中型水库除险防护项目 施工组织设计

内容简介 （10） 高喷灌浆 采用二台CYP－50高喷台车、四台3XB高压水泵、二台空压机、四台HB80/10灌浆泵，四台3″污水泵进行高喷灌浆。 高喷灌浆时每台高喷台车配一台高压水泵送水、一台空压机送风、二台灌浆泵输送浆液、一台污水泵排废浆。 钻孔经验收合格后，方可进行高喷灌浆。高喷台车就位喷射管对准孔口中心，安装风、水、浆、电设施并接通管线，各类泵和输送管路上要安装压力表，检测控制高喷灌浆。 下喷射管前，应进行地面试喷并调整好位置，下管过程中可用薄胶带包裹喷嘴以防下管时堵塞喷孔。地面喷射是检查高压射流压力，喷嘴形状和直径、高压管路和高压泵系统是否正常的有效方式，同时也是进行高压摆喷必不可少的工序之一。 根据招标文件要求，高喷灌浆采用水泥必须有厂家质量合格证明，符合国家标准及有关部颁标准的规定。水泥标号不低于P?O32.5R。使用前必须做质量检验，经监理工程师验收，认定后方可使用。搅拌水泥浆采用高速搅拌机，纯拌合时间不少于30秒，且保证连续制浆。 利用孔口回浆制浆时，根据回浆浆液的比重适当调整水泥掺加量，制浆比重控制在1.60－1.70㎏/m3。 储浆桶内已制成待用的浆液，采用低速搅拌机搅拌，以防止沉淀；制成已超过4小时而尚未使用的浆液应废弃。 为了提高浆液的稳定性，可在加入水泥时加入水泥量5%的膨润土粉或一定数量的粘土浆液；当地层耗浆量较大，每平方米水泥用量超过0.25T时，则超过部份掺加粘土补充。 对浆液比重、温度等要每30分钟测定一次并做记录，以此控制浆液质量。 灌浆将喷管下入孔中至设计深度，按规定参数依次送浆、送水、再送风进行静喷、待浆液返出孔口，情况正常后方可高压喷浆。 在停止喷射时要先停水，后停浆，再停风。 高喷作业应保持全孔连续性一次作业完成。作业中因拆喷射管而停顿后，搭接重复喷射长度不小于0.2m。 装、卸喷射管时，采取措施密封，加快装卸速度以防止喷嘴堵塞。 在高喷灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆浓度或回浆量异常等情况时，查明原因后及时处理。 当地层出现严重漏浆，拟采取以下措施处理： 降低喷射管提升速度或停止提升； 降低喷水压力、流量进行原地灌浆； 喷射水流中掺加速凝剂； 加大浆液浓度或灌注水泥砂浆，水泥粘土浆； 向孔内冲填砂、土等堵漏材料。 供浆正常情况下，孔口回浆浓度变小且不能满足设计时，拟采用加大进浆浓度或进浆量的措施予以处理。 若发生串浆，填堵被串孔。待灌浆孔高喷灌浆结束，尽快进行被串孔的扫孔，灌浆或继续钻进。 高喷灌浆因事故中断后恢复施工时，应进行复喷，其长度不小于0.5m。 高喷灌浆结束后，利用孔口回浆或水泥浆液及时回灌钻孔，直至浆液不下降为止。 施工中如实记录高喷灌浆的各项参数浆液材料用量、异常现象及处理情况等。