地基处理深层搅拌详细施工工法

试桩的目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数

摘　要　水泥深层搅拌桩是进行软基处理的一种有效形式。本文介绍了水泥深层搅拌桩施工中试桩、施工预备、施工工艺流程、设计参数及要求、施工控制、质量检验等控制环节。

水泥深层搅拌桩是进行软基处理的一种有效形式。本文介绍了水泥深层搅拌桩施工中试桩、施工准备、施工工艺流程、设计参数及要求、施工控制、质量检验等控制环节。

本工程启动搅拌机，移到指定桩位，对中，同时应调整四只支腿的高低，使井架垂直度在桩的设计要求内，要求对中误差不宜超过2.0cm，搅拌轴垂直度偏差不小于99%。

单桩承载力试验和复合地基承载力试验，试验数据以单桩承载力试验为准，复合地基承载力试验作为校核。单桩承载力试桩桩位布设采用一字形布置，桩间距4.2m。复合地基承载力试桩桩位采用正三角形布置，共7根，其中一根利用单桩桩位。

本工程开挖分两步进行，首先进行左岸坝段开挖，同时利用开挖料填施工道路，剩余部分运往弃渣场，开挖原则上采用分段分区、自上而下台阶式分层作业的方法组织施工。

本工程大坝坪顶标高为126.60m，设计搅拌桩防渗墙墙顶标高为126.00m，搅拌桩施工在现有大坝坝顶进行深层搅拌桩施工，防渗墙采用单轴水泥搅拌桩。

本工程深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，关闭灰浆泵，集料斗中的浆液正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机边搅拌边下沉，至出地面。

在高等级公路中，遇到不少涵洞、通道、挡土结构等结构物置于软弱地基上或软厚的杂填土之上，施工期短暂时，成为不少建设单位和设计单位的棘手问题

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结合工程实例，介船了复合地基加固方案深层搅拌桩的施工技术，并重点阐述了施工中质量控制要点，对同类工程施工有一定的参考价值。

浙江宝业公司疏港大道排水工程1标段软基处理，本场地地质条件属于软土，广泛分布大都需进行软基处理。该标段讫桩号为K3+080 ~ K7+130段落长度4050m，湿喷桩桩径φ500mm，累计为1121184延米。

东厢堤堤基地层主要为第四系冲积层，沉积物主要为砂、粘性土、淤泥等。针对该强透水层地基，设计采用深层搅拌等厚水泥土防渗墙(又名多轴深搅等厚薄墙防渗墙)处理。 深层搅拌等厚水泥土防渗墙桩号为0+000～2+900，其中0+400~0+600段防渗墙在潮州供水枢纽受水区工程中实施。其墙顶高程为9.0m～14.88m，墙底高程-15.0m～0.5m，深度最大29.88m，墙厚最小厚度20cm，深入下卧相对不透水层2.0m，工程量为63662.3m2。施工平面布置详见附图4-2。

摘要： 深层搅拌桩进行地基加固有喷粉和喷浆两种施工 方法 ，设计人员在地基天然含水量大于60％的情况下，从降低地基含水量考虑，常常选用喷粉

水库位于村，为中小二型水库；主坝桩号为0+000 至0+205，大坝 坝顶高程为黄海高程126.60 米，大坝坝底高程为116.0 米。 （二）大坝防渗墙设计参数 水库除险加固工程，坝体防渗采用深层搅拌桩防渗墙进行处理，深层搅 拌桩处理范围桩号0+000-0+205m，沿心墙布置一排，孔距0.30m，搅拌桩 钻孔直径0.5m，水灰比1:0.7。采用渐变浆液水灰比，分为5、3、2、0.8、 0.6 六个比级。浆液材料为32.5 普通硅酸盐水泥。

强夯法以其质量可靠，造价低，进度快，节约三材，经济效益显著等特点，已广泛应用于工业与民用建筑、公路与铁路路基、机场道路及码头仓库等工程的地基加固，成为国内处理地基的一种较好的实用方法。

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深层搅拌桩施工工艺简述（1）施工前的准备工作应在施工前完成如下准备工作：搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置及确定架空电线的位置、高度；放线：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应每隔5根桩采用竹片或板条进行现场定位。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行；作好施工准备，包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。所需材料应提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥必须送试验室检验合格后方能使用。（2）施工流程深层搅拌桩施工按下列步骤进行： 深层搅拌桩施工工艺简述 （1）施工前的准备工作 应在施工前完成如下准备工作： 搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物）

内容简介 深层搅拌桩施工工艺简述 （1）施工前的准备工作 应在施工前完成如下准备工作： 搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置及确定架空电线的位置、高度； 放线：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应每隔5根桩采用竹片或板条进行现场定位。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行； 作好施工准备，包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。 所需材料应提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥必须送试验室检验合格后方能使用。

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本工程室内地坪±0.000绝对标高为59.700,地勘报告100.000对应高程为59.207，提供对图纸绘制的参考，还有结构说明的一个示例。可供参考。

内容简介 石灰搅拌桩与桩间土的复合地基效应 生石灰加固软弱地基后,石灰搅拌与未加固部分地基土形成复合地基,复合地基的强度包括搅拌桩桩体的强度和桩周土粘聚力增加后的强度,石灰搅拌桩与周围地基相比具有更高的抗剪强度。与生石灰搅拌桩邻接的桩周土,由于拌和时产生的高温和凝聚反应形成厚度达数厘米的高度硬壳,此层硬层的存在影响了石灰搅拌桩的吸水和排水,尤其是后期排水,但在施工期内此层硬壳尚未形成,排水作用是可以发挥的。从对一些工程的天然土和单桩复合地基荷载试验中,发现石灰搅拌桩复合地基的加荷后稳定时间较天然土基短,也就证实了石灰搅拌桩的排水固结作用。

桩采用梅花形布置，桩间距为1.2米，根据设计要求，加固深度为12米，桩径0.5m。 本工程场地属冲海积平原地貌，场地表部为2层“硬壳层”，厚度一般1.0～1.3m左右，分布广泛（河流、河塘地段缺失），力学性质尚可，局部地段为1层素填土，性质差，施工时应予清除；沿线20m以内除XX1+700～2+450段外分布有性质较好4-1层、4-2层、5-1层，其余为性质差的3层淤泥类土，具高压缩性，高灵敏度，易流变、蠕变等特性，局部地段厚度达35m左右，为路基主要压缩层；其下分布的5-2层、6-1层、6-2层、7-1层、7-2层、7-4层、8-1层、9层及10层性质较好，5-3层、6-3层、7-3层、8-2层、9-2层灰色粘土性质较差或一般，埋深一般在20m以下，以碎石土与粘性土呈相间沉积韵律，11层、12层分别为残坡积土层、风化基岩，性质较好，埋深一般大于50m。

水库位于某村，为中小二型水库；主坝桩号为0+000至0+205，大坝坝顶高程为黄海高程126.60米，大坝坝底高程为116.0米。

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深层搅拌等厚水泥土防渗墙桩号为0+000～2+900，其中0+400~0+600段防渗墙在潮州供水枢纽受水区工程中实施。其墙顶高程为9.0m～14.88m，墙底高程-15.0m～0.5m，深度最大29.88m，墙厚最小厚度20cm，深入下卧相对不透水层2.0m，工程量为63662.3m2。

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水泥土搅拌桩法地基处理适用于淤泥与淤泥质土的地基加固，加固形式分为四种

全方位讲述拉水泥土搅拌桩地基处理技术，值得参考！

1.主题内容与适用范围 本规程阐述了深层水泥搅拌法（CDM）加固软土地基的施工方法、所用船机设备、施工工艺、施工技术要求和措施、质量标准和检测。 本规程适用于高桩码头接岸结构岸坡软基加固施工，防波（沙）堤、护岸、围堰、跨海大桥的桥墩基础、海上人工岛和陆上已有建筑附近加固软土地基的施工，亦可参照执行。 2.引用标准 JTJ291-98 高桩码头设计与施工规范 JTJ250-98 港口工程地基规范 3.施工方法 采用深层搅拌处理机，将水泥浆等材料，注入地基土中，并与地基土就地强制搅拌形成“水泥土”，依靠水泥的硬化及其与土粒的化学反应而使地基得到加固。 4.船机设备

本工程地基加固面积约3670m?2?。采用水泥土搅拌桩（干法），搅拌桩直径600mm，无17-0层分布区间距900mm，17-0层分布区间距800mm，梅花形布置，搅拌有效桩长至第17-0层或第17-1层底。

某地搅拌桩设计与施工