海堤护面预制块体及安装工程 施工组织设计

本工程休息板面与踏步板面接搓高低不符合要求：主要原因是抄平放线不准，安装标高不符合设计要求，安装休息板应注意标高及水平位置线的准确性，楼梯段左右反向：安装时应注意扶手栏杆预埋件的位置。

本工程当栏板位置线放完后，按预先画好的阳台栏板图进行安装，要求垂直，平整，竖缝不应小于20mm，阳台栏板缝隙不应小于20mm，但不大于30mm，阳台预埋铁与栏板预埋铁用不小于φ8的矩形箍进行焊接，间距不大于25cm，板与板之间用不小于ф6的矩形环进行连接，间距不大于25cm。

本合同工程U型槽预制安装工程总长750m， U型槽规格为1000*2000型模板导流槽和Ф1000钢筋混凝土预制管配合使用。 U形槽的制作方法采用现场制作现场安装，施工流程为平整场地→测量定位→打松木桩→安装方木→支模板→铺设防漏布→加固导流槽→铺设钢筋砼预制管（每隔150m设置一处做为河底施工车道。

在墙上先弹好踏步板、休息板、楼梯梁等构件的位置线、标高线，控制好上下楼梯之间的水平距离和标高，绝对要避免楼梯端安装时支撑不够或安装不下。在构件两端画出支座位置线

阳台的临时支撑应有足够强度和稳定性，立撑要加剪刀撑，各层立撑应上下垂直。吊装上层阳台时，下层至少保留三层支撑

阳台的临时支撑应有足够强度和稳定性，立撑要加剪刀撑，各层立撑应上下垂直。吊装上层阳台时，下层至少保留三层支撑

安装工程包括生活给排水系统、雨水系统、消火栓系统、自动喷淋系统、动力系统、照明系统、自动报警系统、防雷接地系统、送排烟系统等。

该项目施工的最大特点是工程量大由于项目采用DCS控制系统，施工技术要求高，由于整个装置的仪表安装需要与工艺、设备、电气等专业密切配合，现场施工的协调工作要求高，同时，按照仪表安装工程的特点，大部分工作集中在工程的后期，投入足够的人力物力资源，确保现场施工的需要。

我们在仔细阅读施工合同、熟悉图纸、了解设计意图的基础上，组织了本次××××机电安装工程施工组织设计编制工作。本工程合同质量目标是符合国家验收规范优质工程标准，对安装工程施工有严格要求。本施工组织设计为×××安装工程施工提供指导性施工方案，用于工程的施工组织与管理协调，以确保优质、高速、安全、文明地达到机电安装工程各项目标指标。

本资料为：建筑机电安装工程 施工图片，内容详实，可供参考。

内容简介 2.2 施工方法 根据以往施工经验，设计扭王字块安放网格，利用极坐标法安装扭王字块。 1、块体平面位置的确定 主要进行扭王字块的定点间距计算和定点坐标计算。 扭王字块的布点网格呈菱形布置，其网格间距的计算公式为： N=1/BL×100 计算式中，8t扭王字块：N=29.62；3t扭王字块：N=56.96（每100m2面积内扭王字块安装数量）。 B——行相邻块体间距。 L——前后相邻排的间距，L≈0.5B，单位：m。 2、计算出块体的定位间距后，将块体布置于防坡堤上，根据迎水面坡度，算出块体的平面坐标值，根据坐标值进行扭王字块安装。 3、采用极坐标法陆上安装，吊机驻位于堤顶面，采用平板车将扭王字块从堆场运至堤顶安装场地。 极坐标法的原理：以吊机的旋转中心为原点，过吊机中心且平行于两履带板的直线为X轴，吊臂相对于X轴的水平转角为极角（在吊机转盘的机座上固定一刻度盘显示吊机的转角），吊机垂吊的钩连块体中心与吊机旋转中心之间的水平投影距离为极半径（吊机自动显示），组成一个极坐标系，确定每一件扭王字块的安装位置。 具体操作方法：首先在堤顶放样吊机中心点和方向线。吊机的方向线平行于护岸的轴线，中心点位于方向线上。每一安装小区（小区的确定须满足吊机在同一个位置安放尽可能多的块体，减少吊机的移动次数）都有一个中心点和方向线，本区内所有扭王字块的安装参数，都是相对于这个中心点和方向线计算出来的。因此，这一点一线的准确性非常重要。如果发生错误，就会导致整个安装区的整体移位，因此需要仔细检查，确保中心点和方向线准确无误后，吊机即可就位。就位时使吊机旋转中心与放样在堤顶上的中心点重合，吊机水平读盘的00、1800线与放样在堤顶上的方向线重合。就位完毕，汽车将扭王字块运至现场，即可开始安装工作。

内容简介 本项目规模为二台75t/h 中温次高压煤粉炉, 二台12MW抽凝式汽轮机组配二台15MW发电机组, 以及相应的辅助设备；化学水处理系统,工业水、消防水系统；循环冷却水系统；输煤、制粉系统；除尘冲灰系统；以及相应配电装置，防腐保温等。机、炉采用 DCS 控制。

本工艺标准适用于一般民用建筑工程和高级公用建筑室内外预制花饰安装工程。

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑多层框架预制梁、柱、板混凝土构件安装。

本工艺标准运用于一般民用建筑钢筋混凝土预制楼梯及垃圾道安装工程。

该工程楼梯首层采用现浇楼梯，2～18层楼梯采用装配整体式施工工艺，每层2跑楼梯（其中休息平台为现浇结构，斜跑采用预制施工）。编制依据 《5613/23B塔吊使用说明书》 《建筑结构荷载设计手册施。

本工程栏板位置线放完后，按预先画好的阳台栏板图进行安装，要求垂直，平整，竖缝不应小于20mm，阳台栏板缝隙不应小于20mm，但不大于30mm，阳台预埋铁与栏板预埋铁用不小于φ8的矩形箍进行焊接，间距不大于25cm，板与板之间用不小于ф6的矩形环进行连接，间距不大于25cm，焊缝质量必须符合现行焊接工艺标准要求。

都汶路庙子坪岷江大桥上部结构为2X50m T梁+125+220+125m 连续刚构+17X50m T梁，主桥下部结构为双箱空心薄壁墩，引桥下部结构为双柱空心薄壁墩。0#桥台为桩柱式轻型桥台，23#桥台为片石砼重力式桥台。

1、 吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求和实际情况发生冲突的部位应提前与设计人员进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施工中的吊装依据。现场场地应平整、夯实。 2、 依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30㎝，上下对齐。堆放高度不超过10块。并检查圆孔板质量，对有裂纹、翘曲或断裂损坏的构件不得采用。 3、 检查模板的刚度，稳固性，标高等；对于硬架支撑体系，模板的整体刚度和整体稳定性尤为重要，要认真进行检查，对达不到要求的部位及时进行加固。办完模板预检手续。 4、 熟悉图纸。

(一) 作业条件 1、 休息扳、踏步板运至现场进行码放，并应仔细检查构件质量，构件如有缺损应退货。其码放场地应进行平整、夯实，码放的垫木厚度要高于吊钩，上下对正，且应在同一垂直线上。码放地点应便于吊运。 2、 在墙上先弹好踏步板、休息板、楼梯梁等构件的位置线、标高线，控制好上下楼梯之间的水平距离和标高，绝对要避免楼梯端安装时支撑不够或安装不下。在构件两端画出支座位置线。 3、 首层第一跑楼梯段的梁断面及标高必须仔细校查，符合图纸要求，其强度必须达到设计强度的75%。

依据施工图的技术要求、设备说明书要求，确定设备、管道和风道的位置及标高，划线安装，特殊要求与设计、甲方(或监理方)协商解决。

该工程为现浇砼独立基础，独立基础之间南北向铺设40х4镀锌扁铁连成一体作为避雷接地体，与配电系统相连，分别在三处（即总配电箱处、配电线路的中间处和末端处）做重复接地。每处的重复接地利用与就近基础引出扁钢连接形成重复接地，接地电阻值用接地测试仪测得均符合接地电阻值要求。

工程概况： （1）工程名称 （2）容器安装： （3）管道安装

本资料为：建筑电气安装工程 (一)技术交底，内容详实，可供参考。

暖通安装工程文件 仅供参考

内容简介 本工程名称为锅炉房施工、锅炉和辅机及供热管网安装工程，该工程包括锅炉房土建工程、锅炉安装工程和供热管网安装工程。 建设单位为市供热公司，建筑规模为：锅炉房建筑面积2536.29平方米的框架结构，安装一台QHL4.2-1/95/70强制循环热水锅炉，供热管网为DN325×6，共计894米，DN273×6，共计368米，DN219×6，共计762米，DN159×4.5，共计778米，DN133×4，共计634米，DN108×4，共计1176米。

电气安装工程是建筑工程项目的重要组成部分，随着建筑智能化的迅速发展，电气安装工程的地位和作用越来越重要，直接关系整个工程的质量、进度、投资等方面。电气工程质量的好坏直接影响建筑物功能是否正常运行．影响该工程的社会效益及经济效益。

本资料为：某工程安装工程施工组织设计，内容详实，可供下载参考。

xxxx船舶修造工程有限公司船舶修造基地1#、2#船坞安装工程。本工程电气安装部分包括变母线槽的安装、灯塔灯具安装、金属线槽安装、电缆敷设、防雷接地系统安装等多项安装、调试工作；电缆敷设放射与树干式相结合的方式。

工程位于浙江省台州市楼江区，计划工期540日历天，安装内容有给排水、暖通、电气及相关的设备安装。本工程为地下一层，地上十二层至二十二层，框架剪力墙结构，建筑面积49900平方米，集宾馆、办公、商贸、会议、住宅为一体车库和变配电室以及消防等控制室。

本工程位于朝阳区某中心院内，总建筑面积为38840m2，建筑高度78.6m，地下三层，地上二十层，采用钢筋混凝土现浇框架-剪力墙结构体系。北京市建筑设计研究院设计。

本期烟气脱硫工程是3×200MW 机组进行烟气脱硫，1#、2#炉采用两炉一塔方案，3#炉采用一炉一塔方案，其中初步确定第一套脱硫系统计划于2006 年4 月15 日授电，2006 年5 月20 日进烟调试，2006 年7 月20 日168 小时试运行完成。第二套脱硫系统计划于2006 年10 月30 日进烟调试，2007 年1 月30 日168 小时试运行完成。

本工程采暖热媒为95/70度热水，由热交换站提供。高区采暖系统总热负荷420KW（含伴热），阻力损失12600PA；低区采暖系统热负荷350KW，阻力损失11600PA（含二期塔辅住区）；散热器选用高频焊翅片管散热器，采暖管道采用焊接钢管，管径D>40mm焊接，D≤32mm丝接。

本期烟气脱硫工程是3×200MW 机组进行烟气脱硫，1#、2#炉采用两炉一塔方案，3#炉采用一炉一塔方案，其中初步确定第一套脱硫系统计划于2006 年4 月15 日授电，2006 年5 月20 日进烟调试，2006 年7 月20 日168 小时试运行完成。第二套脱硫系统计划于2006 年10 月30 日进烟调试，2007 年1 月30 日168 小时试运行完成。