长螺旋钻孔嵌岩桩施工工艺

1、灌孔作业人员要有一定的施工经验、自我保护意识、安全防护意识及质量意识方可上岗； 2、灌孔作业人员需听从现场管理人员指挥，不可擅自拔导管和灌注混凝土；

螺旋钻孔压浆灌注桩施工工艺标准，本工艺标准适用于工业及民用建筑中采用螺旋钻孔压浆灌注桩的施工。

长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体。超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，同时排除孔内土渣，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土排出孔，压灌超流态混凝土，至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。

CFG桩复合地基实际上是在碎石桩复合地基的基础上发展起来的一种地基加固方法。是比纯粹的碎石桩复合地基更具有桩基础特性的一种地基加固技术。随着碎石桩复合地基的施工机械和成桩工艺的日益成熟和完善，为增加桩自身的刚度和使桩体承担更大的设计荷载，在原桩体材料的碎石中掺入适量的水泥，便使桩身形成低标号砼；而为增加砼的和易性和提高砼的密实度和节约水泥，在低标号砼中加入适量的粉煤灰，最终形成了现在的水泥粉煤灰碎石桩复合地基——CFG桩复合地基。CFG桩复合地基实际是在碎石(卵石、砾石)石屑(粗砂、中砂)、粉煤灰，掺入适量的水泥和水，用各种成桩机具制成的具有可变粘结强度、可变桩径的复合地基。通过调整水泥掺量和配比，可使桩体强度等级在Ｃ5—Ｃ30之间变化，桩体中的粗骨料为碎石、石屑等中等粒径骨料可使级配良好，粉煤灰是一种活性掺料，具有细骨料及节约水泥的作用。

包括冲击钻钻孔灌注桩施工工艺及病害的处理、CFG桩施工工艺、长螺旋质量控制技术、钻孔桩问题浅析

本工法适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用500mm～800mm。 超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。

长螺旋钻孔灌注桩系用长螺旋钻机钻孔，至设计深度后进行孔底清理，下钢筋笼，灌注混凝土成柱

成桩质量好：由于混凝土是从钻杆中心压入孔中，混凝土具有密实、无断桩、无缩颈等特点，并对桩孔周围土有渗透、挤密作用。

长螺旋后压浆钻孔桩施工工艺方法，描述内容详实,可供参考与下载。

施工流程如下： 钻机对位→检查桩管、砼输送管→钻进成孔→泵压混凝土与提升钻杆→钢筋笼制作安装→移机。 （1）钻机对位 钻机就位时，液压支腿要落在实处，松软处可用枕木等物垫塞，利用液压支腿使钻机水平并调整钻机立柱与水平面垂直，垂直偏差不大于1%，对位偏差不超过20mm。

根据桩身混凝土的设计强度等级，应通过试验确定混凝土配合比，混凝土塌落度宜为180-220mm，粗骨料可采用卵石或碎石，细骨料可采用中砂。

范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。 2.1.4 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面应无老锈和油污。 2.1.5 垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。 2.1.6 火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。 2.1.7 外加剂：掺合料；根据施工需要通过试验确定。 2.1.8 主要机具： 2.1.8.1 螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表2-7。 常用螺旋钻孔机的主要技术参数 表2-7

螺旋钻孔灌注桩施工工艺标准（205-1996）螺旋钻孔灌注桩施工工艺标准（205-1996）

简介: 是在日本CIP工法桩基础上发展的新型的桩基础施工手段。 长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体。 长螺旋钻孔·泵送超流态砼·后置钢筋笼。 是2005年建设部推广的十大技术之一。

本资料为：房建技术交底螺旋钻孔灌注桩施工工艺，内容详实，可供下载参考

本资料为长螺旋钻孔管内泵压混合料成桩（CFG）工法，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，内容详实，可供网友下载参考。

本资料为长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼灌注桩施工工艺及工法，内容包括工序质量控制措施、技术参数设置、工序关键点控制等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

①钻机就位后，进行预检，钻头中心与桩位偏差小于20mm，然后调整钻机，用双垂球双向控制好钻杆垂直度，合格后方可平稳钻进………… ②正常钻进速度可控制在1～1.50m/min ，钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移，应停钻查明原因，采取纠正措施后方可继续钻进…………

内容简介 新建XX铁路客运专线XXTJV标岩溶路基设计采用CFG桩网复合结构加固地基，该施工工艺在铁路建设上应用尚属首次。CFG桩即水泥、粉煤灰、碎石桩，属于刚性地基加固桩。桩网复合结构是在地基处理过程中，下部土体得到竖向增强体“桩”的加强形成复合地基加固区，在桩顶得到水平向增强体“网”的加强形成复合地基加固区，使网…桩…土三者协同作用，整体共同承担上部荷载。具有沉降变形小而且完成快、工后沉降较易控制、稳定性高、施工方便等优点。 松软土路基DK1907+180～+DK1907+480段基底采用CFG桩复合地基加固，设计单桩承载力为495KN；复合地基承载力为370KN。CFG桩径0.5m，桩长设计至基岩顶面（5~8米），按正三角形布置，总计14117米。桩顶铺0.6m厚的碎石垫层，内铺一层极限抗拉强度不小于80kN/m的双向土工格栅。 CFG桩的施工可采用长螺旋钻孔芯管泵送混合料灌注和振动沉管灌注成桩两种施工方法。结合长螺旋钻机具有成孔效率高、质量好、无振动、无冲击、无噪声、无污染及机械化程度高等优点，我单位采用长螺旋钻孔芯管泵送混合料成桩的施工方法；并在不断总结经验，完善施工工艺的过程中形成本工法。

本工程设计采用长螺旋钻孔泵压砼灌注桩，桩径为φ600㎜，桩身进入持力层强风化泥质板岩（6）不少于3m，强风化泥质板岩桩的极限端阻力标准值4000kpa,桩的极限侧阻力标准值150kpa。桩身砼强度为C30。φ600钢筋笼主筋：8Ф14；加劲箍φ12＠2000，螺旋箍φ8＠100／200，加密区长度2000，钢筋笼主筋保护层厚度为50mm。

内容简介 近几年来，CFG桩处理地基技术在我国铁路建设中得到普遍应用。xx公司承建的汉宜铁路软基加固中就采用了CFG桩，取得良好效果。我们经过总结形成本工法。 长螺旋钻机成孔CFG桩工艺流程：原地面处理→测量放样→钻机就位→调平机身→钻进→钻机钻至设计孔深→灌注混合料→钻具提出孔口及清土→钻机移位→检查标高及桩头质量→扩大桩头施工。

冬期当温度低于0℃以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑时，混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施

本工艺标准适用于工业及民用建筑中采用螺旋钻孔压浆灌注桩的施工。

本工程位于清远市XX市城北滨江北。一期总建筑面积77163.65m2，其中别墅52栋建筑面积23084.7 m2，洋房8栋建筑面44085.77m2，商业街3栋建筑面积6050.44m2，综合楼1栋建筑面积4022.74m2）主体采用钢筋混凝土框架结构。

本资料为：某地区螺旋钻孔灌注桩施工工艺标准详细文档，资料内容包括：项目文件样本说明，计算表格，详细说明等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考。

某工程为框架七层，总长度为78.98m，总宽度为66.01m，建筑面积为17135㎡，分为A1，A2，A3栋，中间以裙楼相连，主楼与裙楼间设有后浇带和伸缩缝，按七度抗震设计,框架抗震等级为三级。

中心渔港一期工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧， 引桥结构：靠岸的九跨采用Ф800mm钻孔灌注桩基础，每个排架2根，排架间距为9.5-10米；其余靠海打桩船能进入的地方采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩。桩上为现浇横梁，横梁上搁置预制空心大板

本工程位于金乡县文峰路以南,文化路以东,规划荷香街以北。本工程共有8栋楼（1#~7#楼，酒店）设计基础处理采用长螺旋钻孔灌注桩基础。长螺旋钻孔灌注桩设计桩径500mm。以粉质粘土为持力层，桩头入持力层不小于1.5m，桩端土极限端阻力标准值粉质粘土为qpk=2600kPa。

本资料为长螺旋钻孔灌注桩安全施工方案，共29页。 简介：本工程2#楼原设计为桩基承台基础，原桩基为静压管桩，管桩型号为PHC500AB100，单桩承载力特征值为1600KN，因检测单桩竖向极限承载力达不到设计要求，需对地基基础进行变更。经原设计单位复算，2#楼基础改为混凝土桩复合基础，需进行补桩，补桩采用长螺旋成孔压灌桩，补桩数量171根，桩径500mm，桩端在第九层卵石层，且进入该层不小于0.5M，预计桩长11.8M，桩身混凝土强度等级为C30，单桩承载力特征值为860KN，复合地基承载力特征值为350kPa。

采用强度等级32.5及其以上的硅酸盐水泥，水泥进场时应有出厂合格证，并有现场复验报告。长螺旋杆钻孔灌注成桩施工的坍落度为16～20cm，钻孔灌注成桩后桩顶浮浆厚度不超过20cm；施工前进行成桩工艺试验，以检验设备、工艺、技术参数是否满足设计要求。

本资料为长螺旋钻孔压灌超流态混凝土成桩方法，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

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北京古杉生物能源有限公司年产10万吨生物柴油程位于北京市大兴区安定镇工业区。本项目为工业项目，拟建建筑物为脂化厂房、蒸馏厂房、成品罐区、原料罐区、工艺泵棚、桶装原料仓库及原料处理车间、五金仓库空压制氮间、机修车间等工程组成，总建筑面积44923.0平方米，框架结构及单层双坡门式刚架钢结构等结构；由福建省石油化学工业设计院设计，基础采用长螺旋钻孔压灌砼桩和CFG素砼桩。

本资料为某长螺旋钻孔泵压灌注混凝土(CFG)桩施工记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本工程设计采用长螺旋钻孔泵压砼灌注桩，桩径为φ600㎜，桩身进入持力层强风化泥质板岩（6）不少于3m，强风化泥质板岩桩的极限端阻力标准值4000kpa,桩的极限侧阻力标准值150kpa。桩身砼强度为C30。φ600钢筋笼主筋：8Ф14；加劲箍φ12＠2000，螺旋箍φ8＠100／200，加密区长度2000，钢筋笼主筋保护层厚度为50mm。

2.3.1组织机构 本工程按项目组织方法设置管理层和作业层两级机构。 根据本工程的工程规模和技术特点，项目部设项目经理一名，项目副经理、项目工程师各一名，其下设五部一室（工程部、经财部、物设部、安质部、环保部、办公室）作为管理层。项目部根据作业内容下设专项作业队。 2.3.2工作职责 项目部对合同内所有工作进行指挥、控制和协调。其主要职能为：全面负责组织本工程的施工，编制施工计划、资金计划、物资计划等，制定施工方案、工期目标、安全目标、质量目标，负责施工机械与劳动力的调配，协调解决生产过程中出现的问题，与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好组织和协调工作，工程完工后负责工程竣工交验及编制竣工资料。