本资料为客运专线路基面沥青混凝土防水层施工工艺试验详细总结,客运专线铁路路基面防水层有两种结构形式,线间采用10cm厚C25现浇混凝土进行封闭,两侧采用7cm厚沥青混凝土摊铺压实进行封闭,主要功能是保护基床表层及其以下结构不受地表径流侵蚀。内容详实,值得参考下载。
客运专线路基面沥青混凝土防水层施工工艺试验详细总结-图一
客运专线路基面沥青混凝土防水层施工工艺试验详细总结-图二
客运专线路基面沥青混凝土防水层施工工艺试验详细总结-图三
客运专线路基面沥青混凝土防水层施工工艺试验详细总结-图四
客运专线路基面沥青混凝土防水层施工工艺试验详细总结-图五
图纸内容包括: 双线无碴轨道路基设计标准横断面图 低路堤设计图 路堑基床设计图 浆砌片石拱形截水骨架护坡设计图 混凝土空心砖护坡设计图 砌片石孔窗式护坡设计图 浆砌片石护墙设计图 钢筋混凝土立柱栏杆设计图 路桥过渡段设计图 路涵过渡段设计图 路堤与路堑过渡段设计图 短路基设计图 路基与隧道过渡段设计图 侧沟设计图 排水孔设计图 线间集水井设计图 渗水盲沟及保温出口 截水沟及种植池 电缆槽设计图 钢筋混凝土锁口、护壁 土钉墙设计图 现浇钢筋混凝土格梁 应力锚杆设计图 锚杆框架设计图 冲击碾压设计图 强夯设计图 水泥搅拌桩设计图 CFG桩设计图 旋喷桩设计图 夯实水泥土桩设计图 堆载预压地基处理设计图 岩溶注浆处理设计图 路基沉降监测设计图 路堑高边坡位移监测设计图 悬臂式挡土墙设计 扶壁式挡土墙设计图
2.1、进场便道 2.1.1、进场便道设置 前期主要用于施工机械设备、材料进场,便道顶宽6m。拌合站建成后,该便道为砂石料进站、砼罐车进出站的必经之路,需加宽、整平,设置顶宽10米,纵坡3%,横向设置双向排水坡,横坡2%,面层用C20砼硬化,厚度20cm。两侧设排水沟,宽度40cm,深30cm。 2.1.2、填筑要求 便道采用挖掘机挖土配合推土机进行施工。就地用挖掘机平整路面,原有地表为土,密实度较好,平整后直接用挖机碾压密实。地表土平整碾压后上铺50cm灰土,再次用压路机碾压。在已碾压的的场地顶面摊铺20~25cm厚的碎石土,场地中心10m宽的道路区域先用片石抛填,其上用10cm碎石找平,压路机碾压符合要求。 2.2、场地平整 人工配合推土机或铲车,将场地内杂物清除干净,对于拐角及机械不能触及的地方人工平整,清理出的垃圾不得任意抛洒,要集中清理,倾倒在指定位置。 搅拌站场地平整后,人工配合压路机进行碾压,因拌合站场地地面为粉质黏土,为保证地基的稳定,对场地进行分层碾压,压路机碾压直至场地符合要求。 …… 3.3、防排水设施 为了防止进入雨季影响施工,场地设置2%的坡度。场地四周设置排水沟,排水沟,坡度为1%。宽度15cm,深度20 cm,沟上用格栅网覆盖,并每隔15米设置一个沉沙井。 3.4、设备安装、调试 场地硬化完成及基座埋设好后,在厂家技术人员的指导下,逐一对各种设备进行安装、调试,使机械保持良好的状态。 3.5、砂石料进场 砂石料场地共分8个存料仓,4个合格仓,4个待检仓,并设置备用储料区。采用垒砌2米高的48cm砖墙进行隔离,上部用彩钢铁皮隔离及封闭,顶部采用横梁加彩钢铁皮遮盖。砂石料采用自卸汽车运输,自卸汽车到场过磅后,经收料人签字确认后自动卸料,料堆高度不能超过4.0m。最大存储量为12000 m3,能够满足施工高峰期的需要。为了保证砂石料的清洁,到场的碎石必须经过洗石机清洗,检测合格后才能使用,洗石机放在碎石料仓旁边,以便拌合使用。 …… 字数约3.8千字