膨胀混凝土加强带在超大面积楼板施工中的应用

平层超大面积红色文化广场

xxxx新材料科技产业园203厂房工程位于xxxxxx，港务中路以西，G9路和G8路之间，总建筑面积18147.0㎡，建筑基底面积18147.0㎡，檐口高度8.60m，建筑总高度10.52m，室内外高差0.150m。该建筑物为工业用厂房。运行时室内采用自然通风。本工程厂房内地坪项目采用耐磨地坪，地坪构造做法为：灰土基层，200mm厚C25砼内配钢筋网片，撒耐磨剂，原浆收光。

超大面积江桥金虹社区规划

小组讨论后决定在垫层与底板之间增加滑动层，滑动层采用三层0.2mm厚的滑动塑料板。

现代质感多层超大面积活动中心

阐述了混凝土后浇带和膨胀加强带的含义及作用机理，并结合工程实践，总结了混凝土后浇带和膨胀加强带的设计与施工要求。

筏板（底板）大面积混凝土浇筑采用挑仓法经济及进度控制，挑仓法分布规则，

“尚城花园”九-十二区住宅楼为小高层住宅区，由地下室一层，地上十八层组成四区单体工程，地下室底板一次性浇筑面积大,水泥水化热释放集中，内部温升快，处理不好很容易产生温度裂缝。

大面积混凝土地面施工质量的控制，是当前比较热门的话题。笔者结合多年的实际工作经验。介绍了大面积混凝土地面无缝施工技术在某展览馆室的实际应用，同时提出了裂缝控制措施，可供相关技术人员参考。

变电站为全地下四层筒型结构 地下建筑直径（外径）为130米 地下结构埋置深度约34米 地墙深57.5米 逆作法施工采用框架剪力墙结构体系，其中主体结构外墙与内部风井隔墙构成主体结构的剪力墙体系，其余部分的内部结构为框架结构。地下四层，底板下设置抗拔桩； 地下连续墙：1200mm宽，墙顶标高-3.500m，墙底标高-57.500m，墙底注浆，墙外接头处采用高压旋喷桩止水； 工程桩：抗拔工程桩采用钻孔灌注桩，逆作支撑柱下桩采用一柱一桩和临时立柱桩两种型式； 逆作梁板结构：结构外墙为1200mm厚地下连续墙+800mm厚内衬墙的两墙合一结构，地下结构内部采用框架结构作为结构竖向受力体系，地下各层结构采用双向受力的交叉梁结构体系，本工程共四层，一～四层层高分别为9.5m、5m、10m及4.8m，在-7.00、-22.00及-30.30m处共设置3道环型混凝土支撑。

大面积双层别墅带泳池

国电南京自动化股份有限公司生产中心厂房位于南京市江宁经济技术开发区，厂房地坪面积21300㎡，其中最大分仓浇注长度达108.9m，全部采用了钢纤维耐磨混凝土地坪

xx控股集团有限公司大H型钢工程，为新建一条年产200万吨的H型钢生产线，工程地点位于xx控股集团有限公司厂区。H型钢车间生产线分上料及加热炉区、BD1轧制区、BD2轧制区、万能轧制区、冷床区、矫直区、锯切及精整区。

三期 BM12装卸区土建工程，建筑面积约9 000m2，因为， 其 主要功能为三期装卸场地，所以其地坪的使用要求较高。为了保证厂房的使用功能，地坪设计为300mm 级配碎石，250mmC20 现浇混泥土一次压光。 工程特点 因本工程地坪工程是为工业生产服务的，所以有如下一些特点：①地坪面积为9 000m2，有面积大的特点；②地坪负载过重，有要求高的特点；③地坪要求是耐磨的，有难度大的特点。

本资料为混凝土膨胀加强带后浇带cad图，该图纸包括:加强带后浇带 等，共1个CAD文件，设计精准，内容详实，可供网友参考下载。

2005年7月，《北京市中心城中心地区地下空间开发利用规划2004年-2020年》： 浅层空间(-10米以上) 次浅层空间(－10至－30米) 次深层空间(－30至－50米) 深层空间(－50至－100米)等四层

本资料为大面积超深基坑逆作施工成套技术 ，编制于2014年，共61页。 简介：地下空间是城市的战略性空间资源，是新型国土资源。发展趋势：网络化，深层化，立体化.国家鼓励与支持与超大规模、超深层次地下空间开发利用相匹配的系列重大关键技术。示例工程采用框架剪力墙结构体系，其中主体结构外墙与内部风井隔墙构成主体结构的剪力墙体系，其余部分的内部结构为框架结构。地下四层，底板下设置抗拔桩；抗拔工程桩采用钻孔灌注桩，逆作支撑柱下桩采用一柱一桩和临时立柱桩两种型式。

本资料为：超大面积、超薄预应力整体水池底板施工质量控制，共35页，内容详实，可供参考。

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乐华梅兰科兴店是法国乐华梅兰装饰建材有限公司在亚洲及中国的第一家新店，我司本次承建的乐华梅兰科兴店施工面积总计11000㎡，包括夹层办公区，地下二层收货区及一层卖场区。 其中卖场9000㎡，设计要求加双向钢筋网的混凝土地面基层，面层直接粘贴3mm的石英塑胶地板。与传统做法比较，本次混凝土地面施工的最大困难是设计中没有考虑在混凝土地面及石英地板中间安装自流平的粗骨料耐磨地面。薄层的塑胶地板直接铺贴在混凝土表面，对混凝土基层的找平程度要求非常高，按业主的要求，在乐华梅兰超市的地面平整度需达到在9000㎡的平整度误差小于2mm.，如何保持超大面积混凝土施工的平整度作为本工程的难点。

内容简介 结合***大桥钢围堰封底施工实践，介绍多导管逐个砍球法灌注大面积封底砼的施工技术、所需设备及人员组织。 1、工程概况 ***大桥位于长江上游泸州段，江水流速2.5～3.0m/s，全桥长1444.5m，主桥为83.95+3×144+83.95m一联五跨预应力混凝土连续刚构桥，水中1#、2#、3#墩均采用双壁钢围堰防水结构，1#墩有18根φ2.0m钻孔桩，2#、3#墩均有10根φ2.5m钻孔桩，双壁钢围堰外径23m，内径20.2m，封底面积为415m2，单墩混凝土灌注量达2016m3，采用C20混凝土进行水下封底。 2、封底混凝土施工平台 封底混凝土施工需要在钢围堰顶搭设工作平台，2#、3#墩考虑封底后钻孔桩施工时的最大荷载，采用万能杆件一次拼装而成，万能杆件桁架桁高4.0m，全部采用四肢结构，在400t驳船上拼装好以后，由50t浮吊吊装就位，为保证施工安全，工作平台上满铺脚手板，并在四周设围栏防护。1#墩采用筑岛钻孔桩施工，后挖除土岛，下沉钢围堰，封底施工平台荷载只考虑封底施工的施工荷载，采用贝雷架拼装，贝雷架之间用横向支撑架或[10槽钢通过U型卡连接，在贝雷梁上设[10槽钢，槽钢上铺设脚手板形成工作平台。 3、导管布设 采用φ273mm，壁厚10mm的无缝钢管作为水下砼灌注导管，长度加工成1m、2m、3m、4m等不同长度，各管节之间采用法兰盘连接，以便导管长度的调整、拆卸方便，参照以往施工经验，共在平台上布置8根灌注导管，如图1，导管灌注半径按5m考虑，长度根据布点处实测距离确定，导管底口离河床面约30cm，导管上接10m3的集料斗（首灌封口后，改用1 m3的漏斗）。考虑各导管必须布料均匀、及时补料，防止砼由于布料、补料不足，不流动或流动困难，造成封底砼顶面高差很大，我们采用了和输送泵配套的砼布料器，布料器作用半径可达12m，设置于平台中央，由人工推摆，操作快捷简单，保证布料均匀、补料及时。为了控制封底砼的标高，在平台上共设测点12个，原则上在导管之间和钢围堰内边沿布点。

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膨胀加强带在混凝土超长结构中的应用

通过对膨胀加强带的原理进行分析，讨论了膨胀加强带的设计与施工中需要注意的一些问题，介绍了工程实例及一些技术措施，指出设置膨胀加强带可以有效地控制超长混凝土结构的混凝土裂缝。

本资料为浅析大面积超平地坪施工监理的质量控制，word格式，共11页，编制于2021年。 随着我国经济建设的快速发展，大型工业与民用建筑的建设日益增多，而为满足需要的超大面积的地坪地面施工技术也是监理人要掌握的重点。

某店是某装饰建材有限公司在亚洲及中国的第一家新店，我司本次承建的某店施工面积总计11000㎡，包括夹层办公区，地下二层收货区及一层卖场区。

这是关系到混凝土地面平整度的最关键所在,考虑到摸板的物理强度及硬度是控制地面平整度的核心，本工程摈弃了传统采用高强度水泥沙浆冲筋作为混凝土的标高模块，而是采用了国标的角钢作为摸具。

随着社会经济快速发展，越来越多超大面积 （单层面积超过1万平米以上）的大型工业厂房、超市、车库的兴建，从经济、环保和社会效益考虑，混凝土地面不进行装饰，所以对超大面积混凝土地面施工平整度、观感和分隔缝等提出很高的标准，尤其对一些不做装修的地面，分隔缝便成为装饰的一部分，对于如何控制分隔缝的施工质量就显得尤为重要，本课题运用 QC方法，对 超大面积混凝土地面分隔缝的施工 进行了探索。

SEW工业减速机厂房的混凝土地面平面尺寸为245.74m×142.74m, 而且不分块，作为一个施工段，采用传统施工工艺，平整度的控制与保证难度大，达到了预期的质量目标，必须要有一个严密可行的施工方案和控制措施。

过万平方米混凝土原浆金刚砂地面一次成型，为避免混凝土产生裂缝和控制成型地面的平整度和光洁度，在优化配合比设计，改善施工工艺，提高施工质量及加强养护等方面采取了有效的技术措施。

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该大楼由两栋五层主楼及一层地下室组成，总建筑面积约26800m2。框架结构，基础形式为静压预制管桩。建筑物占地面积约为5200m2。 根据有关资料，设计±0.00=33.05m，自然地面标高平均约为32.50m，基坑周边承台底标高为-5.80m，因此基坑开挖深度为5.25m…………

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