2万立方湿式螺旋储气罐施工案

主体结构为直径 28.62m 的钢水槽和能升降的中节Ⅰ、中节Ⅱ和 中罩组成。

该工程为某液化气储气罐及灌装间结构设计施工图，内容包含基础平面布置图，基础详图，基础梁平面布置图，节点构造详图，屋面梁平面布置图等。

本工程为**石化企业（**）有限公司开发,由5个1万立方料仓组成。工程地点位于厦门市**南部工业区**厂区，建设单位为**（厦门）设备工程有限公司。工期：153天。 工程范围:**系统区域内的5个1万立方料仓的钢筋混凝土承台，环墙（滑模施工），管廊基础，设备基础，预埋件。 工程内容:1、5个料仓的承台规格约为：25.9米*35米*3.0米厚。土建工作：土方挖填，砍桩头，钢筋，模板，混凝土。2、 上部结构为环墙：直径为21米，筒体墙厚度为1.2米，高度30米。土建工作有：钢筋，模板，混凝土。3、地磅坑、管廊基础、平台基础、螺栓、预埋铁件。

[内蒙]60000Nm3/h_50000m3低压湿式螺旋气柜及外管廊、外管道工程施工合同，WORD格式，19页，本合同包含内容：总则 、词语定义、工程概况、承包方式及承包范围、合同工期、合同价款与结算、材料设备供应、双方权利义务、施工技术资料的提供、工程质量和验收、健康，安全与环境保护、技术成果权归属、保密，权利瑕疵担保、对外关系、保险、违约责任、奖罚、工程分包、争议的解决、组成本合同文件及优先解释顺序、本合同的生效，变更，解除和终止、其它约定，内容具体，可供参考。

由海涂回填形成陆域的B块用地，属于xx镇xx化工区范围。其西面为刚建成不久的xxxx石油化工仓储贸易有限公司9万m3罐区，东面为xx镇海港5万吨级的17#化工泊位，南面为甬江入海口，北面即为东海。

xxxxⅡ期10万m3储罐工程位于xxxx南侧市xxxx北岸，由海涂回填形成陆域的B块用地，属于xx镇xx化工区范围。其西面为刚建成不久的xxxx石油化工仓储贸易有限公司9万m3罐区，东面为xx镇海港5万吨级的17#化工泊位，南面为甬江入海口，北面即为东海。 本工程由xx省石油化工设计院设计，建成后将主要用于海洋原油及柴油、汽油、溶剂油等成品油的储运。 本工程主要由储罐及其附属的管线、设备、电器、仪表等组成。储罐共7台，总容积10万m3（20000m3储罐3台，10000m3储罐4台）其中有2台10000m3储罐为内浮顶罐（用于成品油），其余为拱顶罐（用于海洋原油）；罐顶均采用钢网壳上外扣钢蒙皮的结构型式，钢网壳由专业厂家进行制造和现场安装；储罐的主要材料材质为16MnR和Q235－A；20000m3储罐单台重量约为380T，10000m3储罐单台重量约为270T，均不含钢网壳重量；原油储罐罐体需保温。管线部分按介质分类有物料管、污水管、氮气管、压缩空气管、蒸汽管、消防水管、泡沫液管、自来水管、排水管等，管材主要采用无缝管、镀锌钢管、铸铁管、混凝土管等。 本工程土建单位的基础交安情况为：1998年12月28日一台10000m3储罐的基础交安，至1999年春节前全部储罐基础交安。安装工程的工期要求为1999年1月1日开工至1999年6月26日竣工。

沼气工程700立方独立储气柜基础，气柜为膜材，可根据产气量改变大小，适用于各类沼气工程，属于干式气柜。

内容简介 随着石油化工工业的不断发展，大贮量的油罐越来越多的应用于原油及成品油的贮运工程之中，并且随着油罐的大型化发展，油罐的施工技术也随之发展起来。本方案综合总结了浮顶油罐水浮正装工法及满堂红脚手架正装工法之长处，成功的应用于油田公司第三采油厂北II－1新增储油能力改造工程2万立方米外浮顶储油罐的施工当中，并取得了较好的经济效益和社会效益。

本工程主要由储罐及其附属的管线、设备、电器、仪表等组成。储罐共7台，总容积10万m3（20000m3储罐3台，10000m3储罐4台）其中有2台10000m3储罐为内浮顶罐（用于成品油），其余为拱顶罐（用于海洋原油）；罐顶均采用钢网壳上外扣钢蒙皮的结构型式，钢网壳由专业厂家进行制造和现场安装。

本工程施工的重点部分是七台储罐的制安，该部分的施工进度将直接影响到整个工程的总工期，为此投入充足的人力、机具、技术措施和组织措施，保证于1999年1月1日开工，于1999年5月10日完成全部储罐的主体施工，同时穿插进行罐区内管线、设备、电气仪表防腐保温等工程施工

本工程由xx省石油化工设计院设计，建成后将主要用于海洋原油及柴油、汽油、溶剂油等成品油的储运。

内容简介 工程内容：（具体以招标文件为准） 结构：5万m3气柜本体结构及附属设施的安装（见表）、区域内的煤气管道、氮气、蒸汽、加压机、阀门的安装及调试。（截止围墙外1米范围内） 5万m3稀油密封干式煤气柜本体钢结构含外部电梯井架，电梯井架上至柜顶的走台梯子（梯子从电梯机房顶开始）。 柜内工艺设备安装调试。 柜外工艺设备安装调试。 密封机构安装调试。 柜底油槽加热管安装调试。 密封油安装调试。 紧急放散管安装调试。 安全放散管安装调试。 罐容指示器安装调试。 柜区内的工艺管道，水封给排水管。 煤气柜防腐及涂装。 电仪：煤气柜及加压机的电仪控制系统、配电室及仪控室的系统安装调试。（截止围墙外1米范围内） 5万m3稀油密封干式煤气柜以空气为介质的试运转并达到合格。 5万m3稀油密封干式煤气柜材料采购、工厂制造、现场组装完整的交工资料。

工程内容：（具体以招标文件为准） ● 结构：5万m3气柜本体结构及附属设施的安装（见表）、区域内的煤气管道、氮气、蒸汽、加压机、阀门的安装及调试。（截止围墙外1米范围内） ● 5万m3稀油密封干式煤气柜本体钢结构含外部电梯井架，电梯井架上至柜顶的走台梯子（梯子从电梯机房顶开始）。 ● 柜内工艺设备安装调试。 ● 柜外工艺设备安装调试。 ● 密封机构安装调试。 ● 柜底油槽加热管安装调试。 ● 密封油安装调试。 ● 紧急放散管安装调试。 ● 安全放散管安装调试。 ● 罐容指示器安装调试。 ● 柜区内的工艺管道，水封给排水管。 ● 煤气柜防腐及涂装。 ● 电仪：煤气柜及加压机的电仪控制系统、配电室及仪控室的系统安装调试。（截止围墙外1米范围内） ● 5万m3稀油密封干式煤气柜以空气为介质的试运转并达到合格。 ● 5万m3稀油密封干式煤气柜材料采购、工厂制造、现场组装完整的交工资料。

本工程将于冬季开始施工，气温寒冷，白天时间短；还遇中国人的传统节日——春节，而且春节前后的一个半月将是宁波地区的多雨季节；由于施工地点处于化工区内，生活临设必须建在港区外等。

煤气柜基础及附属工程、柜体钢结构、电气、仪表、设备及相关附件制造、运输、安装和调试等。煤气柜总重约1312.8t：包括气柜本体钢结构约1231t，外部电梯及内部吊笼21t ，内、外部附属设备约52.3t，油水分离器8t，油泵0.5t)。煤气柜总重需以中冶焦耐院最终提供的图纸核实。

本工程主要由储罐及其附属的管线、设备、电器、仪表等组成。储罐共7台，总容积10万m3（20000m3储罐3台，10000m3储罐4台）其中有2台10000m3储罐为内浮顶罐（用于成品油），其余为拱顶罐（用于海洋原油）；罐顶均采用钢网壳上外扣钢蒙皮的结构型式，钢网壳由专业厂家进行制造和现场安装。

本资料为1万立方米储罐安装工程施工方，包含目录及详细说明，内容完整，具有参考价值，可以下载使用。

湿喷技术是一门新技术、新工艺,湿喷与干（潮）喷比较有明显的优越性： ①干喷是把水泥、骨料和速凝剂按比列拌匀，加进喷射机后用压缩空气将物料通过软管和喷嘴形成料束，高速推送到受喷工作面上；潮喷是预先在砂石料堆中加水（砂含水率不大于8%，石含水率不大于4%）后与水泥拌和，在加入喷射机时掺入速凝集，用压缩空气将物料通过软管和喷嘴形成的料束高速推送到受喷工作面上；湿喷把按配合比加水搅拌好的混凝土送入湿喷机，通过高压风在喷嘴处与从计量泵压到喷嘴的雾化速凝剂混合后喷到受喷面上。 ②干（潮）拌的混凝土质量不易控制，特别是水灰比带有随意性；湿喷的混凝土按生产工艺生产后运至湿喷机进行喷射，其配合比完全处于受控状态，从而保证了喷混凝土的质量。 ③干（潮）喷回弹量达40%~50%，而湿喷回弹量为15%左右，所以湿喷的生产效率高。 ④潮喷喷嘴旁粉尘为60mg/m3，干喷喷嘴旁粉尘浓度比潮喷喷嘴旁粉尘浓度高，而湿喷喷嘴旁粉尘较潮喷喷嘴旁粉尘小。 ⑤干喷机结构简单，体积小，清洗方便，但结合板磨损大；湿喷机构造较复杂，体积大，需要动力设备的牵引，结合板磨损小。 ⑥由于粉尘浓度及其他原因，隧道内能见度底，工作环境极差，客观上使操作人员马虎从事，只讲喷射数量，而忽视了喷射质量和喷层厚度，造成很大浪费；

随着石化行业的迅速发展，越来越大的石油化工厂工程设计对现行设计模式提出挑战，消防设计是保证生产安全的必备措施，因而对消防设计提出了更高要求。

2.1.1设计涂层使用时间为15年 2.1.2我们建议采用以下方案：所有部位金属热喷涂，再用导静电漆封闭 2.1.3 材料选用：热喷涂材料采用 “上海金属腐蚀与防腐技术有限公司”（隶属中国科学院上海冶金研究所）生产的“信博”牌Ac铝。Ac铝有着比纯铝、纯锌、其他合金铝等材料更好的防腐性能，结合力达到15Mpa,致密度2.34g/cm3。广泛使用在石化行业、水利建设、电站等，如大港油田、上海高桥石化、大亚湾核电站、东方明珠电视塔发射天线、长江三峡工程人字形闸门、上海石化股份有限公司高压分离器、焦化柴油罐、石脑油罐等。 2.1.4 施工部位 罐内壁：底板、拱顶、筒身。 2.1.5工作内容为: A.喷砂除锈：Sa3级，Rz40-80μm B.金属热喷涂：Ac铝120、150μm C.涂刷导静电涂料：导静电涂料一底二面100μm

50000立方米稀油密封干式煤气柜是二十边形钢结构，它是由底板、立柱、侧板、柜顶和回廊组成外壳。柜内是可以上下活动的多边形钢结构活塞。煤气由气柜底部进入，贮存在底板、活塞和侧板组成的空间内。通过在活塞上加配重的方法，使气柜贮存煤气压力达到规定要求。当进气管压力高于柜内压力时，煤气就进入气柜，推动活塞上升，上升高度超过额定高度时，仪表报警同时自动放散阀打开，以保证气柜运行安全。当活塞内煤气减少时，活塞开始下降。正常情况下活塞始终是做上升下降往复运动，储存和输出煤气。

5万m3气柜本体结构及附属设施的安装（见表）、区域内的煤气管道、氮气、蒸汽、加压机、阀门的安装及调试。（截止围墙外1米范围内）5万m3稀油密封干式煤气柜本体钢结构含外部电梯井架，电梯井架上至柜顶的走台梯子（梯子从电梯机房顶开始）。

手工电弧焊，16MnR与16MnR焊接用E5015焊条，16MnR与Q235－A及0235－A与Q235－A焊接用E4303焊条

施工范围 1、煤气柜基础及附属工程、柜体钢结构、电气、仪表、设备及相关附件制造、运输、安装和调试等。煤气柜总重约1312.8t：包括气柜本体钢结构约1231t，外部电梯及内部吊笼21t ，内、外部附属设备约52.3t，油水分离器8t，油泵0.5t)。

本工程将于冬季开始施工，气温寒冷，白天时间短；还遇中国人的传统节日——春节，而且春节前后的一个半月将是宁波地区的多雨季节；由于施工地点处于化工区内，生活临设必须建在港区外等。上述客观的自然、大气、地理条件，均将对工期的完成产生不利影响，提前进场，增加人员和机械设备的投入，采取有针对性的技术措施。

本工程主要由储罐及其附属的管线、设备、电器、仪表等组成。储罐共7台，总容积10万m3（20000m3储罐3台，10000m3储罐4台）其中有2台10000m3储罐为内浮顶罐（用于成品油），其余为拱顶罐（用于海洋原油）；罐顶均采用钢网壳上外扣钢蒙皮的结构型式，钢网壳由专业厂家进行制造和现场安装；储罐的主要材料材质为16MnR和Q235－A；20000m3储罐单台重量约为380T，10000m3储罐单台重量约为270T，均不含钢网壳重量；原油储罐罐体需保温。管线部分按介质分类有物料管、污水管、氮气管、压缩空气管、蒸汽管、消防水管、泡沫液管、自来水管、排水管等，管材主要采用无缝管、镀锌钢管、铸铁管、混凝土管等。

本资料为10万立方米规模CAST工艺设计图纸，其包含的内容为SBR池内曝气管道平面图，SBR池管道图，SBR池设备图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

本工程主要由储罐及其附属的管线、设备、电器、仪表等组成。储罐共7台，总容积10万m3（20000m3储罐3台，10000m3储罐4台）其中有2台10000m3储罐为内浮顶罐（用于成品油），其余为拱顶罐（用于海洋原油）；罐顶均采用钢网壳上外扣钢蒙皮的结构型式，钢网壳由专业厂家进行制造和现场安装；储罐的主要材料材质为16MnR和Q235－A；20000m3储罐单台重量约为380T，10000m3储罐单台重量约为270T，均不含钢网壳重量；原油储罐罐体需保温。管线部分按介质分类有物料管、污水管、氮气管、压缩空气管、蒸汽管、消防水管、泡沫液管、自来水管、排水管等，管材主要采用无缝管、镀锌钢管、铸铁管、混凝土管等。

施工平面布置和临时设施布置，施工进度计划和各阶段进度的保证措施，机械设备、办公设备及检测设备投入计划，关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

施工组织机构，施工总体部署，施工进度计划及施工资源供应计划，施工总平面布置 ，质量保证措施，安全施工措施，文明施工、环境保护措施

结构类型及层数：钢结构，地上1层， 建筑面积为3700m2

Ⅱ期10万m3储罐工程位于xxxx南侧市xxxx北岸，由海涂回填形成陆域的B块用地，属于xx镇xx化工区范围。其西面为刚建成不久的xxxx石油化工仓储贸易有限公司9万m3罐区，东面为xx镇海港5万吨级的17#化工泊位，南面为甬江入海口，北面即为东海。 本工程由xx省石油化工设计院设计，建成后将主要用于海洋原油及柴油、汽油、溶剂油等成品油的储运。

本工程土建单位的基础交安情况为：1998年12月28日一台10000m3储罐的基础交安，至1999年春节前全部储罐基础交安。安装工程的工期要求为1999年1月1日开工至1999年6月26日竣工。

20000湿式螺旋气柜施工图纸！包括平面和立面图纸！内容详实，可供网友参考。

建筑功能：工业建筑

图纸深度：施工图

结构形式：钢筋混凝土结构

特种结构：其他结构

基础形式 ：混凝土基础

图纸张数：7张

内容简介

某三万立方米气柜结构设计图

　　本次设计为：某三万立方米气柜结构设计图

　　图纸包括：

　　设计说明、基础平面图、铆钉位置图、剖面、集水槽详图、地沟布置图、地基处理图、设备基础图共7张图纸。

内容简介 工程内容：（具体以招标文件为准） 结构：5万m3气柜本体结构及附属设施的安装（见表）、区域内的煤气管道、氮气、蒸汽、加压机、阀门的安装及调试。（截止围墙外1米范围内） 5万m3稀油密封干式煤气柜本体钢结构含外部电梯井架，电梯井架上至柜顶的走台梯子（梯子从电梯机房顶开始）。 柜内工艺设备安装调试。 柜外工艺设备安装调试。 密封机构安装调试。 柜底油槽加热管安装调试。 密封油安装调试。 紧急放散管安装调试。 安全放散管安装调试。 罐容指示器安装调试。 柜区内的工艺管道，水封给排水管。 煤气柜防腐及涂装。 电仪：煤气柜及加压机的电仪控制系统、配电室及仪控室的系统安装调试。（截止围墙外1米范围内） 5万m3稀油密封干式煤气柜以空气为介质的试运转并达到合格。 5万m3稀油密封干式煤气柜材料采购、工厂制造、现场组装完整的交工资料。

内容简介 为保证油罐正常使用，并能延缓油罐腐蚀，确保其较长时间安全运行。必须考虑石油加工的生产工艺和实际使用情况，采用稳妥合理的技术方案。 1.1油罐基本参数 直 径 ：Φ=30.154M，H=15.85M， 容 积 ：10000M3，常温下储存航空煤油。 1.2设备位号 ： T-411——T-416。 1.3施工地点 ： XXXX股份有限公司炼化部1#储运二车间。