红土水电站隧洞 组织设计

内容简介 第四章 工程主要项目施工方法 4.1 工程特点 引水隧洞7#支洞工作面起止里程为0+000.00～0+114.0m，全长17071.74m，设计断面为马蹄型，隧洞开挖跨度7.00~7.64m，衬砌后跨度6.00~7.34m。围岩以围岩类别以III为主，局部Ⅳ~Ⅴ类围岩。隧洞Ⅲ类围岩开挖一般不支护，仅在局部采用喷锚砼支护（5～8cm厚），C20喷锚衬砌；Ⅳ类围岩采用挂网喷锚支护（厚10～15cm），Ⅴ类围岩采用钢支撑加挂网喷锚支护；II类围岩一般不做临时支护；Ⅳ、Ⅴ类围岩均采用模筑砼衬砌（厚50和60cm）。 4.2 引水隧洞开挖施工??? 4.2.2 隧洞开挖方法 （1）隧洞开挖 1、Ⅴ类围岩段开挖 根据设计资料,Ⅴ类围岩段岩性软弱,岩体破碎,成洞条件差,施工采用“分部开挖、短进尺、钢支撑与网喷结合跟进”原则。根据围岩情况，选用先上导洞后分序扩挖或环形开挖的方法进行。 导洞开挖法：采用先开挖上导洞，临时支护处理后在开挖下部，上导洞领进下部3～5m，根据围岩情况，下部采用一次或分序开挖，利用YT-28型风钻成孔，人工装药，毫秒非电雷管起爆，7#岩石硝铵炸药小药量爆破，周边实施光面爆破，每循环1～1.5m,爆破、安全处理后，及时喷5cm厚砼封闭围岩，制安锚杆，然后架设18号工字钢，间距60～80cm，支撑间采用钢筋网络联结，在进行喷砼，喷砼厚度以覆盖钢支撑一半为准，工字钢安装稳固且紧靠岩面，有空隙采用砼预制块填充，上下部结合紧密，上导洞爆破后采用人工翻碴，石碴采用ZL50侧翻式装载机和5t自卸汽车装运至碴场。 环形开挖法：采用风镐人工先沿顶拱周边挖槽，然后安装工字钢拱架，再进行喷砼支护，然后爆破开挖中部留核和下部，边槽宽100cm左右，深度为100～120cm，工字钢安装间距60～80cm，石碴采用ZL50侧翻式装载机和5t自卸汽车装运至碴场。 开挖支护后，及时进行边顶拱砼衬砌，为加快施工进度，该段砼衬砌模板采用穿行式桁架支撑，保证开挖与之平行作业。 Ⅴ类围岩开挖按一天一个作业循环，每个循环1～1.5m,月进尺30～40m。 2、Ⅲ、Ⅳ类围岩开挖 Ⅲ类围岩采用钻爆法全断面掘进施工，利用自制自行式平台车，人工手持YT-28型风钻成孔，人工装药，毫秒非电雷管起爆，7#岩石硝铵炸药小药量爆破，周边实施光面爆破。石碴采用ZL50侧翻式装载机和5t自卸汽车装运至碴场??? 经计算,每天可进行2.4个循环,按每个循环进尺2.5m,每天进尺6m。考虑受特殊地段处理等综合因素影响,每月按工作25日计算, Ⅲ类围岩每月进尺可达150m??? 四）锚喷支护 1、锚杆 采用砂浆锚杆或药卷锚杆。锚杆直径25mm，长3m，超前锚杆长4m，直径22mm，螺纹钢制作。锚杆钻孔采用气腿式凿岩机，选派有经验、合格人员安装锚杆，并选派有丰富经验的技术人员现场指导和监督。锚杆安装完毕，强度达到100%后进行抗拔试验。 2、钢筋网制安 钢筋质量符合规范要求，采用绑扎或焊接施工，钢筋网紧贴岩面并与锚杆连接牢固。Ⅲ类围岩局部布设，Ⅳ、Ⅴ类围岩拱部布设。 3、钢拱架支撑及安全支护??? 网喷砼施工工艺采用：施工准备→岩面冲洗、验收 →喷基层砼（3～5cm）→钻孔→注浆→锚杆安装→挂网→面层分层喷砼→回弹料清理→洒水养护???