某85000m2综合楼大体积砼施工方案

通过这些年的现场施工管理经验和对部分大体积混凝土工程实例的观察和思考，并结合有关混凝土裂缝、试验、内部应力以及控制等方面的专著和资料，对混凝土温度裂缝产生的原因、混凝土温度应力的控制、预防和控制裂缝的措施等进行阐述。

摘要：针对大体积混凝土容易发生有害裂缝的现实问题，提出了采取严格控温、优化配合比、合理选用原材 料、改善施工工艺、加强养护等监理控制措施。 关键词：大体积混凝土；裂缝；温度应力；控制措施；施工质量

大体积混凝土基础裂缝的控制

介绍了天津移通大厦基础底板大体积混凝土冬期施工方法和措施.

适当选用高效减水剂和引气剂，这对减少大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力学、热学、变形、耐久性等性能起着极为重要的作用。

摘 要：本文对大体积混凝土施工过程中产生裂纹的原因进行了一次概述，着重对 大体积混凝土裂缝的防治作出了详细的阐述。

论文摘要:在大体积混凝土中，温度应力及温度控制具有重要的现实意义。然而，不管采取什么措施，大体积混凝土都会产生温度裂缝，不仅影响美观，而且可能会影响到结构的整体性和耐久性

随着经济的迅速发展，基础设施建设中大体积砼越来越多，工程实践证明，大体积砼施工难度比较大，砼产生裂缝的机率较多，稍有差错，将会造成无法估量的损失

混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构形式等原因。

摘要：混凝土是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料、需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀拌制、密实成型及养护硬化而成的人工石材。在施工过程中，经常发现混凝土结构在成型后，出现各种裂缝。本文对大体积混凝土的裂缝成因与措施做如下论述。

摘要：从水泥水化热、内外约束条件、外界气温、混凝土塑性收缩几方面分析了大体积混凝土裂缝的形成原因，介绍了施工过程中应采取的有效技术措施，以减少或避免裂缝的产生。

混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性

导读：通过采取合理研配混凝土配合比、斜面分层一次浇筑施工方法、浇筑混凝土后的收头处理措施、混凝土表面贮水蓄热保温保湿养护等措施以及测温控制

导读：防止在早期由于干缩而产生裂缝。产生温度应力。采用TMT-101型电子测温仪测温。裂缝，大体积混凝土降温施工措施。

本资料为底板大体积混凝土浇筑工程，内容包括：施工准备、施工工艺、质量要求等，可供参考。

　摘要：通过施工实例，分析大体积砼裂缝产生的原固，以及如何控制使其避免产生的措施。

大体积混凝土施工组织设计 包含 “长源·假日港湾”办公基地工程规模大,建筑面积49211.73㎡，其中地上建筑面积37040.62㎡，地下建筑面积12171.11㎡。本工程为高层办公楼，其中1#楼占地面积1477.7m2，地下一层，地上15层，建筑高度64.20m。基础形式采用地下室整板基础，板底标高为-7.1m,板面标高为-5.5m.。基础尺寸为长度a=53.4m，宽度b1=27.211m,b2=33.587m,厚度h=1.6m.。混凝土强度为C35,抗渗等级为S8。总体积约2600m3，属于典型的大体积混凝土。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 等可供参考下载

主厂房净宽17m，包括副厂房及进出水口构筑物，基坑开挖面积为70m×48m，最大挖深21.5m，基底为整体泥、页岩互层，饱和抗压强度6.6~37.8MPa，岩基开挖后用C15素混凝土封底，平均厚度35cm。基础底板厚4~7m，混凝土量约2万m3。当地一般年份最高月平均气温28.6℃，年平均气温18.1℃。基础混凝土于3月中旬开始浇筑，同年5月浇完并陆续施工上部结构。浇筑时段平均气温约17.4℃。

大体积混凝土计算实例及公式内容详实，可供参考

本项目规范中明确规定了对结构裂缝控制要求，因此在本项目开始阶段我们就根据项目规范选用较低水化热的硅酸盐水泥，粗集料选用针片状较少的连续级配的石料，细集料选用天然中砂，并采用较低砂率以降低混凝土中水泥和水的用量。在混凝土配合比设计时采用掺加粉煤灰和粒化高炉矿渣取代部分水泥，并通过掺加高效减水剂和引气剂以降低用水量，最大限度降低水泥水化产生的热量。

工程概况：本工程为钢筋砼框剪结构，地下室为二层，底板厚为400mm.

主厂房净宽17m，包括副厂房及进出水口构筑物，基坑开挖面积为70m×48m，最大挖深21.5m ，基底为整体泥、页岩互层，饱和抗压强度6.6~37.8MPa，岩基开挖后用C15素混凝土封底，平均 厚度35cm。基础底板厚4~7m，混凝土量约2万m3。当地一般年份最高月平均气温28.6℃，年平均气 温18.1℃。基础混凝土于3月中旬开始浇筑，同年5月浇完并陆续施工上部结构。浇筑时段平均气 温约17.4℃。 混凝土施工技术要求：R60、C20混凝土，水泥用量不大于260kg/m3，强度保证率90%，极限拉 伸值不低于0.85×10-4，施工时段混凝土最高温度须控制在38~44℃之间。

该工程场地位于马鞍山和县城区历阳中路(原和县中医院旧址)。建设单位和县重点工程建设管理局，勘察单位上海协力岩土工程勘察有限公司，设计单位安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司，监理单位安徽宏祥工程项目管理有限公司，施工总承包单位广东恒辉建设有限公司。 本工程层数为地下1层，地上15层，框架剪力墙结构，总建筑面积30887㎡。其中地下1层，层高6.4m,基础形式为筏板基础，基础设计等级甲级，基础筏板厚度为600mm和1300mm。抗震设防烈度为6度，框架剪力墙抗震等级均为二级。室内相对标高±0.000相当于绝对高程21.700m(吴淞高程)，室外相对标高-0.200相当于绝对高程21.500m(吴淞高程)。 本工程基础筏板南北长71.5m，东西宽64.8m。6-8交A-E轴、6-8交J-L轴区域范围内筏板厚度为600mm(BPB2、BPB3)，1/01-6交A-J轴区域范围内筏板厚度1200mm(BPB1),筏板顶标高均为-6.400m，砼标号为C40,抗渗等级为P6。6-7轴之间、J-K轴之间设宽800mm沉降后浇带,E-F轴之间设宽800mm温度后浇带。砼标号均为C45，抗渗等级均为P6。 按连续式补偿收缩混凝土施工，需浇筑砼4000m3多。因此需要考虑编制大体积混凝土施工方案。本方案主要针对1/01-6交A-J轴区域范围内筏板（BPB1厚度1200mm）编制施工方案。

本工程总建筑面积约6万平米。地下室共三层，主要为车库、设备用房、库房、变配电室、柴油发电机室，约1.8万平米；地上建筑总高度60米，主要为办公室、餐厅、多功能厅、会议室等，约4.2万米。拟建建筑物±0.00标高为48.00m，采用筏板基础，基础埋深17.85 m。

59#商业2973.57㎡。檐口高度75.5m，一层层高5.7m、二层层高5.4m、三层层高5.1m、四层写字楼，总建筑面积79119.86㎡，其中地上建筑面积66146.29㎡，地下建筑面积1层高4.0m、其余楼层层高3.4m，建筑层数20层。 62#住宅楼，总建筑面积19365.25㎡，其中地上建筑面积17897.72㎡，地下建筑面积1467.53㎡。檐口高度89.7m，地上层高3.0m、自行车库5.2m、地下二层3.3m.建筑层数28层。 施工内容：施工图纸全部内容。 设计单位：59#商业写字楼为江苏营特工程咨询设计管理有限公司设计；62#住宅楼为南京鼎辰建筑设计有限公司设计。

本工程是集商业、住宅及其配套设施于一体的综合楼。总建筑面积约为85000m2,由8个单位工程及商铺组成,剪力墙结构,地下二层，地上一栋二十四层、一栋十八层、四栋十一层、二栋十五层，建筑高度分别为71.4米、54米、33.7米、51.1米；地下一层层高2.8米，地下二层层高2.8米，±0.000以上层高2.9米；±0.000相当于绝对标高38.000米；建筑物室内外高差0.30m,建筑物抗震设防类别为丙类，按7度进行抗震计算并采取抗震措施。

由于本工程地下水对砼有中等腐蚀性，因此宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 ⑴、水泥：普通硅酸盐水泥42.5，28d水化热为377KJ/Kg，普通硅酸盐水泥各种性能都较好，因此决定采用普通硅酸盐42.5水泥。再通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗掺能力。 ⑵、粗骨料：采用碎石，含泥量不大于1%，选用粒径较大，级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温。

混凝土申请：浇筑棍凝±前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。

本资料为某工程大体积混凝土测温记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为某工程的大体积混凝土测温记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本工程施工现场狭小，底板混凝土浇筑时，混凝土搅拌车流量较大，必须合理组织现场的交通，确保不堵车、不压车，保证混凝土浇筑的连续进行。根据总体安排，所有混凝土车从西北侧大门进入施工现场，然后上栈桥分别到1～4号混凝土泵处卸料，然后分别沿着现场环形道路驶出现场。

通过石家庄市槐安路跨南水北调大桥主桥承台大体积混凝土施工经验，总结了控制大体积混凝土温度应力一些具体措施。

结合具体工程系统论述转换梁大体积混凝土浇筑温度应力理论计算以及抗裂性能简化计算，由此提出大体积混凝土施工措施，保证该工程大体积混凝土转换梁的施工质量

本工程主楼底板厚度1200mm，按对大体积混凝土基础考虑，采取相应的技术措施降低其温差，控制温度应力与裂缝。

钢筋加工，基础模板施工，大体积混凝土温度和温度应力

1、大体积混凝土施工时，应采取以下措施减少水热化： （1）选用低水化热水泥，掺用适量粉煤灰、膨胀剂和缓凝型外加剂，减少水泥用量。 （2）采用冷却骨料或搅拌时加冰水等降温措施。 （3）在混凝土中埋设循环冷却水管。

（二） 技术准备 1、混凝土申请：浇筑棍凝±前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单 及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终 凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。 2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。 3、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电， 事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。 4、根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。