大型水泥熟料仓工程施工组织设计方案

施工组织设计 二、各附表、附图 1、施工平面布置图 2、项目经理简历表 3、主要施工管理人员表 4、主要施工机械设备表 5、施工总进度计划表

1、工程名称：**水泥有限责任公司南阳分公司二期工程6000t/d熟料水泥生产线。 C标区包括：石膏、氟石破碎与输送；水泥配料、输送；水泥粉磨与输送；水泥均化及散装；水泥包装及发运。 2、工程地点：河南省**县**区内。 3、工程质量等级：市级优良（按南阳市级优良等级的标准来验收）。 4、工期要求：150天（日历天）。

该厂位于某东南处，距县城4.5公里，生料仓位于厂区东侧，南靠生产线。施工场区平整，施工操作面大，给施工创造了良好的作业条件，厂区临时道路畅通，三通一平满足施工要求。

唐山冀丰水泥有限公司3500t/d熟料水泥生产线建设工程－熟料库工程项目。 1、熟料库为钢筋混凝土结构，生产类别为戊类，耐火等级为二级，抗震设防烈度为8度。 2、熟料库为一个现浇钢筋混凝土筒壁，熟料库高度43.0m，筒内径26m，熟料库0.00m至43m，壁厚550mm。 3、熟料库工程采用钢型平台安装地泵，布料器现浇混凝土施工。4、上人扶梯搭设（见专项方案）。

本厂位于某东南处，距县城4.5公里，生料仓位于厂区东侧，南靠生产线。施工场区平整，施工操作面大，给施工创造了良好的作业条件，厂区临时道路畅通，三通一平满足施工要求。

主要生产线及设施包括：石灰石破碎及输送、石膏/火山灰破碎、原煤破碎及输送、原煤予均化系统、原煤粉磨系统、辅助原料破碎系统、石灰石予均化及输送系统、辅材储存设施、水泥喂料系统、水泥磨系统、水泥储存及散装设施、水泥包装及空袋储存、（空压机站、电力室、水处理站、水泵站、柴油机房、汽车衡、耐火材料仓库、机修车间、原料喂料系统、生料粉磨系统、生料予均化库及窑喂料系统、生料预热器除尘系统、熟料冷却系统、预热器塔、回转窑系统、熟料冷却和煅烧系统、熟料输送和储存、熟料输送及磨喂料仓系统、中央控制化验室及其他附属设施。

C标区：石膏、氟石破碎为框架结构，基础为柱下独立基础和条形基础；水泥配料站为四个联体钢筋混凝土筒仓结构，基础为整板基础；水泥均化及散装为四个联体钢筋混凝土筒仓和四个框架结构，基础为钻孔灌注桩；水泥粉磨及输送为框架结构，条形基础；水泥包装及发运为钢筋砼排架及钢屋架结构，基础为条基；廊道为钢输送廊道。

水泥生产线的土建工程及与其配套的室内给排水、室内照明、厂区雨、污排水、厂区照明及合同中明确的其他附属工程。不包含动力电、生产用水、设备采购安装施工

两仓并排间隔4.7m，13.04m标高以下筒壁厚度为800mm，13.04m至68.20m筒壁厚度为450mm，砼标号基础至+6.00m为C30，＋6.00m以上为C35，在筒内13.04m标高处设有圆锥形料斗，料斗高度16.6m。仓顶为钢桁架式平台，上铺150厚砼密封，在1#仓外设有上人钢爬梯，仓体内外为清水砼。

1500t/d熟料水泥生产线施工组织设计

水泥厂生料储存仓，共2座，直径22.10m，高度68.2m。两仓并排间隔4.7m，13.04m标高以下筒壁厚度为800mm，13.04m至68.20m筒壁厚度为450mm，砼标号基础至+6.00m为C30，＋6.00m以上为C35，在筒内13.04m标高处设有圆锥形料斗，料斗高度16.6m。

本工程为内蒙古某水泥有限责任公司4000t/d熟料生产线—主生产线建筑工程②标段，本标段主要工程项目为：原料调配站及输送、原料粉磨站及废气处理。结构类型主要为钢筋混凝土框架、筒仓、构筑物、钢结构等。

本文档资料为某市水泥熟料生产线建筑工程A标施工组织设计，内容详细清晰，具有很高的参考价值，可下载参考使用。

如条件允许可采用激光铅垂仪观测，将仪器安放在料斗顶面上，在所搭井字架上方设有机玻璃接收靶，观测时将激光束上接收靶上，定出圆心，拉尺找圆。另外，用经纬仪外控辅助垂测

本套方案为内容包括：水泥技改项目工程施工组织设计设计精准全面,内容详实，可供参考,广西北流建工集团有限责任公司，是1998年6月经广西壮族自治区建设厅核定为工业与民用建筑施工二级，1998年12月市政工程施工和公路工程施工由三级晋升为二级，2000年7月建筑幕墙施工由三级晋升为二级，并批准承担中央空调工程的安装和单体建筑面积二万平方米以内各类消防工程的施工资质

某水泥厂工程施工组织设计内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

料仓为xx水泥厂生料储存仓，共2座，直径22.10m，高度68.2m。两仓并排间隔4.7m，13.04m标高以下筒壁厚度为800mm，13.04m至68.20m筒壁厚度为450mm，砼标号基础至+6.00m为C30，＋6.00m以上为C35，在筒内13.04m标高处设有圆锥形料斗，料斗高度16.6m。仓顶为钢桁架式平台，上铺150厚砼密封，在1#仓外设有上人钢爬梯，仓体内外为清水砼。

生料仓为水泥厂生料储存仓，共2座，直径22.10m，高度68.2m。两仓并排间隔4.7m，13.04m标高以下筒壁厚度为800mm，13.04m至68.20m筒壁厚度为450mm

生料仓为xx水泥厂生料储存仓，共2座，直径22.10m，高度68.2m。两仓并排间隔4.7m，13.04m标高以下筒壁厚度为800mm，13.04m至68.20m筒壁厚度为450mm，砼标号基础至+6.00m为C30，＋6.00m以上为C35，在筒内13.04m标高处设有圆锥形料斗，料斗高度16.6m。仓顶为钢桁架式平台，上铺150厚砼密封，在1#仓外设有上人钢爬梯，仓体内外为清水砼。

改段为丘陵区灌木丛，长满杂草和小灌木，自然坡度10～20°，丘坡表层3～7m为坡残积粉质黏土，下为砂岩夹页岩，厚2.8～7.8m，强风化。该段地下水丰富。DK215+710～+910.25右侧设桩板墙，桩间距6m，桩长11m，共32根，桩身为C20钢筋砼现浇，板采用C20钢筋砼预制槽。DK215+590～DK215+710，DK215+904～+930右侧设M7.5浆片挡墙，墙高3～6m。该段紧邻既有线与既有线间距最小为4m，工程施工受行车影响大。

平面布置图一经定案，不得随意改变位置，由项目副经理负责平面布置管理。 按施工平面图要求布置施工临建、材料、构件、半成品，按划分区域堆放，按质量管理 规程要求准确标注材料类型、质量状态、责任人及使用部位等。做到整齐、整洁、管理 有序。

福建省西部龙岩地区**县**镇**村境内规划建设两条 5000t/d 熟料带余 热发电机组的新型干法水泥生产线，分两期实施，一期工程为 1 条 5000d/t 熟料带 2 组 15000KW 余热发电机组的新型干法水泥生产线，该项目将运用 先进的技术和设备生产优质的 42.5～52.5 级水泥。

应认真审阅工程的设计图纸和技术资料，勘察了现场；根据本工程项目的具体实际，组建了强有力的项目组织管理机构和经验丰富的施工队伍。制定周密细致的施工进度计划，投入足够的机械设备。建立完善的工程技术、质量管理保证体系和安全生产、文明施工管理保证体系；制定了符合本工程实际的施工计划、人力资源、工程质量、施工安全、文明施工、材料、机械设备等各项管理得到规章制度和保证措施，以满足本工程项目工期、质量、安全等各项功能的要求。

安徽某市水泥熟料生产线建筑工程A标施工组织设计

安徽某市水泥熟料生产线建筑工程A标施工组织设计，内容详细丰富，可供网友参考下载。

水泥熟料示范生产线建筑工程B标施工组织设计水泥熟料示范生产线建筑工程B标施工组织设计

本工程系某市海螺国产化8000t/d水泥熟料示范生产线建筑工程，建址在安徽省某市市铜山乡。土建投资(估算)：A标区3920万元、B标区4400万元。本标工程生产线子项目多，与B标区为同一生产线，并与在建的一期两条生产线相关联，工程衔接施工有局部干扰，施工后期又值一期生产线投入生产，则须统筹组织管理，密切配合，有序可控，保持正常的生产和施工秩序。

预留孔洞、设备基础预留螺栓孔多是工业建筑的一个显著特点，其施工精度 直接影响到设备安装及工程的顺利进展，因工程而异，预留孔洞的规格类型也不 尽相同，就设备螺栓孔而言，因其深度不等，随深度的增加，相应施工难度也在 增加，因此，为确保施工质量，必须依据不同的设计要求，制定切实可行的施工 方案，我公司通过多年、多个大型工业项目施工经验，针对不同类型的预留螺栓 孔，已形成一套比较完整的施工方法，可有效的确保预留孔洞施工精度。

本工程建设规模：建设1条日产5000吨熟料带2组15000KW余热发电机组的新型干法水泥生产线，年产水泥产品183.00万吨，年发电量21000×104KWh，年供电量18480×104 KWh。总图布置上预留二期1条日产5000吨熟料带1组15000KW余热发电机组的新型干法水泥生产线扩建场地。 　　 建设范围：自石灰石矿山开采至水泥成品运输出厂（包括余热发电、粉煤制备），以及与之相配套的生产辅助设施。

主要工程内容： 　　矿渣卸车坑、烘干及输送系统； 　　石膏破碎、混合材卸车坑及输送； 　　水泥粉磨间及输送、电力室； 　　水泥包装、成品站台及电力室； 　　矿渣/石膏混合材椎棚； 　　 　　结构形式： 　　矿渣卸车坑、烘干及输送系统：为9×38m 的多层钢筋混凝土结构，建筑高度20.5m，独立柱基础，埋深－2.5m。 　　石膏破碎、混合材卸车坑及输送：为单层钢筋混凝土框架结构，独立柱基础，埋深－3m，其中地坑部分埋深为-7m。包括一台破碎机基础。 　　水泥粉磨间及输送、电力室：为55×38.5m 多层钢筋混凝土框架结构，建筑35.6m，独立柱基础，埋深－3m，设备基础为水泥磨及减速机基础。 　　水泥包装、成品站台及电力室：水泥包装单为18.5×19.5m 多层钢筋混凝土框架结构，建筑高度20m，独立柱基础，埋深－2.5m。 　　矿渣/石膏混合材椎棚：地下为独立柱基础，地上为单层钢结构排架结构。 　　空压机房：为2 层钢筋混凝土框架结构。 　　 　

辽阳天瑞水泥有限公司 4000t/d 水泥熟料生产线建筑工程 B 标段所属工程为群体式 建筑物。

xx水泥厂生料仓施工组织设计，内容详细丰富，可供网友参考下载。

生料仓为xx水泥厂生料储存仓，共2座，直径22.10m，高度68.2m。两仓并排间隔4.7m，13.04m标高以下筒壁厚度为800mm，13.04m至68.20m筒壁厚度为450mm，砼标号基础至+6.00m为C30，＋6.00m以上为C35，在筒内13.04m标高处设有圆锥形料斗，料斗高度16.6m。仓顶为钢桁架式平台，上铺150厚砼密封，在1#仓外设有上人钢爬梯，仓体内外为清水砼。

本工程为水泥厂生料储存仓，共2座，直径22.10m，高度68.2m。两仓并排间隔4.7m，13.04m标高以下筒壁厚度为800mm，13.04m至68.20m筒壁厚度为450mm，砼标号基础至+6.00m为C30，＋6.00m以上为C35，在筒内13.04m标高处设有圆锥形料斗，料斗高度16.6m。

料仓为xx水泥厂生料储存仓，共2座，直径22.10m，高度68.2m。两仓并排间隔4.7m，13.04m标高以下筒壁厚度为800mm，13.04m至68.20m筒壁厚度为450mm，砼标号基础至+6.00m为C30，＋6.00m以上为C35，在筒内13.04m标高处设有圆锥形料斗，料斗高度16.6m。仓顶为钢桁架式平台，上铺150厚砼密封，在1#仓外设有上人钢爬梯，仓体内外为清水砼。该厂位于xx东南处，距县城4.5公里，生料仓位于厂区东侧，南靠生产线。施工场区平整，施工操作面大，给施工创造了良好的作业条件，厂区临时道路畅通，三通一平满足施工要求。

本地区属于暖湿带季风气候，最高气温40.3℃，最低气温-22.1℃，雨季在6—9月份

高速公路溆浦连接线起于溆浦县城西溆水北岸的水田垅村，与省道S308相接，往南跨溆水，经马田坪、茅坪坳、牛儿渡、统溪河、丫吉坳、小横垄、分水界、合田、过黄茅园、西坪进入洪江市境，经洗马，终于塘湾顺接320国道。路线全长约80.445km，二级公路标准。A1合同段起于K0+K000，止于K6+500，路线总长6.5Km。其中K0+000～K2+219.38路段为新建公路，路线长度为2219.38m；K2+219.38～K2+860.62路段为溆水大桥，桥梁长度为641.24 m； K2+860.62～K5+550路段为新建公路，路线长度为2689.38m；K5+550～K6+500路段为利用现有S224公路改建，路线长度为950m；本合同段共有大桥1座，小桥1座。

本图为某水泥厂辅房工程施工组织设计（食堂 综合楼），其包含的内容仅供参考

该工程占地面积近40 公顷，共有单位工程48 个，总建筑面积近40000 多平方米（不含构筑物）。主要工程由矿山石灰石破碎、皮带廊运输道、熟料生产线（加配料站、原料磨、电收尘、预热器、回转窑、冷却器、生料仓等）及水泥生产线。生产线为主要工程，其中预热器框架高达80 多米，回转窑直径4.5 米、设备长60 多米。

建设场地属亚热带湿润性季风气侯，总的特点是湿热多雨、四季分明、冬暖无严寒，夏无酷暑、湿度大、云雾多、日照少、多暴雨、雨量充沛，秋、冬两季雨雾多。 区内历年最高气温39℃，最低气温-2.5℃，平均气温18℃，历年最大降雨量为1597.9mm，最小降雨量902.2 mm，平均降雨量为1143.6 mm，雨量多集中在5～8月份，常以大雨或暴雨降落，雨季最大降雨量达787.4mm，占全年降雨量的68.80%，****县多暴雨，最大日降雨量达315.3mm，24小时最大降雨量为113.0mm，10分钟最大降雨量23.4mm。9～12月为霪雨季节，多雨雾，晴天少。