山西阳泉阳煤集团氧化铝工压力容器安装方案

压力容器安全技术监察规程 压力容器安全技术监察规程 压力容器安全技术监察规程

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山西****煤业（集团）有限责任公司40万吨氧化铝厂项目种子分解项目分解分级系统安装工程由15台分解槽及搅拌装置、1台清洗槽以及配套的设备、工艺管道、电气、仪表等项目组成。分解槽由槽体、搅拌装置、出料管、挡料板、进料溜槽等组成。分解槽及清洗槽槽体为圆形平底槽罐，内径为φ14m，高度约30~36.5m，槽体材料为16MnR，槽壁板厚10～30mm，按2mm级差排列，由槽底板、筒体、顶盖等组成。单台分解槽及清洗槽总重约242.6～384.5t。搅拌装置，位于分解槽中心，由电机减速机、机架、搅拌轴、搅拌浆叶、轴底轴承架等部分组成，搅拌浆叶直径φ8400mm，单台重约23t。配套设备有安装在分解槽顶部的中间降温用设备—板式换热器（单台重量为15t）、沉没泵（单台重约3t）；管道过滤器规格为φ610mm，单台重量约0.398t；沉没式变速泵，单台重约3.3t；水力旋流器，单台重量约4.4t，安装在分解槽顶端钢平台上；分解槽顶还安装用于设备安装和检修的10t电动葫芦，在分解槽底的基础旁安装有用于浆料循环输送的循环泵。工艺管道主要用于从种子过滤输送晶种至分解槽，再将分解槽分离出的氢氧化铝成品输送至成品过滤车间；对于未发育好的氢氧化铝则通过管道再送回种子过滤车间与精液热交换送来的精液混合，再过滤后送至分解分级。工艺管道根据设计主要采用多种规格输送流体无缝管及部分钢板卷管。配套的电气部分主要由分解分级第一变配电所和分解分级配电室组成，分解分级第一变配电所负责分解分级除分解槽搅拌电机外的其余用电设备的供配电；分解分级配电室负责分解槽搅拌装置电机的供配电。配套的仪表部分主要安装在分解槽顶上，用于测温、浆料流量监控，并与地面计算机主控室相连。

本资料为山西阳泉跃层公寓室内装修设计cad图纸，其包含的内容为二楼家具尺寸定位图，一楼地面拼花图，二楼地面拼花图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

资料目录 1.前言 2 2.总论 3 3.工程分析 7 4.清洁生产分析 15 5.建设期环境影响分析及防治措施 15 浏览详细目录>> 内容简介 山西某铝业有限公司100万吨/年氧化铝工程 本工程拟选厂址保德县城西南4.5km处，杨家湾镇霍家梁村北侧的空地上，项目东南距段家沟村700m，南距霍家梁村400m，西距黄河2km，北距王家洼村500m，南临大井沟、王塔沟，北临林家沟。该项目的地理位置图见图5-1，周边关系见图3-1。 山西某铝业有限公司目前拟建设100万t/a氧化铝工程，该工程采用串联法生产工艺，主要工程内容包括以下几个组成部分： (1) 主体工程氧化铝100万t/a的生产系统； (2) 配套工程：自备热电站、煤气站、空压站、生产、生活污水处理站、厂前区（综合修理区及生产管理区）； (3) 赤泥堆场； (4) 灰渣场； (5) 供水管线； (6) 道路（包括进厂道路、厂内道路、运灰道路）。

本次招标工程项目按照《中华人民共和国招标投标法》等有关法律、法规和规章，通过邀请招标方式选定承包人。 工程名称: 内蒙古xxx再生资源有限公司3000Kt/a氧化铝项目桩基工程 建设地点：内蒙古自治区鄂尔多斯市xxx 建设规模：3000Kt/a氧化铝 设计单位：xxx 承包方式：发包人供应的主材，其余由承包人包工包料

河南***400kt/a氧化铝工程位于郑州市****10公里，厂址***侧以及***侧有永久性公路到达厂区境内。 预脱硅工段高压隔膜泵房位于厂区西北角，建筑面积1728 m2，为单层排架结构厂房，在厂房的正南面有三个预脱硅槽和一个母液槽，槽体规格为φ10.5×31.952，槽体底板和顶盖都为平面，最厚的板材为δ=28mm,最薄的板材δ=12mm，其中三个预脱硅槽内有加热器，加热器为φ159×6.5和φ89×4的无缝钢管加工而成，本工程结构安全等级为二级，工程建筑抗震设防类别为丙类，抗震烈度为6度，设计使用年限为50年，设计标高±0.000相当于绝对高程316.500m。

本资料为压力容器常用参数及计算表格，内容简介：资料包含GB5782螺母外形尺寸及重量表，六角头螺栓-C级GB5780尺寸重量表，容积计算表，零部件计算表，容器只作参数表等。

1．BPA装置设备施工详见《BPA装置设备施工方案》。本方案仅对BPA装置压力容器安装施工作详细描述和说明。压力容器与其它设备施工相同的内容本方案不再描述，如：工期；防腐；保温以及其它有关施工内容。 2．BPA装置压力容器主要分布于以下五个区域：装置街区（3600）、工艺主框架（3601）、结晶框架（3602）、粒料处理与包装（3603）、 3．BPA装置压力容器总计25台。其中：反应压力容器3台，换热压力容器13台，缓冲，平衡压力容器9台。 4．压力容器主要介质为： （1）苯酚、丙酮等中度有毒有害物质和甲B类易燃、易爆物质。 （2）蒸汽。 5．BPA装置所有25台压力容器安装仅限于如下的工作内容： （1）压力容器的吊装就位，找平找正。 （2）压力容器的地脚螺栓紧固。 （3）压力容器上所附的平台，楼梯安装（通过在压力容器本体上预焊的补强板相连）。 （4）压力容器在现场的相关试验。 （5）压力容器在工艺配管后（法兰相连）的最终封闭。 6．压力容器分类统计一览表 (按压力容器的类别统计并标注其容器级别和规格;相关工艺参数)

本工程为一重集团大连石化装备有限公司联合厂房建设用承台基础，该联合厂房为七连跨结构，每跨跨距36米。本工程的±0.000标高相当于筑港标高6.10 m。厂房的建筑安全等级为二级，抗震烈度为七度。具体详见工程概况一览表《表1 》

为实现对-------生活垃圾无害化、减量化、资源化处理的目标。招标人拟投资建设的--------，厂址位于-------东部，现-----垃圾处理厂内。该项目规模为日处理城市生活垃圾一千（1000）吨，年处理------万吨生活垃圾。主要工艺为----t/d机械炉排锅炉焚烧处理生活垃圾，并利用余热发电，配套------MW汽轮发电机组

压力容器修理应急处理预案 现场应急分工及职责 施工中的危害因素识别 削减措施等可供参考下载

3.1新购置的压力容器，必须同时具有齐全的安全检验技术资料，容器本体上应装金属铭牌。 3.2压力容器在进行安装前，应由压力容器施工许可证的单位安装。先制定施工方案，报主管经理、设备、安全管理部审查后方可施工。 3.3压力容器安装竣工后，先有我公司初验后，再报市锅炉压力容器检验所验收，同时，办理（压力容器使用证）并进行安全定级，否则不准投入使用。 3.4压力容器在使用前，应制定安全技术操作规程，操作人员应参加培训，取得操作证后方可上岗。

利用吊车将吊装就位（按甲方工艺流程图要求进行），利用经纬仪进行各设备园心的找正，并保证设备的短管、支耳等焊接，短管划分开孔前应根据图纸标定的方位、尺寸派专人复查，确认无误后方可进行开孔。同时，进行设备件及平台支腿的安装。

本施工组织设计是根据贵分司提供的施工图，并结合我公司往年承建类似工程安装积累的施工经验基础上编制而成。在编制过程中我们力求做到：内容齐全、针对性强、经济合理、技术先进、措施得力：工期、质量、安全、文明施工等目标明确。考虑到该工程项目前期施工的实际情况及不明因素，有待于施工图及现场实施情况作修订补充措施，确保按招标文件要求完成该工程项目的施工建设。

施工程序：施工程序的安排要体现施工步骤的客观规律，组织施工要符合这个规律，对确保工期，提高经济效益有很大意义。安排好施工程序，本着先地下后地上，先土建后安装，先主体工程后辅助工程的原则组织施工，在施工程序上要注意施工的收尾、调试工作，有始有终的安排。

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我公司长期从事的检维修、基本建设项目工程施工，对化工厂的生产、建设情况十分熟悉，在历次施工中取得了相当好的业绩，同时积累了一套适应贵单位工程施工的经验。

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本文有關焊接工作僅就鍋爐建造時與焊接有關工作之基本概念做原則性的論述，至於實際有關焊接之材料請購、設計、施工、檢驗等規範應依本企業之『配管工程規範』施作。

1、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种证后，方可操作。 2、正处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 3、机械作业，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作操作人员操作。

钢制压力容器焊接工艺评定（等）

压力容器所在的场合大多接触的介质很多是易燃、易爆的, 以及操作工况的压力、温度的苛刻性, 决定了在压力容器的设计中, 既要保证生产工艺结构方面的要求, 又要确保安全运行。

本工程为一重集团大连石化装备有限公司联合厂房建设用承台基础，该联合厂房为七连跨结构，每跨跨距36米。本工程的±0.000标高相当于筑港标高6.10 m。厂房的建筑安全等级为二级，抗震烈度为七度。具体详见工程概况一览表《表1 》。

压力容器施工方案-2012.03.28内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

3#氧化铝仓位于电解车间○F -○G 轴之间，±0.00 相当于绝对高程 435.40，基 底标高-1.50m，基础设计为 28 根直径 1000 的人工挖孔灌注端承桩，桩基承台底 标高-1.50m,顶标高±0.000。 上部为钢筋砼筒体结构，抗震度为 7 度，抗震等级为 3 级，结构总高度 30m， 筒壁厚 300mm，筒体内径为 18m。圆筒内为双层砼漏斗，于 2.631m~6.961m 处、 17.4m~24.4m 处分设钢筋砼漏斗 2 和漏斗 1；漏斗斜板厚 400mm，底部为一直径 3M 的平台。14.38m 处设置一钢筋砼平台，板厚 100mm 。30m 处为仓顶，并设 置一钢漏斗，上部为钢架雨蓬。 技术要求较高，高处作业较多，施工难度较大, 需加强技术、安全、质量管理。

本工程是氧化铝微粉焙烧生产线的改进与完善工程。施工位置在微粉焙烧生产线车间。主要有五种设备基础和两上钢框架组成，图中SJ-1、2、3、4、5、6。

10#墩采用12米长钢板桩，顶标高6.0米，底标高-6米，距离顶层1米处设一道内围囹及支撑。11#墩采用18米钢板桩，顶标高6.0米，底标高-12米，距离顶层1米、4米、6米各设一道内围囹及支撑。

300万吨氧化铝项目桩基工程招标文件，WORD格式，74页，编制于2011年10月，建设规模：3000Kt/a氧化铝，工程包括;1、种子分解区域桩基、赤泥沉降区域桩基、高压溶出区域桩基、原料磨区域桩基、热电站区域桩基、焙烧区域桩基等；2、机械成孔泥浆护壁钢筋混凝土桩、长度25-40米，桩径∮650mm、∮800mm两种；分桩端水泥注浆和普通混凝土灌注桩。承包方式：固定单价承包，主材由发包人提供，辅助材料由承包人自购。内容具体，可供参考。