风管部件安装设计方案

本工程应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料，用于空调系统的应采取防止结露的措施；用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料；柔性短管的长度，一般宜为150～300mm，其连接处应严密、牢固可靠；柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。

本工程剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

该工程为多层和小高层组成的小区住宅楼工程，幢数多，各工种作业地点变化大，施工中容易造成窝工和施工机具周转频繁，从而浪费人工和机械利用率低。

由于本工程设计标准高、工期紧、劳动强度大，对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。

隧道机电工程是一个系统复杂、技术集成度高、运行安全可靠性要求 第６页共29 页 高的综合性大型机电工程，根据业主资格预审文件，本标段工程内容仅包括 变配电、通风及照明工程。

1.4.结构形式：标志由2榀跨度为45m的不同拱高的斜双拱组成的空间结构，如下所图示：前拱(低拱)拱顶标高18.7m，前拱截面尺寸为变截面，拱顶部分为□1300*1300*20，变至底部□1900*1900*20；后拱(高拱)拱顶标高36m，箱型扭曲截面，后拱箱型截面尺寸□1400*1400*20。

工程概况，质量目标，资源，本工程使用的施工验收规范，主要施工方法

本工程标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯机房机械设备安装工程。 根据确定的位置，在机房地面上打膨胀螺栓。然后对钢带轮再一次按上述要求进行调整，并用膨胀螺栓进行固定。

桅杆相互之间(上、下)牢固钢性连接，组合成整体组合成整体组合式结构,桅杆与地面夹角a=90°

三高炉出铁场厂房建筑尺寸为42m×34.5m，厂房排列柱柱距为6m，柱顶标高为20.4m，屋架顶标高为35.508m，天窗顶标高为39.341m。屋架为三角形，其中③～⑧轴线屋架带有天窗架，屋盖体系采用有檩体系钢结构屋盖，排水为有组织排水。上下弦①～②、③~④、⑦~⑧ 轴间，下弦～ 轴处设有水平支撑，屋架之间及天窗之间设有垂直支撑。

XXXX 集团公司新建 701#厂房系总装车间，基于其使 用功能，厂房内每跨均设置了桥式吊车。我公司承揽其中全 部 24m 跨内的吊车及轨道安装工作(计有 6 跨，7 台 5 吨桥式 吊车)。吊车跨度 22.5m，行驶范围 78－84m，起升高度 12m， 工作级别Ｍ５。轨道采用 TG43 型。

将安全钢丝绳系在起重臂头部，穿过起重臂的锡子，固定在起重臂最后一根斜腹插上

本资料为：典型空调工程风管、水管安装设计cad节点详图；内含：方型天花板扩散出风口详图、方型散流器面板详图、分歧开关详图、图例等；内容设计规范，很详细，可供参考。

对进入现场的钢构件几何尺寸、构件外观、焊缝外观、质量证明资料等进行检查，验收标准按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及设计文件进行。检查合格的构件方可吊装。

本工程采用国产新材料——辐射交联热缩型电缆附件，加热收缩成型的一种新工艺，适用于额定电压在10kV 及以下、线芯截面在25—400mm’的交联聚乙烯绝缘电力电缆中间接头和终端头的制作。

本地下管道工程焊接施工涉及的材料有碳钢（Q235-A、20#）等。涉及介质有蒸汽、凝结水、热水、石油液化气。最高压力1.0Mp,工作温度170℃。（氧气管道、真空管道不列入本次招标）为保证管道的焊接质量，特制定管道焊接施工方案。

本工程是现代化五星级豪华酒店，建筑物楼高82.11米，建筑面积约77000平方米。地下三层，地下二层及地下三层主要为车库，地下一层为设备机房及各种公用娱乐场所等。地上B楼为酒店公寓，共20层。

本工程施工工期较紧，我公司计划在2004 年9 月20 日前完成机电安装调试，因而，主要的深化设计工作应在2004 年4 月前完成，其余深化设计工作和部分临时改动的设计可以穿插在施工过程中进行。

2.1.2.项目部各类主要人员在管理体系中的职责和权限 2.1.2.1.项目经理职责权限 1)主持项目经理部全面工作，组织制定施工项目的各项管理制度。 2)贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行公司的管理制度，维护公司的合法权益。

本工程保温材如采用岩棉类，铺覆后应在法兰处保温材断面上涂抹固定胶，防止纤维被吹起，岩棉内表面应涂有固化涂层， 聚苯板类处保温，聚苯板铺好后，在四角放上铁皮短包角，然后用薄钢带作箍，用打包钳卡紧。

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通风-角钢、薄钢板法兰风管及部件安装角钢、薄钢板法兰风管及部件安装技术交底

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本建筑给水采用高低分区供水方式。十四层至二十八层为供 水高区，采用给水泵、屋顶水箱联合供水方式；十四层以下供水 低区采用变频恒压供水。 生活污水、废水采用合流制排放，空调冷凝水排至散水处。

本工程是由中环光伏系统有限公司设计。主要的运行流程是：光伏板→汇流箱→逆变器→升压变压器→35KV开关柜→上网发电。本工程施工由江苏华能公司电气工地负责施工。

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图2 大剧院主体建筑 顶环梁通长采用φ1117.6-25.4THK 钢管，中间矩形框采用矩形箱型梁。整个顶环梁长约60m，宽约38m。顶环梁半圆区内搁栅呈放射状分布；矩形框内南北向搁栅采用60mm 钢板梁，东西向采用φ194钢管，搁栅呈网格状分布。整个顶环梁总重约700t。 梁架分为A 类（短轴梁架）、B（长轴梁架）；A 类梁架采用60mm厚钢板制作，B 类梁架采用上下翼缘不等的焊接H 型钢。A 类梁架共46 榀，B 类梁架共102 榀。

制冷机组、冷却塔、水泵、空调机组、新风机组、风机盘管、板换等主要设备按到货期运抵现场后，组织有关人员进行点件、检查外观、核对型号及尺寸、数量、设备有无损坏、缺件、锈蚀等情况，管口保护物和堵盖是否完好，泵的盘车应灵活，符合设计及合同要求后，再运输就位；如不能立即就位，应采取措施防护；地下室设备（制冷机组、板换、水泵、空调机组、新风机组等）运至现场后，可用滚杠等工具，依据现场情况将其就位并找正水平；地上设备（冷却塔、新风机组、通风机、风机盘管等）运至现场后，与工程配合方协商，利用吊装设备将其运至安装位置，找正水平；风管、水管的材料运输从加工地点运到现场或就地加工的管段应及时检验，点件配套。对暂时不用的设备及材料要码放整齐并垫起。安装时所用的机具要进行安全检查，不合格者不可使用。对安装用的空洞，脚手架要进行检查，有问题应及时找有关人员处理，为保证安装进度创造条件。

内容简介 玻镁复合风管制作安装方案, 1 简 介 1.1 玻镁复合风管以聚苯乙烯泡沫板为芯材，双面及四周复合氯氧镁水泥板材制作成一定厚度(一般为25mm，其中芯材为19mm)的复合板材，并通过胶粘技术和特殊的结构制作成符合要求的风管。氯氧镁水泥材料主要成份为氧化镁、氯化镁、重质碳酸钙、网络玻纤布。 1.2 玻镁复合风管是替代铁皮风管和玻璃纤维风管的新一代环保节能型风管。玻镁复合风管不论在生产、制作、安装，还是在使用过程中，均不产生对环境有害的物质，不生锈、不发霉、不积尘，无玻璃纤维风管的粉尘及纤维，无异味；具有良好的隔音、吸音性能，无铁皮风管收缩和扩张时产生的噪音。不燃、抗折、耐压，使用寿命长达20年。 1.3 玻镁复合风管直接复合了保温材料，不需要二次保温，风管导热系数小，保温性能极佳，减少了冷热空气输送过程中热量传导的损耗。符合国家《公共建筑节能设计规范标准》并因其表面光滑(风管表面绝对粗糙度为0.2mm)，平整，摩擦系数小，风阻低。 1.4 玻镁复合风管采用无冷桥施工工艺，不存在冷桥结点，玻镁复合风管全部采用胶接结构制作而成，无法兰连接，大大提高了风管的密闭性，与铁皮风管相比，减少了咬口和法兰的漏风，降低了风管的漏风率，提高了空气输送的效率，玻镁复合风管的漏风率仅为铁皮风管的1/10。 提高室内品质（IAQ）玻镁复合风管不生锈，不发霉，不积尘，不繁殖细菌，真菌，无粉尘及纤维，无臭味，不产生粒状，气状污染物及生物性气胶，能提高室内空气品质。

内容简介 本工艺标准适用于无机原料制成的玻璃钢风管的制作与安装工程。非金属风管制作及安装方案，包括：施工准备，操作工艺，质量标准，成品保护，应注意的质量问题，质量记录等。