电杆上路灯安装交底记录施工方案

本工程支吊架的吊杆应平直、螺纹完整，吊杆需拼接时可采用螺纹连接或焊接。连接螺及应长于吊杆直径3倍，焊接宜采用搭接，搭长度应大于吊杆直径的8倍，并两侧焊接，吊架安装应注意的问题：风管安装，管路较长时，应在适当位置增设吊架防止摆动。

本工程风机试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h，运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。

本工程填充吸声材料时，应按设计的容重，厚度等要求铺放均匀，覆面层不得破损，装钉吸声片时，与气流接触部分均用漆泡钉，其余部分用鞋钉装钉，钉泡钉时，在泡钉处加一层垫片，可减少破损现象。

本工程吹污前应选择在系统的最低点设排污口，用压力0.5～0.6MPa的干燥空气进行吹扫；如系统较长，可采用几个排污口进行分段排污，此项工作按次序连续反复地进行多次，当用白布检查吹出的气体无污垢时为合格。

本工程拼接在型钢拼接架上进行，先将拼接面清扫干净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加湿润，用开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为2～3mm，用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实，拼接后用开刀将挤出的胶粘剂刮净，并用靠尺检查平直与方正。

本工程母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合本规范附录C的规定，用歹矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合本规范附录D的规定；母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺。

本工程盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。

本工程由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工，选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品，其敷设场所的环境温度不得低于－15℃，其氧指数不应低于27%。

本工程调配电解液时，将蒸馏水放到已准备好的配液容器中，然后将浓硫酸缓慢的倒入蒸馏水中，同时用玻璃棒搅拌以便混合均匀，迅速散热；严禁将蒸馏水往硫酸内倒，以防发生剧热爆炸。

本工程膨胀螺栓固定支架不少于两条，一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧， 支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。

本工程先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。

本工程混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽，根据胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定点位置上钻孔，不应歪斜、豁口，应垂直钻好孔后，将孔内残存的杂物清净，用木锤把塑料胀管垂直敲入孔中，并与建筑物表面平齐为准，再用石膏将缝隙填实抹平。

本工程注入电解液需用玻璃漏斗或瓷漏斗，注入后2小时进行电压测量，如测不出可等8～10h，再测一次，还测不出电压或电压过低，说明电池已坏，需更换电池；电解液注入后2小时还要检查液面高度，液面必须高出极板10～15mm；在电解液中注入少量的火油或凡士林油，使其漂浮在液面上，隔绝空气，防止空气中二氧化碳与电解液接触。

本工程风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉；不应在风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式。

本工程空调设备上的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固，每连接一个段体前，将内部清除干净，与加热段相连接的段体，应采用耐热片作衬垫，表面式换热器之间的缝隙应用耐热材料堵严，用于冷却空气用的表面式换热器，在下部应设排水装置。

本工程采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高，采用螺栓球高空散装法时，应设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量应经过验算确定，高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可以逐步调整网架高度。

本工程结构类型和特点，确定流水段划分；确定模壳的平面布置，纵横木楞的规格、数量和排列尺寸；确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式，同时确定模壳支架系统的组合方式，验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。

本工程先按标高抹好砂浆找平层，使其达到一定的强度，外墙板就位前应浇素水泥浆，以使结合面严密，标高准确，如不抹找平层，则应采取先抹找平点的方法，待外墙板调整就位后，外墙板下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆，但要捻塞密实。

本工程带线一般均采用ф1.2～2.0mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

本工程支架安装位置应与建筑结构相对称，终端支架距离滑接线末端不应大于800mm，当起重机在终端位置时，滑接器距离滑接线末端不应少于200mm，不得在建筑物的伸缩缝和起重机的轨道梁接头处安装支架。

本工程线路的跳线、过引线、接户线的线间和线对地间的安全距离，电压等级为6～1OkV的，应大于300mm～电压等级为1kV及以下的，应大于150mm，用绝缘导线架设的线路，绝缘破口处应修补完整。

本工程设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。

本工程撤去闸具进行钻孔，钻孔时，先用尖錾子准确点冲凹窝，无偏斜后，再用钻进行钻孔，为了便于螺丝帽与面板表面平齐，再用一个钻头直径与螺丝帽直径相同钻头，进行第二次扩孔，深度以螺丝帽埋入面板表面平齐为准。

本工程原先预埋好的木砖和塑料胀管的位置，弹出粉线，确定固定档距，将铝卡子用钉子固定在木砖上，用木螺丝将接线盒、电门盒、插销盒等固定在塑料胀管上，根据线路的实际长度量好导线长度并剪断。

某太阳能路灯安装电气施工方案某太阳能路灯安装电气施工方案

以考虑确保工程质量，节省工程费用为原则。组织各工种配合施工，以达到士建、安装及其它工种互创施工条件、确保工程总进度。

本工程土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部，敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施，自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。

镀锌钢材有扁钢、扁钢、圆钢、钢管等，使用时应意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。

本工程主体结构各层柱上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。

本工程带线一般均采用ф1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好，阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。

本工程滑接线离其它设备，管道的距离不少于1.5m，滑接线距易燃气体、液体管道的距离不应少于3m，与一般管道距离不得小于是1m，测量每个支架的位置（一般装置在吊车梁的预留孔或焊在起重机移动的钢梁上），每个支架安装的水平标高，并用色笔准确标注。

本工程钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。

本工程砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜，预制圆孔时，楼板上灯位打孔位置，用手锤由板下往上打；预制实心板上灯位打孔，可先在板上面用电锤打孔，在板下面用手锤、铣子扩孔，孔大小比灯盒稍大为宜。

本工程先将电源线及支路线正确地穿出表板的出线孔，并套好绝缘嘴，导线预留适当余量，首先用长短适当的木螺丝线固定一点，再用线坠进行平直校对，找平找正后再固定其它各点，固定后，将进户线端头削减好、压牢，并将明露配线调顺直，在专墙上采用塑料胀管，用木螺丝紧固表板时，应钻孔，孔不应钻在砖缝中间，如在砖缝中间应做处理，可将孔扩大后，再把塑料胀管或木砖用水泥砂浆稳注。

本工程原先预埋好的木砖和塑料胀管的位置，弹出粉线，确定固定档距，将铝卡子用钉子固定在木砖上，用木螺丝将接线盒、电门盒、插销盒等固定在塑料胀管上，根据线路的实际长度量好导线长度并剪断，应从线路的一端开始逐段地敷设，边敷设，边固定，然后将导线理顺调直。

本工程采用立咬口、包边立咬口连接的矩形风管，其立筋的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度，同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致，折角应倾角、直线度允许偏差为5/1000；咬口连接铆钉的间距不应大于150mm，间隔应均匀；立咬口四角连接处的铆固，应紧密、无孔洞。

本工程冷热媒水管与风机盘管、诱导器连接宜采用钢管或紫铜管，接管应平直，紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管，凝结水管宜软性连接，软管长度不大于300mm材质宜用透明胶管。

本工程防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线，防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。

本工程剔槽敷设的管段，只允许竖向剔槽，严禁剔横槽及预留过大，影响墙体强度，剔槽前，应在槽两边弹线，用快錾子剔，加气混凝土墙，应用刀锯锯两边，再剔，槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。

本资料为市政路灯安装施工方案，共39页。 包括内容：基础施工及铺设管线、电缆敷设施工、电缆头制作及接线施工、灯杆、灯具的安装措施 1、关键施工技术、工艺 1)管线敷设关键技术：电缆、电线、PE管敷设的弯曲半径要高于标准，敷设过程中不能有扭曲、拧紧、破裂等现象； 管线敷设工艺：施工准备→定位→开挖→管子敷设→回填→电缆敷设→绝缘电阻测量 2）电缆头制作施工工艺 3) 灯具安装关键技术：灯具的接线要准确、固定要牢靠、角度调节要适当。 灯具安装工艺：施工准备→测量、定位→基础制做安装→支架制作安装→灯杆安装→灯具安装→灯具接线→调整与调试