上传于:2020-08-13 13:30:38 来自: 给排水 / 给排水施工设计 / 施工组织设计
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本工程由于设计要求吊篮重135T,而且重量平均分布于合拢口两端悬臂端上,即每端分67.5T。为此,吊篮的重量一部分拟由原挂篮主桁重量组成。原单头挂篮主桁加其下行走轨道重量为55T,两端一共为110T,余下135-110=25T由新材料组成一个真正意义上的吊篮(见中跨吊篮施工图)。上述全部重量组合满足了设计要求。

某主桥合拢及体系转换组织设计方案-图一

某主桥合拢及体系转换组织设计方案-图一

某主桥合拢及体系转换组织设计方案-图二

某主桥合拢及体系转换组织设计方案-图二

某主桥合拢及体系转换组织设计方案-图三

某主桥合拢及体系转换组织设计方案-图三

某主桥合拢及体系转换组织设计方案-图四

某主桥合拢及体系转换组织设计方案-图四

某主桥合拢及体系转换组织设计方案-图五

某主桥合拢及体系转换组织设计方案-图五

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  • 某主桥五跨连续梁合拢段施工工法
    1 工程概况 xx特大桥为甬台温铁路新建工程的关键性工程,其主桥形式为(70+3×120+70)米预应力混凝土变截面连续梁,位于97#~102#墩,采用挂兰悬臂浇筑施工。箱梁为三向预应力结构,采用单箱单室截面,箱梁顶板宽13米,底板宽7米,外翼缘悬臂长3米,箱梁顶板设置成2%双向横坡。箱梁在桥轴线处截面高度由跨中或两端的5.09米渐变到墩顶截面的9.09米,为抛物线变化。五跨连续梁合拢段分为两个次边跨合拢段、两个边跨合拢段和一个中跨合拢段,长度均为2米。合拢段混凝土等级采用C65,其中边跨合拢段混凝土27.6m3,次边跨和中跨合拢段混凝土均为41.4m3。 2 合拢段施工 连续梁的合拢过程为结构的体系转换过程,是控制全桥施工的关键工序。在合拢段施工过程中,由于昼夜温度变化,新浇混凝土的收缩,以及结构混凝土的收缩、徐变,新浇混凝土的水化热影响,结构体系的变化以及施工荷载等因素,对尚未达到强度的合拢段混凝土的质量均有直接的影响[1],因此合拢段施工工艺必须严格控制。
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  • 某坝长江大桥工程主桥工程施工组织设计方案
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  • 某坝长江大桥工程主桥施工组织设计方案
    本施工组织设计内容仅为某坝长江大桥工程主桥K0+903.900~K1+703.900,长800m 土建与上部钢结构安装工程。(不包括P15~P18 桥墩基础及钢拱肋、钢桁梁、吊杆的制作、系杆的制作及桥面沥青混凝土铺装等)。 某坝长江大桥拟建区分属重庆市渝中区、经济开发区和南岸区。路线起于两路口的中山三路,跨越建新坡、南区路、外滩商城、长江滨江路、长途汽车站、向南跨越长江内河、主航道,到达南岸苏家坝油库,经重庆新渝技工学校,在苏家湾变电站附近与海铜路相接,然后以隧道穿越电子部24 所、26 所,与南城大道环岛处设环城立交,过环城立交向南沿大石路到达线路终点—大石路立交,线路全长4.0Km。 某坝大桥工程由某坝大桥正桥、菜园坝立交、南城隧道、南城立交及海铜路改造工程组成。 本工程为某坝长江大桥工程主桥土建及安装。 某坝长江大桥正桥主桥采用刚构与提篮式钢箱系杆拱、钢桁梁的组合结构。系杆拱桥主跨420m,对称布置的边跨和侧跨分别为102m 及88m,主桥全长800m。主桥设六线行车道、双线城市轻轨、双侧人行道。六车道及双侧人行道设在上弦平面,双线轻轨设在主桥桁梁下弦平面的横梁上,构成双层特大公轨两用桥。 “Y”型刚构由中横梁,前、后悬臂梁,前、后主横梁,前、后次横梁,前、后主横梁及系杆索锚固结构组成。“Y”型刚构的设置是本桥不同于其他系杆拱结构体系的重要特点之一,两侧的“Y”型刚构和320m 的钢箱提篮拱这三个相对分离的子结构通过中跨系杆索及刚构系杆索连接成420m 的系杆拱。刚构的整体造型以及各部分的断面型式既考虑了结构布置及受力的需要,又考虑了景观的协调,同时尽可能的方便施工。“Y”型刚构是一个多维空间立体结构,钢筋、预应力束密集,又有系杆索、前次横梁吊索、后悬臂墩顶竖向拉索等体系,工艺复杂、精度要求高,施工难度极大。
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  • 主桥钢箱梁合拢段施工结构图
    本图纸为主桥钢箱梁合拢段施工结构图;内容包括:边跨合龙段吊装示意图、吊装结构示意图、吊装施工示意图等,设计详实,以供参考!
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  • 转换层框支梁施工组织方案
    工程五层以上结构采用钢筋砼剪力墙结构,五层以下钢筋砼框支剪力墙结构,在五层设置结构转换层,标高为21.2m,层高6.65m,楼板厚度除了注明外均为200 ㎜,框支梁断面: 600×1800,800×1800,800×800,500×900等,框支梁主筋主要采用三级钢筋 :32、28、25。 砼强度等级:五层梁板、四层框架柱子均为C40。
  • 斜拉索工程体系转换施工方案
    1、主塔及鞍座 本桥主桥单幅桥分别设有两个索塔,索塔为门架式并布置在主梁两侧,顶部设置有连接横梁,索塔桥面以上高约20m,上塔柱采用工字型截面。斜拉索在塔上竖向基本索距为1.2m,并通过鞍座穿过塔身。塔身斜拉索转向索鞍座采用分丝管结构形式,分丝管由49或55根Ф28×3mm的钢管焊接成整体,埋设于混凝土塔内,在索鞍的斜拉索出口处设相应的抗滑锚装置,并内灌注环氧砂浆以达到防止钢绞线滑动的目的。 2、主梁 主梁为预应力钢筋砼连续箱梁,箱梁截面高度自塔柱向跨中逐渐变小。斜拉索穿过箱梁两侧并锚固于箱梁两侧底部,斜拉索张拉端设在箱梁底。单幅桥箱梁顶部宽度约为21.5米,两幅桥之间间距为0.1米。 3、斜拉索 (1)、斜拉索编号 如主桥桥型布置图1所示,拉索编号方法为: 1)、自塔柱向跨中编号分别为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#。 2)、自小桩号向大桩号方向,两个主塔分别以A、B为编号。 (2)、斜拉索组成 本桥上、下行单幅桥斜拉索均为双索面,斜拉索采用扇形布置,每个索塔共设7对斜拉索,在横向分为2排,索体在梁上间距为7.5m。斜拉索采用柳州欧维姆机械股份有限公司生产的OVM250平行钢绞线拉索,斜拉索采用ф15.24mm环氧涂层高强钢绞线,强度为1860Mpa,弹性模量为1.90~2.0×105 Mpa;延伸率≥3.5%,其疲劳性能为:应力上限为0.45δb,应力幅为250Mpa的情况下,受200万次荷载作用后不断裂。 斜拉索锚具采用可调换索式锚具,共有两种规格,其中1#至5#采用OVM250AT—49型、6#至7#索采用OVM250AT—55型。 (3)、索体防护 斜拉索共采用四层防腐措施,其分别为: 第一层为钢绞线外环氧涂层;第二层为无粘结筋专用油脂;第三层为热挤HDPE层;第四层为斜拉索整体外套HDPE整圆式护套管,其规格为Ф235×11。 锚头外露钢绞线填注无粘结筋专用防腐油脂,油脂符合JG3007-93《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》的要求。 塔端抗滑锚固筒及斜拉索锚具内灌注环氧砂浆进行防腐。 本工程主要工程量如表1-1所示。 表1-1:主要工程量表 序号 规格及名称 单位 数量 备注 1 OVM250AT-49锚具 套 40 2 OVM250AT-55锚具 套 16 3 OVM250AT-49保护罩 套 40 4 OVM250AT-55保护罩 套 16 5 OVM250AT-49防松装置 套 40 6 OVM250AT-55防松装置 套 16 7 OVM250AT-49防水罩 套 40 8 OVM250AT-55防水罩 套 16 9 OVM250AT-49梁端减振器 套 40 10 OVM250AT-55梁端减振器 套 16 11 OVM250AT-49塔端减振器 套 40 12 OVM250AT-55塔端减振器 套 16 13 OVM250AT-49塔端锚固筒 套 40 14 OVM250AT-55塔端锚固筒 套 16 15 OVM250AT-49塔端延长筒 套 40 16 OVM250AT-55塔端延长筒 套 16 4、主要设备 本工程投入的主要设备如表1-2所示。 表1-2、主要机械设备表 序号 内容及名称 规格及型号 单位 数量 备注 1 HDPE专用焊机 整圆式 台 2 2 HDPE焊机夹具 235mm 套 2 3 单根张拉千斤顶 YDCS160-150 台 10 4 连续张拉支座 配YDC160顶 套 10 5 高压油泵 ZB4500B 台 10 6 高压精密油表 0.4级 块 10 检测、标定 7 高压普通油表 1.5级 块 10 副表 8 高压油管 L=6米 根 30 9 油管接头 通用M16×1.5 个 20 10 单根张拉支座 49孔 套 10 11 单根张拉支座 55孔 套 10 12 梅花垫圈 个 20 13 锥形支座 个 20 14 振弦压力传感器 ZX-308T 台 10 15 振弦检测仪 IFZX-300 台 10 16 单孔工具锚 OVM15-1G 个 20 17 工具夹片 OVM15G 付 20 18 单孔牵引穿束器 CKQ8 个 30 19 穿束器挤压机 专用型 台 1 20 镦头器 LD10K 台 2 21 环氧注浆泵 GBD型 台 2 T105/T021
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    利用滑模施工P17 及P18 桥墩墩身、异形块混凝土;拼装P17 及P18预应力混凝土刚构现浇施工支架;拼装刚构横梁现浇施工支架,拼装边跨及侧跨钢桁梁架设的纵移支架
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    钢模的加工质量应满足要求,与混凝土表面接触的焊逢部位应完全打磨光滑,接缝严密,安装时所有接缝和缝隙采用3~4mm的具有弹性的海棉垫条或玻璃胶密封,防止漏浆
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