钢筋工施工操作安全技术交底

安全技术交底内容： 一、钢筋加工机械使用前应先空运转，试机正常后方能开始使用，在停止工作时应断开电源，开关箱上锁。 二、钢筋冷拉时场地两端不准站人，不准在冷拉的钢筋跨越，操作人员进入安全位置方开始冷拉。 三、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲小于400㎜的短钢筋时，要防止钢筋弹出伤人。 四、大钢筋切断的时候，冲力大，应在切断机两侧机座上安装两个角钢挡杆，阻止钢筋摆动。 五、焊接钢筋操作场地或工棚建筑不得使用易燃材料，其周围不得堆放易燃物品，在室内工作要有良好的通风条件。 六、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被勾挂物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线，人工搬时，上肩卸料要注意安全。

定位措施：在砼浇捣前应对墙、柱钢筋进行定位，柱定位箍至少不少于2道，且按间距梅花扣扎牢，剪力墙应按公司要求按间距加设定位卡，以保证钢筋不发生偏位。 钢筋绑扎完后，班组进行自检并作好记录，清除垃圾。经质量员核查报请监理验收合格后方可进行下道工序施工。钢筋绑扎分项允许偏差见附表。

现场配合吊装的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和被吊钢筋离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。

现场配合吊装的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和被吊钢筋离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。

设专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的底灰砂浆清除干净，洒水湿润，用水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整；对于开凿较大的墙体，先用细石混凝土填实，表层用分层抹灰，并附加玻纤网格布。门洞口侧边及顶部抹灰与大面抹灰一次成型，严禁二次施工。

梁钢筋工程施工安全技术交底，梁预应力筋施工安全技术交底

进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

本工程遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点。

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地下室钢筋工程安全技术交底，钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制形体尺寸。配筋下料和制作、加工尺寸必须准确。钢筋组装前按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置，不准确的必须调正直至准确为止，组装要牢固，严禁有松动和变形现象

2015最新钢筋工安全技术交底范文，doc格式。 1.严格遵守国家安全生产的政策、法令和本单位的安全生产规章制度，熟悉和精通本工作的安全技术操作规程。 2．作业前班组对所作业的作业环境、设备进行一次全面检查，对查出的隐患要立即组织整改，班组不能整改的立即报告项目部进行整改，未得到整改，不能冒险作业。

本资料为山东某项目钢筋工安全技术交底，文档包括:钢筋工必须严格遵守安全规章制度、安全操作规程；严禁违章指挥、违章作业；严禁酒后上岗，冒险蛮干。 作业前，必须认真检查施工所使用的机械设备、脚手架、安全网等是否安全可靠，发现安全隐患要及时汇报，待整改彻底后，方可施工。

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钢筋冷拉机安全操作规程技术交底，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本资料为钢筋加工机械操作安全技术交底，文档包括:设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头应保持清洁，并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣庄接头处不得扭转，且不得有死弯。压模、套筒与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。

作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施

钢筋连接，钢筋加工，钢筋和钢筋骨架的运输与安装

作业条件 a.轴线、柱边线已弹好并经过预检验收。 b.混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。

交底内容： 1、进入现场必须遵守安全生产规章制度。 2、钢筋断料、配料、弯料等 工作应在地面进行，不准在高空操作。 3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨披、阳台，应采取防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。

本资料为天津某门诊楼工程钢筋工安全技术交底，文档包括:机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸、销好闸箱门、清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非持证电工接、拆、修电气设备。 操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。

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制作棚内保持整洁，机械每天清扫一次，原材料及半成品分开分类堆放整齐，下脚料及时利用。非施工楼层不得有本班组材料，外架上严禁放置钢筋。做到工完料清。

防止柱筋移位的措施 ①浇捣柱砼之前，在离楼面1m高左右绑扎好两三排柱箍筋。 ②注意保护层预制块不要被碰落。 ③把柱角的主筋使用Ф6拉钩固定在模板上。

班组配合：为避免水、电预埋工序交叉影响钢筋位置准确，在底板钢筋完成到一定工作面时，水电工序及时插入预埋铺设，若碰到钢筋过密使管道无法穿过时应与钢筋班组协调，直至会同设计单位处理解决。切勿乱撬乱断钢筋，影响结构受力。由于工序交叉，班组之间互相配合，做到工期、质量、安全三不误。

本资料为钢筋调直机安全技术交底，文档包括:作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电箱电线是否完好，无破损、接零保护是否可靠，触电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。 调直钢筋沿长度10～20m的两侧2m区域内禁止通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。

根圆钢棒或型钢交叉从加强圈下穿过，圆钢棒撑于枕木上。（根据桩基长度，越靠上的钢筋笼吊点加强圈越粗、越密，圆钢棒使用越多）用上述同样的方法吊装第二节钢筋笼。两端对正后，转动上部钢筋笼，使上下两节钢筋笼长短钢筋相对，再进行单面焊接，焊接长度大于10倍钢筋直径。

所有钢筋均采用现场加工成型，钢筋直径≥Ф16采用对焊，柱筋直径≥Ф16采用电渣压力焊，其它采用绑扎搭接，Ⅰ级园钢筋用调直机调直。钢筋端头锚固，Ⅰ级钢采用180度弯勾，平直长度为10d且不小于50mm，Ⅱ级钢筋采用90度弯勾，其长度见设计和规范要求

作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。