[中铁]制冷管道安装质量管理

本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道及器具安装工程。燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。

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本工程安装准备→支座架安装→热水器设备组装→配水管路安装→管路系统试压→管路系统冲洗或吹洗→温控仪表安装→管道防腐→系统调试运行。

管道安装单元工程质量评定表.pdf管道安装单元工程质量评定表.pdf管道安装单元工程质量评定表.pdf

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监检前受检单位应向监检组提供以下资料： 1.特种设备安装告知书； 2.施工方案，主要工序施工工艺、焊接工艺评定报告及焊接工艺卡； 3.质量体系文件（包括质量手册、程序文件、管理制度、各责任人员的任免文件、质量信息反馈资料等）； 4.从事焊接的持证焊工（列出合格项目，有效期，钢印代号等）、无损检测人员（列出持证项目，级别，有效期等）、质量检验的人员名单一览表和持证人员的相关证件； 5 .施工合同、施工总进度表； 6.图样、工艺文件和受压元件材料及焊接材料出厂质量证明书等； 7. 施工记录等。

主 控 项 目 1 工艺管道水压试验第13.3.6 条符合设计及规范要求 2 仪表、阀门的安装第13.3.8 条符合设计及规范要求 3 管道焊接第13.3.9 条符合设计及规范要求 一 般 项 目 1 管道及设备表面涂漆第13.3.22 条符合设计及规范要求 2 安 装 允 许 偏 差 坐标 架空15mm 符合设计及规范要求 埋地10mm 符合设计及规范要求 标高 架空±15mm 符合设计及规范要求 埋地±10mm 符合设计及规范要求 水平管道纵、 横方向弯曲 （mm） DN≤100mm 2‰, 最 大50mm DN>100mm 3‰, 最 大70mm 2 3 1 2 立管垂直（mm） 2‰, 最 大15mm 6 5 9 3 成排管道间距3mm 1 1 2 1 交叉管的外壁或绝热层间距10mm 5 7 5 7 3 管道 设备 保温 厚度 +0.1δ， -0.05δ 表面平 整度 卷材5mm 3 2 3 4 涂抹10mm 6 3 8 6

管道采用活套法兰连接时，有两种结构：一种是管子翻边，另一种是管道焊接焊环，焊环的材质与管材相同，翻边活套法兰及焊环尺寸规格详见化工部及原一机部法兰标准。

本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

冷媒制冷系统管道安装施工交底记录冷媒制冷系统管道安装施工交底记录冷媒制冷系统管道安装施工交底记录冷媒制冷系统管道安装施工交底记录冷媒制冷系统管道安装施工交底记录

本工程地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

压力容器管道安装施工焊接质量控制，内容详细丰富，可供网友参考下载。

压力管道安装安全质量监督检验规则 压力管道安装安全质量监督检验规则 压力管道安装安全质量监督检验规则

暖卫设备及管道安装基本工艺

本图集适用于民用建筑中，以不高于95℃且水质符合GB/T 29044-2012中4.5规定的热水为热媒的供暖系统中散热器选用与管道安装。图集部分内容适用于蒸汽系统。

本资料为：暖卫设备及管道安装基本工艺，内容详实，可供下载参考。

1．材料要求 1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀、无飞剌、重皮及凹凸不平现象。 1.2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 1.3 阀门：铸造规矩、无毛剌、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。 1.4 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。

管道安装安全要求 为保证管道安全顺利的进行安装，确保安装人员在安装过程中的安全，特制定以下规定： 一、 在人管道的安装及吊运过程中，施工操作人员、指挥 人员必须密切协调，保持高度一致。 二、在指挥吊运管道的施工过程中，要深入吊装与安装现 场，信号必须准确及时。 三、在管道就位后，必须支撑牢固后，方可卸钩。

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工室内、外采暖与卫生设备管道安装工程。设计详实，供设计师参考。

太阳能热水设备及管道安装文档

分为室外给水管道施工，室外排水管道施工，管道质量检查、防腐、保温、抗震

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装工程。 2 施工准备 2.1 材料、设备要求 2.1.1 暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 2.1.2 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。 2.3 作业条件 2.3.1 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。 2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。 2.3.3 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：（见下页流程） 3.2 管道预制加工： 3.2.1 管道丝扣联接： 3.2.1.1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 a 用砂轮锯断管，应格管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压 手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，

工程为河北某公司年产10万千升啤酒项目的制冷系统、酒花库、气体站、热力站设备及相应管道和室外管道安装工程。计划工期：日历天数40天

本工程立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行，每层均应有明确的标高线，暗装竖进管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净。

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa管道及附属装置安装工程。水平安装的管道要有适当的坡度，当坡向与蒸汽流动方向一致时，应采用I=0.003的坡度，当坡向与蒸汽流动方向相反时，坡度应加大到I=0.005～0.01。

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工业管道安装工程质量检查要点

工艺管道水压试验，仪表、阀门的安装，管道及设备表面涂漆

资料为一篇设备管道安装创优工程质量通病问题讲解资料；含大量工程实例图片，编写详细，包含水暖电三个专业，可供参考。

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