配电箱安装交底记录施工方案

本工程采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择，其方法是根据弹线定位的要求,找出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。

本工程产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落，然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板，各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。

在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时,应采用加固措施,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆进行防护。

本工程支吊架的吊杆应平直、螺纹完整，吊杆需拼接时可采用螺纹连接或焊接。连接螺及应长于吊杆直径3倍，焊接宜采用搭接，搭长度应大于吊杆直径的8倍，并两侧焊接，吊架安装应注意的问题：风管安装，管路较长时，应在适当位置增设吊架防止摆动。

本工程风机试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h，运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。

本工程填充吸声材料时，应按设计的容重，厚度等要求铺放均匀，覆面层不得破损，装钉吸声片时，与气流接触部分均用漆泡钉，其余部分用鞋钉装钉，钉泡钉时，在泡钉处加一层垫片，可减少破损现象。

本工程吹污前应选择在系统的最低点设排污口，用压力0.5～0.6MPa的干燥空气进行吹扫；如系统较长，可采用几个排污口进行分段排污，此项工作按次序连续反复地进行多次，当用白布检查吹出的气体无污垢时为合格。

本工程将针式绝缘子固定在灯架上，将导线后端在绝缘子上绑好回头，并分别与灯头线、熔断器进行连接，将接头用橡胶布和黑胶布半幅重叠各包扎一层，然后，将导线的另一端拉紧，并与路灯干线背扣后进行缠绕连接。

本工程拼接在型钢拼接架上进行，先将拼接面清扫干净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加湿润，用开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为2～3mm，用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实，拼接后用开刀将挤出的胶粘剂刮净，并用靠尺检查平直与方正。

本工程母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合本规范附录C的规定，用歹矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合本规范附录D的规定；母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺。

本工程盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。

本工程由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工，选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品，其敷设场所的环境温度不得低于－15℃，其氧指数不应低于27%。

本工程调配电解液时，将蒸馏水放到已准备好的配液容器中，然后将浓硫酸缓慢的倒入蒸馏水中，同时用玻璃棒搅拌以便混合均匀，迅速散热；严禁将蒸馏水往硫酸内倒，以防发生剧热爆炸。

本工程变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合，最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少需动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。

本工程沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌，先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部，为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢（约10cm）焊在接地角钢一即可。

本工程框架是否锈蚀，有无开焊或变形，绝缘瓷件有无坏损和裂纹，拉撑绝缘子两头螺栓是否牢固，接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落，消弧件齐全，无变形及坏损，负荷开关保险管测量无断丝。

本工程铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，铜母线焊接可采用201#或202#紫铜焊条、301#铜焊粉或硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，方可施焊，焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，坡口处根据母线规格留出1～5mm的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直，不得错口。

本方案属新航站楼各机电系统配电箱（柜）安装方案。各种型号的配电箱约2800台，配电柜约1200台。所有配电箱（柜）均为金属材料制作，外表面采用喷漆、喷塑或烤漆。配电箱大部分为嵌入式安装和支架安装。另有少部分为挂墙安装，配电柜采取落地安装方式。

砌块施工 1、砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水、上下错缝，搭接长度不应小于砌块长度的1/3。 2、切锯砌块要用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈。 3、砌筑外墙时，不得留脚手眼。

本资料为：房建技术交底配电箱安装工程，内容详实，可供下载参考。

1、 建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 2、 动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。

本工程风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉；不应在风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式。

本工程空调设备上的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固，每连接一个段体前，将内部清除干净，与加热段相连接的段体，应采用耐热片作衬垫，表面式换热器之间的缝隙应用耐热材料堵严，用于冷却空气用的表面式换热器，在下部应设排水装置。

本工程采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高，采用螺栓球高空散装法时，应设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量应经过验算确定，高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可以逐步调整网架高度。

本工程结构类型和特点，确定流水段划分；确定模壳的平面布置，纵横木楞的规格、数量和排列尺寸；确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式，同时确定模壳支架系统的组合方式，验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。

本工程先按标高抹好砂浆找平层，使其达到一定的强度，外墙板就位前应浇素水泥浆，以使结合面严密，标高准确，如不抹找平层，则应采取先抹找平点的方法，待外墙板调整就位后，外墙板下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆，但要捻塞密实。

本工程带线一般均采用ф1.2～2.0mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

本工程支架安装位置应与建筑结构相对称，终端支架距离滑接线末端不应大于800mm，当起重机在终端位置时，滑接器距离滑接线末端不应少于200mm，不得在建筑物的伸缩缝和起重机的轨道梁接头处安装支架。

本工程线路的跳线、过引线、接户线的线间和线对地间的安全距离，电压等级为6～1OkV的，应大于300mm～电压等级为1kV及以下的，应大于150mm，用绝缘导线架设的线路，绝缘破口处应修补完整。

本工程设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。

本工程原先预埋好的木砖和塑料胀管的位置，弹出粉线，确定固定档距，将铝卡子用钉子固定在木砖上，用木螺丝将接线盒、电门盒、插销盒等固定在塑料胀管上，根据线路的实际长度量好导线长度并剪断。

本工程金属立柱及灯具可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)可靠，接地线单设干线，干线沿庭院灯布置位置形成环网状，且不少于2处与接地装置引出线连接，由干线引出支线与金属灯柱及灯具的接地端子连接，且有标识。

本工程膨胀螺栓固定支架不少于两条，一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧， 支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。

本工程先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。

本工程混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽，根据胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定点位置上钻孔，不应歪斜、豁口，应垂直钻好孔后，将孔内残存的杂物清净，用木锤把塑料胀管垂直敲入孔中，并与建筑物表面平齐为准，再用石膏将缝隙填实抹平。

本工程注入电解液需用玻璃漏斗或瓷漏斗，注入后2小时进行电压测量，如测不出可等8～10h，再测一次，还测不出电压或电压过低，说明电池已坏，需更换电池；电解液注入后2小时还要检查液面高度，液面必须高出极板10～15mm；在电解液中注入少量的火油或凡士林油，使其漂浮在液面上，隔绝空气，防止空气中二氧化碳与电解液接触。

本资料为配电箱柜的安装分项工程施工技术交底 交底内容： 一、设备及材料要求 1、设备及材料均符合国标及现行的行业标准，符合设计要求；并有出厂合格证、检测报告、3C认证。设备有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。 2、安装使用材料：型钢、镀锌螺栓、螺母、弹簧垫、平光垫；防锈漆、调和漆、塑料扎带。 二、主要机具、 1、安装工具：电钻、电锤、磨光机、电焊机、气焊工具、扳手、电工工具 2、测试工具：水平尺线坠塞尺兆欧表万用表钢板尺试电笔钢卷尺 三、作业条件 1、土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。 2、墙面、地面基本施工完毕。

暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成

配电箱（柜）安装施工方案 第一章 编制依据 1、《建筑电气施工质量验收规范 GB50303-2002》 2、《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》 3、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150》 4、《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50254-96》 5、《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50255-96》 6、《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50256-96》 7、《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50257-96》 8、《05D3 电气电力与照明配电装置标准图集》 第二章 施工准备 1、 材料要求： （1）铁制配电箱（柜）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。 （2） 塑料配电箱（柜）：箱体应有一定的机械强度。周边平整无损伤，塑料二层底板厚度不应小于5mm，并有产品合格证。 （3） 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 （4） 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。 （5） 其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。 2、 主要机具： （1）铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 （2）手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。