河南某电解铝车间工程的施工组织设计

电解铝厂设变电所一座,变电所由GIS、整流所、谐波治理及功率因数补偿、13.8kV 中心配电室、变电所区域控制中心及基础设施等组成。

本工程主厂房为单层排架结构，矩形柱柱距6m。1a—3a线（碳块库）为2×15m跨、残极碳块库为1×12m跨，钢筋砼薄腹梁；1—23线（阳极组装车间）为4×18m跨，钢屋架；1/23—38线（库区）为2×36m跨，钢屋架。均为大型钢筋砼屋面板。

我公司荣幸地进入了XXX 铝电有限责任公司二期15 万吨电解铝工程。为了能为桥头铝电建设和发展做贡献，我公司上下群情振奋，将以饱满的热情，凭借我公司的实力和在一期电解铝工程中的突出表现，有信心、有决心和能力高标准、高质量提前完成二期15 万吨电解铝工程的建设任务。为此，对施工总体部署、施工网络进度计划、施工方案、施工总平面布置、安全质量等保证措施进行了认真编制。

本工程的特点是工程量大，施工平面紧凑、编制科学的、工种搭配合理，可行的施工网络计划，对指导工程施工显得特别重要。

让各级人员了解设计意图，熟悉工程情况， 掌握技术标准、规范和施工方法，严格按照规范要求施工。

施工进度网络计划图，段基础 Ⅱ 段基础施工，母线支墩 基础、母线支墩地坪地坪结构吊装

本工程划分为二个工区，各工区要充分利用平面、空间和时间，组织平行流水立体交叉作业，根据各工程的施工难易程度和工期要求，穿插施工，争取时间，确保工程按总网络进度计划目标的实现。

3#氧化铝仓位于电解车间○F -○G 轴之间，±0.00 相当于绝对高程 435.40，基 底标高-1.50m，基础设计为 28 根直径 1000 的人工挖孔灌注端承桩，桩基承台底 标高-1.50m,顶标高±0.000。 上部为钢筋砼筒体结构，抗震度为 7 度，抗震等级为 3 级，结构总高度 30m， 筒壁厚 300mm，筒体内径为 18m。圆筒内为双层砼漏斗，于 2.631m~6.961m 处、 17.4m~24.4m 处分设钢筋砼漏斗 2 和漏斗 1；漏斗斜板厚 400mm，底部为一直径 3M 的平台。14.38m 处设置一钢筋砼平台，板厚 100mm 。30m 处为仓顶，并设 置一钢漏斗，上部为钢架雨蓬。 技术要求较高，高处作业较多，施工难度较大, 需加强技术、安全、质量管理。

该工程位于8.5万吨电解铝工程厂区内，是28万吨电解铝配套项目, 占地面积为20115.0m2，建筑面积为22022.0m2，防火等级为2级，建筑抗震烈度为7度设防。车间长为234.3m（○1～○43轴线），宽为108.96m (○A～○F轴线)，在车间南侧设有残极处理车间○11～○21轴线交于 ○A1～○F1轴线,车间长为54.0m，宽为30.0m。檐口标高分别为▽+3.60m、▽+4.80m、▽+5.10m、▽+6.00m、▽+7.50m、▽+7.73m、▽+8.00m、▽+9.50m、▽+13.73m、▽+31.20m。屋面上设有44条采光带。屋面大部分为大型钢筋混凝土预制屋面板，墙面均为刷涂料。该车间是由阳极组装和残极处理两大部分所组成。本工程大部分为单层排架结构，局部为框架结构。防水为SBS改性沥青。 　

新建年产74 万吨电解铝厂及配套年产42 万吨阳极厂的海外工程，采用中铝国际沈阳铝镁设计研究院的375kA大型预焙阳极电解槽，共2个系列，每个系列安装360台电解槽，两个系列共720台电解槽；整流机组直流输出电压1650V；配套阳极厂包括2套生阳极生产系统，3 座54室焙烧炉。

我国电解铝行业的产业结构明显不合理。企业数量多，规模小，且分散，与国外的国际集团化的大公司有差距。

电解车间共有两栋厂房，两厂房平行排列，每栋厂房长为623.7m，跨度为24m，柱距为6.3m，共设8道伸缩缝，每栋厂房横向配置88台电解槽；分成4组电解工区配置，两栋厂房共安装176台电解槽，厂房为二层楼结构，底层安装槽体及阴极母线，二层操作面标高为+2.5m。 

电解车间共有两栋厂房，两厂房平行排列，每栋厂房长为623.7m，跨度为24m，柱距为6.3m，共设8道伸缩缝，每栋厂房横向配置88台电解槽；分成4组电解工区配置，两栋厂房共安装176台电解槽，厂房为二层楼结构，底层安装槽体及阴极母线，二层操作面标高为+2.5m。

电解车间CD 跨厂房土建及钢结构工程，电解槽、铝母线、槽内衬砌筑工艺管道及电气工程和配套设施的制安工程及调试

本工程生产车间设计为两座平行排列的厂房，相距40m。每座厂房跨度为24m，长度为837.9m，二层楼结构，一层2.45M平台以下为砼结构,二层为轻钢结构彩板封闭.一层安装槽体及阴极母线，二层为操作层，该工程总建筑面积为73735m2，每座厂房有多功能天车四部，轨顶标高9.35m，天车跨度为22.5m，厂房内有240KA预焙阳极电解槽118台，横向单排布置，槽中心距为6.3m，槽纵向中心线距厂房轴线分别为9.3m和14.7m，厂房两端柱中心线距首尾两台电解槽中心线分别为22.05m和28.35m，电解槽采用槽罩密闭，电解槽产生的烟气经槽排烟支管集于敷设在厂房外的总管至净化系统。每台电解槽设槽前控制机一台，配置在厂房纵向小过道一侧。

青海某公司二期万吨电解铝工程施工方案：本工程位于青海省西宁市青海某铝厂和**电厂之间，设计单位是XXX 设计院。生产车间设计为两座平行排列的厂房，相距40m。每座厂房跨度为24m，长度为837.9m，二层楼结构，一层2.45M 平台以下为砼结构,二层为轻钢结构彩板封闭.一层安装槽体及阴极母线，二层为操作层，排烟支管集于敷设在厂房外的总管至净化系统。

本工程位于青海省西宁市青海某铝厂和**电厂之间，设计单位是XXX 设计院。生产车间设计为两座平行排列的厂房，相距40m。每座厂房跨度为24m，长度为837.9m，二层楼结构，一层2.45M 平台以下为砼结构,二层为轻钢结构彩板封闭.一层安装槽体及阴极母线，二层为操作层，该工程总建筑面积为73735m2，每座厂房有多功能天车四部，轨顶标高9.35m，天车跨度为22.5m，厂房内有240KA 预焙阳极电解槽118 台，横向单排布置，槽中心距为6.3m，槽纵向中心线距厂房轴线分别为9.3m 和14.7m，厂房两端柱中心线距首尾两台电解槽中心线分别为22.05m 和28.35m，电解槽采用槽罩密闭，电解槽产生的烟气经槽排烟支管集于敷设在厂房外的总管至净化系统。

某桥铝整流所有五台87000KA整流变压器，经整流装置整流为电解车间提供直流1080V，240KA电解电源。两台25000KA动力变压器，为全厂提供10KV电源。

内容简介 全部为重熔用铝锭。拟建工程将建设年产电解铝5 万吨的新一代预焙阳极电解槽主体工程及配套辅助设施等；同时还配套建设一库容量约86 万m3 的渣场。 工程主要设施有拦污坝、截洪沟、道路等。为严格防止废渣渗透对地下水污染，在库内采用0.5m 厚粘土防渗层全铺衬。

某桥铝整流所有五台87000KA整流变压器，经整流装置整流为电解 车间提供直流1080V，240KA电解电源。两台25000KA动力变压器，为全厂提供10KV电源。

本项目为新建年产74 万吨电解铝厂及配套年产42 万吨阳极厂的海外工程，采用***设计研究院的375kA大型预焙阳极电解槽，共2个系列，每个系列安装360台电解槽，两个系列共720台电解槽；整流机组直流输出电压1650V；配套阳极厂包括2套生阳极生产系统，3 座54室焙烧炉。

我公司荣幸地进入了XXX 铝电有限责任公司二期15 万吨电解铝工程。为了能为桥头铝电建设和发展做贡献，我公司上下群情振奋，将以饱满的热情，凭借我公司的实力和在一期电解铝工程中的突出表现，有信心、有决心和能力高标准、高质量提前完成二期15 万吨电解铝工程的建设任务。

1.4.3 我公司有承担类似工程的经验，近几年先后建成了山东邹平铝业有限公司12 万吨/年电解铝工程、榆次恒裕铝厂、山西关铝股份公司7 万吨/年电解铝工程、山东丛林集团铝厂、太原铝材厂、山西晋信铝业有限公司、太原电解铜厂,山东魏棉20 万吨/年电解铝一期工程等工程项目，XXX 铝电一期前5 万吨已投产出铝，目前正积极组织后10 万吨的安装。XXX 铝电一期15 万吨电解铝工程，为二期施工积累了丰富的经验。

本工程电解槽基础及偏跨生活室基础座在粉质粘土④层上，地基承载力标准值FK≥180kpa；母线基础可座在回填土上，地基承载力标准值FK≥150kpa；厂房柱基础座在粉质粘土⑤层上，地基承载力标准值FK≥200kpa。

生产车间设计为两座平行排列的厂房，相距40m。每座厂房跨度为24m，长度为837.9m，二层楼结构，一层2.45M 平台以下为砼结构,二层为轻钢结构彩板封闭.一层安装槽体及阴极母线，二层为操作层，该工程总建筑面积为73735m2，每座厂房有多功能天车四部，轨顶标高9.35m，天车跨度为22.5m，厂房内有240KA 预焙阳极电解槽118 台，横向单排布置，槽中心距为6.3m，槽纵向中心线距厂房轴线分别为9.3m 和14.7m，厂房两端柱中心线距首尾两台电解槽中心线分别为22.05m 和28.35m，电解槽采用槽罩密闭，电解槽产生的烟气经槽排烟支管集于敷设在厂房外的总管至净化系统。

2.1 工程概述 本工程位于青海省西宁市青海某铝厂和**电厂之间，设计单位是XXX 设计院。生产车间设计为两座平行排列的厂房，相距40m。每座厂房跨度为24m，长度为837.9m，二层楼结构，一层2.45M 平台以下为砼结构,二层为轻钢结构彩板封闭.一层安装槽体及阴极母线，二层为操作层，该工程总建筑面积为73735m2，每座厂房有多功能天车四部，轨顶标高9.35m，天车跨度为22.5m，厂房内有240KA 预焙阳极电解槽118 台，横向单排布置，槽中心距为6.3m，槽纵向中心线距厂房轴线分别为9.3m 和14.7m，厂房两端柱中心线距首尾两台电解槽中心线分别为22.05m 和28.35m，电解槽采用槽罩密闭，电解槽产生的烟气经槽排烟支管集于敷设在厂房外的总管至净化系统。

本工程总建筑面积为73735m2，每座厂房有多功能天车四部，轨顶标高9.35m，天车跨度为22.5m，厂房内有240KA 预焙阳极电解槽118 台，横向单排布置，槽中心距为6.3m，槽纵向中心线距厂房轴线分别为9.3m 和14.7m，厂房两端柱中心线距首尾两台电解槽中心线分别为22.05m 和28.35m，电解槽采用槽罩密闭，电解槽产生的烟气经槽排烟支管集于敷设在厂房外的总管至净化系统。

本项目为新建年产74 万吨电解铝厂及配套年产42 万吨阳极厂的海外工程，采用***设计研究院的375kA大型预焙阳极电解槽，共2个系列，每个系列安装360台电解槽，两个系列共720台电解槽；整流机组直流输出电压1650V；配套阳极厂包括2套生阳极生产系统，3 座54室焙烧炉。

本工程位于青海省西宁市青海某铝厂和**电厂之间，设计单位是XXX 设计院。生产车间设计为两座平行排列的厂房，相距40m。每座厂房跨度为24m，长度为837.9m，二层楼结构，一层2.45M 平台以下为砼结构,二层为轻钢结构彩板封闭.一层安装槽体及阴极母线，二层为操作层。

内容简介 新建年产74 万吨电解铝厂及配套年产42 万吨阳极厂的海外工程，采用中铝国际沈阳铝镁设计研究院的375kA大型预焙阳极电解槽，共2个系列，每个系列安装360台电解槽，两个系列共720台电解槽；整流机组直流输出电压1650V；配套阳极厂包括2套生阳极生产系统，3 座54室焙烧炉。 电解铝厂设变电所一座，变电所由GIS、整流所、谐波治理及功率因数补偿、13.8kV 中心配电室、变电所区域控制中心及基础设施等组成。

某桥铝整流所有五台87000KA整流变压器，经整流装置整流为电解 车间提供直流1080V，240KA电解电源。两台25000KA动力变压器，为全厂提供10KV电源。整流变压器，采用79级调压，保证了电解槽电流调节的需求；整流装置采用12相整流，其直流输出电压电流波动小，为电解提供优质的直流电源，从而保证了电解铝的质量。五台整流变压器和两台动力变压器的一次测，都是由110KV供电，110KV断路器全部采用SF6断路器；10KV断路器采用真空断路。110KV变电站整流所控制采用先进的PLC控制系统，其控制系统由总调PLC、1#整流机组PLC、……5#整流机组PLC、整流循环PLC 组成，各PLC 之间通过通讯网连接，110KV变电站及整流变压器，动力变压器的保护、测量、计量等，全都采用智能装置，通过智能通信管理器与各PLC系统、监控主机和工程师站连接，从而实现了保护、测量、计量、自动控制和监控。

某桥铝整流所有五台87000KA整流变压器，经整流装置整流为电解 车间提供直流1080V，240KA电解电源。两台25000KA动力变压器，为全厂提供10KV电源。

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本图为某电解铝厂办公楼建筑施工图；内容包含建筑施工图设计说明、材料做法表、一层平面图、二层平面图、会议室屋顶平面图、正立面图、背立面图、1-1剖面图等；本图设计规范，内容详实；可供参考学习！

某工业混凝土仓筒楼板裂缝，由于工艺上有气压，对仓筒密封性有较高要求，裂缝出现，仓筒漏气，对裂缝进行修复，对楼板进行加固。裂缝修复采用结构胶，加固采用碳纤维。 该工程为某公司电解铝厂筒仓楼板加固设计，图纸内容包含：结构加固设计说明，各标高层楼板加固修复平面图，楼板裂缝修复详图，设备与楼板间裂缝修复详图等。