基于体系能力设计法的某高位转换超限结构抗震性能设计

本项目基于体系能力设计法对某高位转换超限结构进行结构设计,使结构具有3道抗震防线。进行竖向刚度分析,保证良好的抗震性能; 制定抗震性能指标,进行小震弹性、中震弹性及中震不屈服,以及大震下的弹塑性分析。对整体结构及构件的地震响应进行评估,结果表明整体结构及构件能够满足既定的性能目标和规范要求; 补充关键构件的验算分析,在宏观上把握结构薄弱部位,提出相应的超限加强措施。

上传人: 上传时间:2020-09-11 16:03:25 文档格式:pdf 收藏数:0 页数: 7 评论数: 0 分类标签: 结构设计 / 抗震加固结构 / 抗震结构设计
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基于体系能力设计法的某高位转换超限结构抗震性能设计-图一

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    1、边跨现浇段浇筑完毕,拆去内模、外侧模,以减小现浇段支架承载重量。 2、移动边跨悬浇挂篮,至挂篮前吊带抵近现浇段合拢面(也即边跨14`断面),在此过程中,如遇现浇段底下之I18型钢和挂篮的吊带或挂篮底兰A、B型纵梁冲突、抵触,则及时移动或拆除现浇段底下之I18型钢(如实在无法移动或拆除,可用氧气割去端头约1米长)。 3、挂篮前吊带抵近现浇段合拢面,并使底兰A、B型纵梁伸过合拢面10厘米,其时A、B型纵梁位于现浇段之下,接着移动、整理原挂篮钢底板,使钢底板同样伸入边跨现浇段底下,然后为了使经前后吊带顶紧后,挂篮底板能更好地贴近边跨现浇段底板和T构悬臂端底板(即第13`#块底板),在原挂篮钢底板上面增铺一层竹胶板,并在竹胶板底下摆设10×10方木,竹胶板宽度220厘米(即每端伸入现浇段和T构悬臂端10厘米),长度同合拢段底板宽度(即16.97米),10×10方木按常规摆法,间距30厘米,每根长同竹胶板宽,即220厘米即可。 4、合拢段底模板按上述方法处理完后,接着参照“单头挂篮浇筑合拢段示意图”,及时架设好用于提升前吊带所用的I28工钢及千斤顶、φ60销子等,然后,稍微顶紧千斤顶,使挂篮前吊带的提吊荷载(空载时为底兰系统重量的一半,约20T)通过I28工钢及千斤顶、φ60销子等转移到边跨现浇段和悬臂端13`#块顶板上,此时挂篮上前横梁不再受吊带压力,由于千斤顶较靠近前吊带,由图中标示千斤顶、钢支撑对吊带的距离可以看出,约90%的前吊带提吊荷载转移在边跨现浇段顶板上。 但此时千斤顶不能过紧,须使底兰底模板和现浇段及悬臂端13`#块底板脱空,待以后焊接固定好钢支撑骨架后,再打紧千斤顶,使底模板紧贴现浇段及13`#块底板。 由于挂篮前移1.50米,挂篮重约 135吨,同时,由于底兰前吊带的提吊荷载已有90%转移到现浇段上,故此,可以认为在边跨合拢刚支撑焊接前整个T构中,边跨悬臂最远端对主墩中心的力矩变化为:135×1.50-20×0.9×60=-877.5T·M(减少),根据计算并从施工监控观测到的数据来看,减小877.5T·M的力矩,将有可能使悬臂端上升5.2mm。 这时,应利用放置在13`#块上面的水箱(见合拢用水箱布置图)进行灌水配置,使边跨悬臂端的标高下降到和现浇段标高相平。根据计算,灌水约17吨后,边跨悬臂端标高应回落到13`#块刚刚张拉完斜拉索时状态,也即和边跨现浇段的设计立模标高趋于一致,如果此时二者尚未接近(比如高差超过1厘米),应暂停施工,汇同业主、设计院、监理组分析原因,采取相应办法,比如适当加大允许误差,抬压法,加大配重法等,特别要注意的是,当悬臂端配重加大时,T构跨中悬臂端应在相应位置增加等量的配重,要求T构悬臂两端的力矩差不能大于1800T·M。 5、等合拢口两端的标高调整差不多后(有关劲性骨架焊接时13'截面的标高和14'截面的标高见设计要求,如东环线常州侧焊接劲性骨架时13'截面的标高为13.535m,14'截面的标高为14.531m,而且合拢口两端标高差越小越好,最大差值不能超过1厘米,并且要注意现浇段和T构悬臂端所有预埋管道相应对齐对中),即应立即进行边跨合拢段刚支撑的焊接及临时合拢束的张拉,使现浇段和悬臂端锁在一起。 完成上述施工,并经监理工程师验收合格后,按如下方案、步骤进行合拢段施工。 边跨刚支撑焊接前,应先检查预埋件位置,形状是否正确,是否预埋牢固,不牢固应及时加固和校正形状,并剔除预埋件表面砼,浮锈,以保证焊接质量,然后丈量好连接料所需实际尺寸,准确下料。 焊接时,应先统一在边跨合拢口一端(现浇端或悬臂端均可)进行预埋件和连接料的焊接,焊接后及时敲去焊碴,经检查合格后进行另一端的焊接(这一端的焊接要求在一天中最低气温进行),这时要求要有4名电焊工各配一台电焊机,在傍晚约8:00时分开始,每名焊工均负责一个肋板共4根[32槽钢的焊接,并且要求同时起焊,焊接速度均等,最快和最慢不能超过一根[32槽钢的焊接。 水平的[32槽钢支撑焊接完毕,4名电焊工同时开始斜撑([16槽钢]的焊接,同样,每人负责一个肋板共4根[16型钢的焊接,同样,要求速度均等,四个肋板的进度最快和最慢不能超过一根[16槽钢。 上述焊接过程,自傍晚约12:00时开始,要求在第二天早上7:00前全部结束,整个焊接过程要求均衡快速,并要注意避风避雨,同时注意下料长度的准确性,要求各刚支撑受力均等,焊接完毕及时敲去焊碴。
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