及材料要求： 2.1.1电动机应有铭牌，注明制造厂名，出厂日期，电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。

方可开箱检查。开箱时，不得损坏箱内设备或零件。 开箱后，对设备进行清点检查，作出记录和鉴定，并填写《设备开箱检查记录单》，作为移交凭证。（主要清点机组的零件、部件、附件、附属材料以及设备的出厂合格证和技术文件是否齐全。如发现缺陷、损坏、锈蚀、变形、缺件等情况，应填入记录单中，并进行研究和处理）。 在机组安装前，首先核对基础尺寸是否正确，地脚螺栓孔的位置、尺寸、深度是否正确。检查基础制作是否符合要求，在基础上画出设备就位的纵横基准线。

.2切眼净宽度不低于 6米，上下端头架处净宽不小于7米；上顺槽与切眼抬棚口弯道的曲率半径不低9 米，并且在不影响支架或设备通过的情况下加强支护。 3.1.3工作面通道以外整个运料系统绞车的安装，及完善所有运料安全设施。 3.1.4所有运料线路的钉道及整道工作，确保轨道质量符合《轨道完好标准》要求。 3.1.5负责设备的地面调试、验收和装车下井工作。 3.1.6由相关部门提供绞车安装位置布置图、供电系统图、避灾路线图、通风系统图、各种安装设备的说明书及相关图纸。 3.1.7扩帮后通道底板（扩面巷和原切眼）平整无起伏不平、无浮煤，顶板无落差。工字钢挑棚首尾间距不大于100mm，所打单体液压支柱迎山有劲。无损坏和泄液的单体支柱，单体活柱行程不小于200mm ，且达到初撑力。 3.1.8采煤机机窝在支架安装结束后，由队组负责施工。施工完毕，经矿委组织验收合格后方可进行采煤机安装。 3.2 运料设施的安装 3.2.1由机电科将设备的出厂顺序、方向、设备装车及解体完成。 3.2.2由机电科提供运料全程的绞车布置图，安装队

第一节 材料、设备要求 1.1.1.暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或行业标准有关质量、技术要求和设计要求，并有产品出厂中文质量合格证明文件。