农机院锅炉房设备安装工程设计方案

本资料为农机院锅炉房设备安装工程施工组织设计，内容详实，仅供参考，希望为大家提供帮助。

本项目为农机院锅炉房安装工程，该项目采用燃气热水锅炉共四台。采暖部分为间接供热方式，换热器为板式换热器。本锅炉房采用二次换热方式。包括软水、除氧、一、二次水及相关设备。

农机院锅炉房设备安装工程施工组织设计[中建一局]文档

本工程工期紧，任务重，必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。机电工程应打破常规，提前插入，与结构工程密切配合，保证工程按期完成。

2.1.1质量目标: 严格按施工图纸、国家标准和验收规范组织施工，确保分项工程一次合格率100%，单位工程一次交验合格率100%，优良率不低于80%，实现质量一流，工程质量达到国家工程建设质量评定标准优良标准并配合总包达到工程质量优良、验收一次成功、保证按时供暖。

劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程序和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度

本项目为农机院锅炉房安装工程，该项目采用燃气热水锅炉共四台。采暖部分为间接供热方式，换热器为板式换热器。

本文档为某城市农机院锅炉房设备安装工程施工组织设计方案。内容包括锅炉房设备安装工程施工概况、进程等。内容详尽，仅供参考。

本工程为保证整个施工任务的高质如期的完成，本工程关键施工过程为锅炉的运输安装，其余过程均为一般施工过程，因此施工前必须编制相应的施工方案来指导施工，从而保证质量和安全。

本工程严格按施工图纸、国家标准和验收规范组织施工，确保分项工程一次合格率100%，单位工程一次交验合格率100%，优良率不低于80%，实现质量一流，工程质量达到国家工程建设质量评定标准优良标准并配合总包达到工程质量优良、验收一次成功、保证按时供暖

本项目为农机院锅炉房安装工程，该项目采用燃气热水锅炉共四台。采暖部分为间接供热方式，换热器为板式换热器。

?施工技术、质量要求高。该工程内部设施完善，技术先进，需保证建筑设施使用的可靠性、安全性。保证建筑、装饰、安装三者的整体美观与协调。 ?效的质保措施，使每一个分项的质量都达到要求，将是本工程的另一个关键。 1.3.2关键施工过程的划分 为保证整个施工任务的高质如期的完成，本工程关键施工过程为锅炉的运输安装，其余过程均为一般施工过程。因此施工前必须编制相应的施工方案来指导施工，从而保证质量和安全。 1.4施工规范及验评标准 锅炉压力容器安全监察暂行条例国发（1982）22号； 热水锅炉安全技术监察规程，劳锅炉字（1997）8号； 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98； 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98； 压缩机、风机、泵安装工程施工机验

本资料为某锅炉房设备安装工程施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

1.2.1供热系统 本锅炉房采用二次换热方式。包括软水、除氧、一、二次水及相关设备。 1.2.2自控系统 包括供自控系统安装

本工程名称为锅炉房施工、锅炉和辅机及供热管网安装工程,该工程包括锅炉房土建工程、锅炉安装工程和供热管网安装工程。 建设单位为市供热公司，建筑规模为：锅炉房建筑面积2536.29平方米的框架结构，安装一台QHL4.2-1/95/70强制循环热水锅炉，供热管网为DN325×6，共计894米，DN273×6，共计368米，DN219×6，共计762米，DN159×4.5，共计778米，DN133×4，共计634米，DN108×4，共计1176米。

内容简介 本工程名称为锅炉房施工、锅炉和辅机及供热管网安装工程，该工程包括锅炉房土建工程、锅炉安装工程和供热管网安装工程。 建设单位为市供热公司，建筑规模为：锅炉房建筑面积2536.29平方米的框架结构，安装一台QHL4.2-1/95/70强制循环热水锅炉，供热管网为DN325×6，共计894米，DN273×6，共计368米，DN219×6，共计762米，DN159×4.5，共计778米，DN133×4，共计634米，DN108×4，共计1176米。

某工程锅炉房安装工程招标文件，招标文件包括：投标须知，工程内容及要求，合同条款，投标文件格式，评标办法。本文为WORD格式，共45页。

某锅炉房安装工程施工方案，锅炉房附属工艺、暖通、给排水、自控设备、消声降噪系统、烟风系统（从吸风管道开始经鼓风机进入锅炉烟道、双层保温不锈钢烟囱为止）的安装以及锅炉房内相关系统管道、仪表阀门安装等（参见招标图纸），其中设置有4台燃气热水锅炉

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装工程.暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或行业标准有关质量、技术要求和设计要求，并有产品出厂中文质量合格证明文件。

资料目录 一、施工组织设计编制原则 二、工程概况 三、施工前的准备工作 四、施工进度计划 五、质量保证措施 浏览详细目录>> 内容简介 电锅炉设备及安装工程方案

2.2.1.3 “W”型锅炉的特点 本工程采用双拱炉膛、燃烧器布置在前后拱上，下射式喷射，火焰呈“W”形。“W”形火焰可使煤粉气流尽可能多地接触高温回流气体并获充分的扰动和混合，以提高燃烧器出口火焰的着火温度水平，以利于锅炉在低负荷工况下断油稳定燃烧；同时，“W”形火焰使燃料颗粒在燃烧区内有足够行程和停留时间，可提高无烟煤的燃烬率和燃烧效率。

根据本工程的实际情况，将施工划分为两个施工区域，地下锅炉房为第一施工区域，泵房及水处理部分为第二施工区域。整体施工部署按照区域和系统相结合的方式组织人员进行施工

本资料来源于设备安装工程全套设计方案，内容详实，可供参考。

同周围居民及各协作单位的协调方面，我单位在施工中积累了丰富的经验，将根据实际情况，在必要时成立现场协调领导小组，专职处理各种矛盾及纠纷，协调各方面的关系，确保施工不受影响。

球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。

根据图纸设计要求和GB12337-1998《钢制球形储罐》和我单位设计要求及有关标准相应规定，应在球罐组对前，对球壳板进行20%整张超声波复检和20%的周边宽100mm 范围内全面积超声波复检，评定标准按JB4730-94《压力容器无损检测》超声波检测II 级为合格。

本工程的冷冻水管当管径在DN100及其以下时，采用镀锌钢管，螺纹连接；当管径在DN133×4及其以上时，采用无缝钢管，焊接连接；冷凝水管道采用镀锌钢管丝扣连接，管道的安装先从干管开始，再安装从干管引来的支管。

锅炉房设备及安装施工组织设计方案，描述内容详实,可供参考与下载。

1、一旦我方中标，我方保证 620 天（日历天）内竣工并移交整个工程。 2、一旦我方中标，我方保证工程质量达到确保合格工程，争创“钱江杯”、“鲁班奖”标准。 3、如果我方中标，我方将按照规定提交履约保证金，金额为合同价的10%。 4、一旦我方中标，我方保证安全无伤亡事故。 5、我方同意所递交的投标文件在“投标须知”规定的投标有效期内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。 6、除非另外达成协议并生效，你方的中标通知书和本招标文件将构成约束我们双方的合同。

锅炉房安装工程主要设备为一台燃气锅炉，锅炉型号为YQL-350型有机载热燃气炉，容量为0.24m3,锅炉额定功率为350Kw。附属设备有一台膨胀槽，一台储油槽，两台热油泵，一台注油泵，一台油气分离器，两只DN50Y型过滤器，两只DN80Y型过滤器。

本工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将在总承包管理下，由项目经理负责建立和推动工期保证管理体系，并通过科学有效的控制方法和资源协调，保证机电各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。

资料目录 一、施工组织设计编制原则 二、工程概况 三、施工前的准备工作 四、施工进度计划 五、质量保证措施 浏览详细目录>> 内容简介 电锅炉设备及安装工程方案

采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。每炉配两台双室三电场电除尘器。

根据设备（配件）装箱清单逐箱逐件进行清点验收，对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。清点记录由甲乙双方签章，并交工归档。

一、工程特点：安装工程属常见小型电站施工，最大特点是锅炉一汽轮机组安装技术性强，质量要求严格，特别是锅炉本体高，起重作业难度大，焊接质量等级要求高等。 其它配套系统属常见的通用设备、容器安装。 我公司多年来一直不间断地进行同类工程的安装工作，对整个电站设备、工艺、电气、仪表等施工相当成熟，且人员、机具装备完全能满足施工要求。

1.锅炉设备由**锅炉厂设计制造，次高温次高压，循环流化床燃烧。锅炉外形：左右柱距离6800 mm，前后柱距12700 mm，锅筒中心标高31850 mm ，前顶30600 mm ，后顶32900mm. 。 锅炉水冷系统均由膜式壁组成。过热器布置在尾部烟道内，分高、低过两段，下段过热器分成两组，高低温过热器中间采用面式螺旋管圈减温调节。高、低温过热器管支承方式采用管吊管的形式，由每一排悬吊管来吊一排高温过热器管子，二排低温过热器管子。省煤器分上、下两级布置，管系支撑在两侧护板上。管式空气预热器分三段横向布置，管内走空气，管外走烟气，上级通二次风，中、下级通一次风。锅炉本体及炉墙，管道，附件等重量由钢架支承。钢架采用框架结构，炉室悬吊于炉顶主梁下，锅筒支承在炉顶主梁上，其余部分荷载分别由相应的横梁、斜杆传至立柱上。

本工程采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。每炉配两台双室三电场电除尘器。设计规模为4×300MW。

1）组织4名职工，学习和掌握聚氨酯喷涂保温技术，以从事两台油罐保温作业； 2）组织4～6名职工，学习和掌握“鼓风浮升法”施工油罐的工艺，以满足油罐施工需要； 3）组织2名职工，学会正确应用电加热坚固地脚螺栓的工艺； 4）培训4名大中型吊车司机，使他们能安全地操作大中型吊机； 5）组织2名人员，学会正确使用激光经纬仪，以从事主车间工艺流水线上高精度直线性测量。

本工程的施工现场平面布置如图9所示。图中箭头所示是供运输设备和材料车辆通行的道路。制作加工场地设两处：一处在重油站，面积为400㎡，供制作加工油罐构件用，另一处设在厂西北角，面积为600㎡，供制作加工构件和一般支吊架用。