09-某水电站扩建工程土建和机电设备及金属结构设备安装施工组织设计（word格式）

本工程为70 年代未建成的一座小型水电工程，正常水位284.2 米，设计水头11m，浆砌条石溢流坝高17.5m,设计装机容量为4×3200kW,由于当时资金缺乏,在施工时原设计的4 台机组被改为2 台机组,实际装机容量为2×3200kW。

本资料为某水电站扩建工程土建和机电设备及金属结构设备安装施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

某水电站扩建工程施工方案，*水电站扩建工程砂石加工系统位于坝址上游560~920m高程114.0m~118.0m阶地上。该系统负担主体工程和临建工程共计153.35万m3混凝土及其他所需砂石料的生产任务，砂石成品料约340万t

某电站位于平渠河上游某河大某处,距某县城11km，其上游源于某县城淮口镇南江河，南江河两支，正在修建的 电站位于南江河，其尾水与某电站的正常蓄水位衔接。

*水电站扩建工程砂石加工系统位于坝址上游560~920m 高程114.0m~118.0m 阶地 上。该系统负担主体工程和临建工程共计153.35 万m3 混凝土及其他所需砂石料的生产任 务，砂石成品料约340 万t，折毛石量约448 万t 。本工程混凝土最大月浇筑强度按5.00 万m3 考虑， 砂石加工生产能力按490t/h 设计。 毛石料利用厂房及船闸基础开挖灰岩的块石和石碴，岩性为二迭系下统栖霞阶灰 岩，岩石干抗压强度30~120Mpa，平均87Mpa ，软化系数0.6~0.98 。岩石各项技术指标 均符合骨料要求。

设备准备：根据施工进度及时组织设备进场。砂石系统各车间设施所需设备，自有部分提前检修、保养；新购设备及时与供应商签订供货合同，落实到货期限。所有设备到场后，做好检验、保管、安装、调试、保养及维修工作，备足常用易损配件，以保证机械设备的正常运转。

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水电站扩建工程砂石加工系统施工进度横道图

XX电站水库是以灌溉、发电为主，兼顾养殖旅游等综合利用的水利工程。水库规划2010年灌溉水面积1.03万亩，灌溉引用流量1.03×104m3/s，电站总装机2750 kW，年发电量约700×104kW·h。建库四十多年来，对发展农业生产、支援地方经济建设发挥了很大作用。 水库总库容（校核水位下）为3025×104m3，校核洪水位为234.22m，设计洪水位为232.35m，正常蓄水位为225.50m。 根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000），依据总库容确定XX水电站工程规模属中型，工程等别为Ⅲ等工程。本工程最大坝高10m，正常蓄水位相应库容204×104m3，水库下游为回龙山水库，所以，挡水坝失事后不会造成大的损失，根据规范2.2.2条规定，建筑物级别可以降低一级，故确定主要建筑物级别为4级，次要建筑物级别为5级。 洪水标准按山区、丘陵区标准确定，根据规范3.2.2条规定，主要建筑物洪水标准：设计洪水重现期为30年，校核洪水重现期为200年。 XX水电站由溢流坝、左岸河床式发电厂房及变电站，右岸引水渠等建筑物组成。 溢流坝段由宽顶堰和实用堰两种堰型组成，溢流坝段总长253m。 左岸厂房内装两台GZ（K231）-WP-335型贯流式水轮发电机组，单机容量3000kW，总装机6000kW，厂房总长50.5m，宽为13.9 m，其中主机间长30m，安装间长20.5m，最大高度37.35 m，主机间与安装间之间设有永久结构缝。 副厂房分别布置在安装间下层和尾水平台下层，安装间下部副厂房分两层，尾水副厂房分两层，各层之间设有楼梯作为上下联系通道。 变电站布置在尾水平台上。

*水电站扩建工程砂石加工系统位于坝址上游560~920m高程114.0m~118.0m阶地上。该系统负担主体工程和临建工程共计153.35万m3混凝土及其他所需砂石料的生产任务，砂石成品料约340万t，折毛石量约448万t 。本工程混凝土最大月浇筑强度按5.00万m3考虑， 砂石加工生产能力按490t/h设计。

本资料为水电站扩建工程砂石加工系统施工组织设计，共78页，格式为word。 工程概况： 水电站扩建工程砂石加工系统位于坝址上游560~920m高程114.0m~118.0m阶地上。该系统负担主体工程和临建工程共计153.35万m3混凝土及其他所需砂石料的生产任务，砂石成品料约340万t，折毛石量约448万t 。本工程混凝土最大月浇筑强度按5.00万m3考虑， 砂石加工生产能力按490t/h设计。 毛石料利用厂房及船闸基础开挖灰岩的块石和石碴，岩性为二迭系下统栖霞阶灰岩，岩石干抗压强度30~120Mpa，平均87Mpa ，软化系数0.6~0.98 。岩石各项技术指标均符合骨料要求。 承担砂石加工系统建设。包括：砂石系统的全部施工图设计、土建工程施工，给排水及废水处理工程施工，供配电及电气控制工程施工，机电设备采购、运输、安装、调试，其他临时设施的建设以及本系统试运行等工作。

水库总库容（校核水位下）为3025×104m3，校核洪水位为234.22m，设计洪水位为232.35m，正常蓄水位为225.50m。

水电站扩建工程砂石加工系统位于坝址上游560~920m高程114.0m~118.0m阶地上。该系统负担主体工程和临建工程共计153.35万m3混凝土及其他所需砂石料的生产任务，砂石成品料约340万t，折毛石量约448万t 。本工程混凝土最大月浇筑强度按5.00万m3考虑， 砂石加工生产能力按490t/h设计

砂石加工系统由毛石料堆场、粗碎车间、半成品料仓、预筛分车间、中碎车间、细碎车间、制砂给料仓、制砂车间、成品料仓、给排水工程、废水处理工程、供配电工程、系统场内公路及临时设施等组成。

工程概况： 水电站扩建工程砂石加工系统位于坝址上游560~920m高程114.0m~118.0m阶地上。该系统负担主体工程和临建工程共计153.35万m3混凝土及其他所需砂石料的生产任务，砂石成品料约340万t，折毛石量约448万t 。本工程混凝土最大月浇筑强度按5.00万m3考虑， 砂石加工生产能力按490t/h设计。 毛石料利用厂房及船闸基础开挖灰岩的块石和石碴，岩性为二迭系下统栖霞阶灰岩，岩石干抗压强度30~120Mpa，平均87Mpa ，软化系数0.6~0.98 。岩石各项技术指标均符合骨料要求。 承担砂石加工系统建设。包括：砂石系统的全部施工图设计、土建工程施工，给排水及废水处理工程施工，供配电及电气控制工程施工，机电设备采购、运输、安装、调试，其他临时设施的建设以及本系统试运行等工作。

（1）承担砂石加工系统建设。包括：砂石系统的全部施工图设计、土建工程施工，给排水及废水处理工程施工，供配电及电气控制工程施工，机电设备采购、运输、安装、调试，其他临时设施的建设以及本系统试运行等工作。 （2）承担砂石加工系统的生产运行及管理工作。包括道路养护；毛料的运输、砂石成品生产及运送；给排水、环保及废水处理工程运行管理；生产废碴的清除及运输；供配电及电气控制工程运行管理；土建工程的日常维护维修；机电设备的调试、维修、保养等工作。 （3）按照*水电站扩建工程的施工进度计划和混凝土浇筑及其他生产项目要求，按时、保质、保量供应工程所需的各种规格砂石料。

水电站扩建工程砂石加工系统位于坝址上游560~920m高程114.0m~118.0m阶地上。该系统负担主体工程和临建工程共计153.35万m3混凝土及其他所需砂石料的生产任务，砂石成品料约340万t，折毛石量约448万t 。本工程混凝土最大月浇筑强度按5.00万m3考虑， 砂石加工生产能力按490t/h设计

电站水库是以灌溉、发电为主，兼顾养殖旅游等综合利用的水利工程。水库规划2010年灌溉水面积1.03万亩，灌溉引用流量1.03×104m3/s，电站总装机2750 kW，年发电量约700×104kW·h。建库四十多年来，对发展农业生产、支援地方经济建设发挥了很大作用。 水库总库容（校核水位下）为3025×104m3，校核洪水位为234.22m，设计洪水位为232.35m，正常蓄水位为225.50m。

*水电站扩建工程砂石加工系统位于坝址上游560~920m高程114.0m~118.0m阶地上。该系统负担主体工程和临建工程共计153.35万m3混凝土及其他所需砂石料的生产任务，砂石成品料约340万t，折毛石量约448万t 。本工程混凝土最大月浇筑强度按5.00万m3考虑， 砂石加工生产能力按490t/h设计。

喷射混凝土按设计配合比拌和，配合比及搅拌的均匀性每班检查不少于两次。 喷射前认真检查隧道断面，对欠挖部分及所有开裂、破碎、出水点、崩解的破损岩石进行清理和处理，清除浮石和墙角虚碴，并用高压水或风冲洗岩面。

xxxx铁城水电站工程位于xx下游的xx省xx县境内，距离xx市约172km，沿河段右岸为省道301公路（民门公路），对外交通条件十分便利。铁城水电站以发电为主，采用混合式开发方案，在xx301公路62km附近修建引水枢纽抬高xx水位至2072.5m，再由有压隧洞引水至指南牌发电厂房发电。工程属Ⅲ等中型工程，主要建筑物按3级设计，次要建筑物及临时性建筑物为5级。电站由引水枢纽、有压引水系统、发电厂房及升压站等建筑物组成，总装机容量51.5MW，多年平均年发电量17400万kW.h。

某贯流式低水头水电站二期扩建工程全套施工设计图

电站设计水头7.7m，装机6300kw

图纸包括：工程平面布置图、厂区方面、尾水防洪墙剖面、厂房平面、不同层平面、横剖面、纵剖面，副厂房纵剖面、厂房基础配置及厂房配筋图、尾水、流道、中控室设计图、等内容。

图纸内容十分丰富。

本图对贯流式电站设计极具参考价值。

混凝土施工程序为：清基→铺设垫层→安装模板→安装钢筋（预埋件）→设置溜槽、集料斗→搭设仓面→浇筑混凝土→养护→拆模→养护

本工程枢纽土建标段主要由2孔进水闸、1孔排沙闸、3孔泄冲闸、闸后消能建筑物及左右岸连接建筑物、引水涵管及排洪渡槽等工程组成。其中进水闸呈侧向布置，与河道夹角呈50度；闸体分四段布置，从前到后依次为导沙坎、平底宽顶堰、渐变段和进水口；进水口孔口尺寸4×4m（宽×高），进水口前设钢筋砼胸墙，后接引水发电洞涵管段。排沙闸位于进水闸导沙坎下游，沿河道左岸正向布置，设1孔，闸体总长24m，总宽度7m，孔口尺寸3×3m（宽×高）。泄冲闸紧邻排沙闸，布置在河道主流区，闸中心线与河道中心线平行布设；闸体总长24m，总宽度35.5m，共设三孔，孔口尺寸均为8.5×9 m（宽×高）。泄冲闸右侧设检修闸门库，采用钢筋砼箱体结构。闸后消能采用底流式消能，由消力池、护坦和防冲海漫等建筑物组成；消力池长23m，宽37.5m，深1.4m，池两边设重力式砼边墙；消力池后为钢筋砼护坦，长25m，宽37.5m，厚50cm，两边设重力式砼边墙；护坦之后为块石防冲海漫，海漫总长15m，净宽37.5m，厚50cm。

混凝土拱坝为3级建筑物。建基面高程▽470.00m，坝顶高程▽578.50m，最大坝高108.5m。体型采用抛物线型变厚双曲拱坝，顶拱中心角98°，最大半中心角46.76°，最小半中心角26.88°，拱冠梁处拱圈中心线最大曲率半径120.6m，最小曲率半径53.4m，坝轴线长284.123m，共分16个坝段。坝顶厚4.5m，底厚20.0m，厚高比0.18。坝体内设灌浆廊道、交通廊道、集水井、抽水泵和放空管等，坝外设灌浆平洞、排水洞、交通桥、坝后桥和电梯井等。

某水电站主体土建工程施工组织设计

本资料为某水电站大坝土建工程碾压砼施工工法，其包含的内容仅供参考

本工程规模为小I型水电站，工程等级为IV等。工程中取水枢纽拦河闸坝、引水隧洞、调压井、厂房、升压站等均为4级建筑物，其它次要建筑物和临时建筑物均为5级建筑物；大坝和发电厂房相应的洪水标准为50年一遇洪水设计，200年一遇洪水校核；抗震烈度为VII度。电站引水式开发，装机4.98万kw。

xx水电站为混合式电站，位于xx市xx县xx乡xx河上游河段，是xx河梯级规划的第一级，坝址区控制流域面积765km2，多年平均流量18.2m3/s。该电站是一座以发电为主、兼有旅游、防洪等综合效益的Ⅲ等中型工程。水库总库容9854万m3， 有效库容7011万m，属年调节水库。 坝址位于xx县xx乡上游7km处，距xx县城90km；厂址位于公平镇打烂沟处，距xx县城54km。 xx水电站工程主要建筑物包括挡（泄）水建筑物、取水建筑物、引水建筑物和电站厂房，电站共装机容量129MW（2×64.5MW）。 混凝土拱坝为3级建筑物。建基面高程▽470.00m，坝顶高程▽578.50m，最大坝高108.5m。体型采用抛物线型变厚双曲拱坝，顶拱中心角98°，最大半中心角46.76°，最小半中心角26.88°，拱冠梁处拱圈中心线最大曲率半径120.6m，最小曲率半径53.4m，坝轴线长284.123m，共分16个坝段。坝顶厚4.5m，底厚20.0m，厚高比0.18。坝体内设灌浆廊道、交通廊道、集水井、抽水泵和放空管等，坝外设灌浆平洞、排水洞、交通桥、坝后桥和电梯井等。 泄洪建筑物位于大坝中间，溢流堰中心线与大坝中心线重合，由3个溢流表孔组成，孔口尺寸为12m×12m（宽×高），每孔装有弧形工作门控制，由液压启闭机启闭。堰体采用WES型堰面曲线，堰顶高程▽563.00m。堰顶前部采用1/4椭圆曲线，堰顶后部为曲线方程，出口采用跌流，最大下泄流量为3840m3/s，相应单宽流量为116.4m3／（s· m） 。水垫塘作为消能建筑物是3级建筑物，包括水垫塘、二道坝和护坦。水垫塘为阶梯形，长165.53m，底宽44m，顶宽79.44m，最低底高程469.0m。水垫塘末端设壅高水位的二道坝，轴线长66m，高17.5m，顶宽2.7m，底宽27.2m，底高程▽474.5m，坝内设排水廊道和抽水泵，二道坝后设长20m的护坦，并设齿墙。 进水口采用岸塔式，分为上部结构和下部结构两部分。下部结构包括进水口流道、拦污栅、拦污栅胸墙及检修闸门井；上部结构包括进水口操作及检修平台、拦污栅启闭机室、启闭机工作桥、检修闸门启闭机室及交通桥。进水口底板高程▽525.80m，检修平台高程▽578.50m。 引水隧洞沿左岸布置，长600m，圆形，洞径4.2m，采用全断面混凝土衬砌。 围堰型式上游为过水围堰，下游为不过水围堰。上游围堰迎水面抛填块石护坡，背水面钢筋块石笼压坡结合C20砼面板防渗的结构型式。下游围堰采用土石填筑，复合土工膜防渗的结构型式。为满足机械施工及防洪抢险、交通、出渣需要，上下游围堰顶宽为8.0m。上游围堰高14.4m，堰顶高程▽496.70m，轴线长度72.15 m。下游围堰高6.5m，堰顶高程▽486.80m，轴线长度31.3m。 导流底孔修筑和封堵，导流隧洞封堵。两个导流底孔布置在8、9号坝段上，孔底高程486.40m，底孔尺寸7m×7m，底孔最后需封堵。导流洞封堵利用闸门临时挡水，堵头长度为36m。 施工导流和水流控制工程包括截流、排水、导流底孔修筑、导流底孔和导流隧洞封堵准备工程、度汛等工程，以及其它有关临时工程。

xxxx水电站位于xxxx县境内的xx干流上，是拟建xxxx水电站的上一级梯级电站，工程区沿河岸有xx至xx山矿的专用铁路线相伴，枢纽位于xx至xx山矿区专用铁道线上的xx车站下游侧，北距xx市约73Km；厂址位于xx专用铁道线上的xx车站上游约3.6Km处,设计水头约189m，总装机容量52.8MW(3×17.6 MW)，属于Ⅲ等中型工程，主要建筑物为3级建筑物，次要建筑物为4级建筑物，临时建筑物为5级建筑物。电站由枢纽、引水发电隧洞、调压井、压力管道及地面厂房等建筑物组成。

xxxx铁城水电站工程位于xx下游的xx省xx县境内，距离xx市约172km，沿河段右岸为省道301公路（民门公路），对外交通条件十分便利。铁城水电站以发电为主，采用混合式开发方案，在xx301公路62km附近修建引水枢纽抬高xx水位至2072.5m，再由有压隧洞引水至指南牌发电厂房发电。工程属Ⅲ等中型工程，主要建筑物按3级设计，次要建筑物及临时性建筑物为5级。电站由引水枢纽、有压引水系统、发电厂房及升压站等建筑物组成，总装机容量51.5MW，多年平均年发电量17400万kW.h。

某地派出所扩建工程(土建)--结构 所有地梁均要求贯穿承台. 地梁纵向钢筋均在端部上（下）弯起15d。设计说明，结构梁板柱配筋设计 施工图 大样图等，内容详实，可供参考。

某地派出所扩建工程(土建)--建筑 设计说明、各层平面图、屋顶平面图、立面图、剖面图 总平面图等，内容详实，可供参考。

某地派出所扩建工程(装修)--土建 设计说明 施工图平面图 立面图 平面图 节点设计图等，内容详实，可供参考。

内容简介 1.1工程概况 1.1.1地理位置 某水电站工程工程位于恩施市某乡，清江左岸一级支流马水河上，工程距清江河口7.5km，为马水河最下游一梯级。工地从左岸经沙地到恩施84km，从右岸经三岔到恩施45km。 1.1.2工程特性 枢纽以发电为主，兼顾航运、养殖等综合效益。本工程规模属大（2）型，工程等别为二等。主要建筑物大坝为一级建筑物，其它永久建筑物如溢洪道、引水系统和电站厂房均为二级建筑物。水库正常蓄水位480.0m，水库最大库容2.204亿m3，电站总装机2×4.5MW，电站设计引用流量138.6m3/s。 马水河为清江左岸最大支流，全流域面积1709km2，河长102km，干流平均坡降为5.15‰，河道宽度一般为40～60m。流域内山高坡陡，谷深河窄，水流湍急，落差较大，为山溪性河流，河道较曲折。坝址以上控制面积1650km2，占整个流域的96.55%。坝址处多年平均流量50.5m3/s，年径流量15.93亿m3， 100年一遇设计洪峰流量4850m3/s，2000年一遇校核洪峰流量6850m3/s。 1.1.3枢纽布置及主要建筑物 枢纽主要由大坝、溢洪道、放空洞（由导流洞改建）、发电引水隧洞、电站厂房、开关站、输变电系统、管理设施等建筑物组成。 大坝为钢筋凝土面板堆石坝，坝顶轴线长度172.5m，坝顶宽8.0m，坝顶高程488.0m，河床趾板建基面高程391.0m，趾板以下基础覆盖层采用钢筋混凝土防渗墙防渗，墙厚0.8m。最大坝高96.5m（不包括防渗墙和防浪墙高度）。 岸坡趾板及河床部分砂砾石段需进行固结灌浆。混凝土趾板、趾墙基础区域内，固结灌浆孔距均为3.0m，排距均为1.60m，基岩段孔深6.0m，灌浆孔呈梅花形布置；河床防渗墙后及连接板下砂砾石固结灌浆最大深度20m，间排距为4.0m。 帷幕灌浆布置在趾板中部，深度按深入相对不透水层（q≤3Lu）以下5.0m和地下水位线以下来控制。帷幕灌浆拟采用孔口封闭法，小口径中、高压灌浆，河床及两岸设置双排帷幕，孔距均为3.0m，排距均为1.60m，坝肩设置单排帷幕，孔距1.5m。左右岸坡帷幕灌浆深度分别为88～113m、 88～117m，河床段为88m，中部无灌浆平洞。 泄洪建筑物为采用弧形闸门控制的右岸岸坡开敞式溢洪道，堰顶高程463m，共2孔，每孔净宽12m，深20.5m。溢洪道由进口段、闸室段、泄槽段、鼻坎段组成，轴线总长185.3m。 发电引水隧洞布置在左岸，由进口建筑物、引水隧洞组成。引水隧洞进口高程为441.0m，总长229.40m，。发电引水隧洞为园形断面，成洞洞径为5.0m，开挖断面Φ=6.20～8.20m，衬砌厚度为0.60～1.60m。 电站厂房为岸边引水式地面厂房，主厂房平面尺寸为47.17×37.25×41.2m3（长×宽×高），机组安装高程393.0m。开关站面积30.17×10.2 m2（长×宽），地面高程为410.0m。

内容简介 5.6.4隧洞石方开挖 本标段隧洞开挖采用全断面一次爆破开挖施工。钻孔设备选用YT—28凿岩机钻孔。爆破采用导爆管分段起爆，光面孔用传爆线起爆，自内向外依次分段毫秒微差起爆。爆破后通风排烟。然后作业面安全检查排险后开始出渣，隧洞石方开挖出渣采用装载机装渣配10t自卸汽车运输。 施工程序如下：钻爆设计――测量布孔――钻孔――验收、装药――堵孔――联网、起爆――通风、排烟――排险――出渣――（支护）――进入下一个开挖循环。 （1）钻爆设计 本标段隧洞开挖长度600m，从地质资料上看，对穿越瓦斯的洞挖区，加强瓦斯的检测，加强排烟和通风，做好安全预防措施，确保洞挖施工安全。工前作好各类围岩的爆破设计，在施工中根据爆破效果，及时修改爆破设计参数。由于地质变化，当隧洞穿越软弱围岩或断层时，及时调整爆破方法，同时采用钢筋格构架（φ2mm）加强初期支护。爆破开挖采用垂直桶形掏槽，掏槽孔孔深3.0m，爆破孔孔深2.5m，周边采用光面爆破，孔深2.5m，孔距0.5m。初拟爆破参数如下： 1）掏槽孔 钻孔直径：Φ45mm；钻孔深度：3m；间距：0.8m； 排距：0.8m；药卷直径：Φ32mm；单孔装药量：1.6Kg/孔。 2）崩落孔 钻孔直径φ45mm，间排距80cm，钻孔深度2.5m，药卷直径φ32mm，单孔药量1.0kg/ 孔。 3）周边光爆孔 钻孔直径：Φ45mm；钻孔深度：2.5m；间距：0.5m； 药卷直径：Φ25mm；单孔装药量：0.75Kg/孔。 上述隧洞开挖的各种爆破参数，在正式开挖之前都要在现场做爆破试验，选择最优 爆破参数，报监理审批，同时在开挖过程中，不断总结经验，再提出修改意见，经监理同意后实施，使爆破设计更切合实际情况。 （2）测量布孔 为了取得良好的爆破效果，炮孔的开孔误差对掏槽孔和周边孔不大于3cm，其余孔不大于5cm，所有炮孔的方向偏差不大于3cm/m。采用TAPS隧道激光极坐标断面测量仪，精确测量中线水平。用TAPS激光断面仪自动布孔。 （3）钻孔 隧洞开挖钻孔采用YT—28 凿岩机钻孔设备钻孔，掏槽孔孔深3.0m，爆破孔孔深 2.5m，周边采用光面爆破，孔深2.5m，孔距0.5m。允许超钻20cm。 （4）验收、装药 YT—28凿岩机钻孔完成后，由专业质量人员逐一检查孔深、孔距、孔位等造孔质量，检查合格后方能进行装药施工。爆破材料选用乳化炸药。