框架结构厂房回填土施工方案设计

1、尽快熟悉图纸和相关标准、规范，熟悉施工现场情况，了解水文地质情况和当地天气变化情况。精心组织，合理安排施工工序，准确测量定位，严格控制施工质量。 2、积极组织材料、设备货源，早联系早准备。根据施工进度计划，现场所需的各种材料、成品、半成品、周转料具、机械设备等及时到位。 3、合理组织劳动力，安排好劳动力进场的时间、顺序和生活设施。 4、根据施工现场情况，合理布置水、电、道路系统。

高线主厂房位于原旧制氧厂房以西，旧高线厂房以东。宽27米，长384米，大跨度钢结构框架结构。新建厂房柱利用旧厂房柱加固做为新建厂房边柱，施工难度较大。混凝土标号为C30，轧钢基础埋件数量多（3000余条），螺栓安装精度要求高，施工难度较大。

本工程坑底标高大部分为-14.85m，西部-17m。边坡顶标高为±0.000m,西部边坡放至-5.500m、-10.5m，约按1：0.3放坡；局部放至-3.000m,也按1：0.3放坡，但现场基坑肥槽尺寸较小.

该项目为某地4层框架结构厂房建筑方案设计图，总建筑面积：11889.57M，建筑基底面积：3087.10M，建筑高度为：22.700米，图纸包括：总平面图，厂房地下一层平面，二层--四层平面图，立面图，剖面图。

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

本工程为XXXXXXX（天津）有限公司VI期建设之WDST厂房，总建筑面积25987.96㎡，建筑高度20.450m，厂房结构形式为单层钢框架结构，属单层工业厂房，辅房A为单层钢框架结构，辅房B和辅房C为多层钢筋混凝土框架结构。 本工程为二类建筑，耐火等级为二级，抗震烈度为7度，防水等级为二级，生产类别为戊类，锅炉房生产类别为丁类。 本工程位于天津XXXXXX开发区XX中路18A，监理单位：天津XX工程建设监理公司，质量监督：天津市XX区建设工程质量监督站，合同工期：2011年6月18日到2012年1月18日，工期214工作日，合同质量目标为合格。

本工程位于凤岗镇塘沥村内, 总建筑面积38279.54m2，其中4号厂房建筑面积3481.63 m2，为框架结构，地上5层。4号厂房一层层高5.5米，上部标准层高4.5米。

在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在自检和专检合格后，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。

生产工房成“凹”字形布置，建筑物长160.42m，宽150.06m，包含了制丝车间、卷接包车间、配套设施，生产管理辅房及动力设备用房等，总建筑面积85963平方米，其中地上建筑面积76915平方米，（不包括夹层面积：17558㎡）地下建筑面积9048平方米。 ?建筑物地下一层，主体3层，局部为6层，其中主体一层和二层吊顶为上人吊顶及钢格栅。建筑屋面标高31.50m，女儿墙标高33.30m，屋面装饰构架底面标高37.80m，室内外高差0.20m。 ?建筑外立面采用大面积的陶土板幕墙、不锈钢与玻璃幕墙和混凝土挂板等。 ?本工程±0.00相当于绝对标高+3.70m。场地整平后天然地面绝对标高按2.80m考虑，即相对标高-0.90m。 ?生产工房地下室部分底板厚度900mm，承台厚度1600～2300mm不等，基础暗梁高900 mm，垫层厚度100mm，底板顶面标高-8.35m。基坑开挖深度在8.2m左右。基础混凝土标号C35。 ?无地下部分为柱下独立基础及基础梁，基础承台底标高为-3.0m，基础挖土深度2.5m左右。底层为架空底板，板厚260mm。 ?上部结构为现浇混凝土框架结构，框架柱混凝土标号C40-C50，梁板及楼梯混凝土标号C35。

概况： 外墙需回填部位，在进入临冬施工后采取适当保温措施，防止基土冻坏；回填土方必须在进入临冬施工前预先准备好，并加以覆盖，保证堆土内部不出现冻土；回填时尽量减少专运次数，尽早分层填入并夯实，如不能填入应根据当时气温立即用一层塑料薄膜加两层阻燃草袋覆盖，防止回填土遭受冻结。室外回填土拌和时应严格配合比，并在干净场地进行，不得混有积水，当需要调整回填土的湿度时应采用温水。临冬室外土方回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20%-25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。其中冻土块体积不超过填土体积的15%，其粒径不得大于150mm，铺冻土块要均匀分布。室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块并应及时夯实。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施

本工程总建筑面积为99701m2，由G、H、J、K、L、M、N共七个区组成。其中：G区建筑面积42建筑面积 m2，H区建筑面积1922 m2，J区建筑面积6171 m2，K区建筑面积24748m2，L区建筑面积9806 m2，M区建筑面积7729 m2，N区建筑面积26842m2，上部结构G、L、N区为框排架结构，二层（+5.00m夹层）；H、M为门式刚架结构，J、K区为网架结构，一层（+3.00m夹层）；基础采用桩基，建筑抗震设防烈度为丙类，工程结构的设计使用年限为50年，抗震设防烈度为八度，耐火等级为一级。

本工程位于**区**，建筑总面积54195m2，地下二层，地上十九层，框架剪力墙结构，基础为筏板基础，基础底标高-11.40m和-12.60m。 本工程需回填部分为地下室外墙肥槽回填和基础房心回填，外墙肥槽（包括车库顶板）回填采用2:8灰土；基础房心回填采用素土回填（压实系数0.9）上再做100厚3:7灰土。

总医院病房大楼工程室外回填土于主体施工到4层结构时、地下室外墙防水工程部分结束后开始施工（与防水层保护墙流水施工），由于基坑面积大，地下室部分层高高，所以回填土方量大，回填土方量大概为8000 m3。回填土按设计要求采用2：8灰土分层夯实。回填土总计划分两次回填，第一次回填至结构施工时的地面（-0.900m），第二次回填至总体规划地坪标高（-0.600m）。

本工程采用全新木夹板背楞采用50mm×80mm 木枋，柱箍用φ48×3.5钢管，模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，

本工程楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移。

本文档为：框架结构厂房施工组织设计方案。内容详实，可供参考。

框架结构厂房施工组织设计方案框架结构厂房施工组织设计方案

介绍某厂矿房楼面新增设备荷载以及屋面新增水箱荷载后，通过对结构加固方案的优化设计，在确保结构安全的同时尽量减少对原结构及原楼面专业防水防腐蚀等特殊处理的影响，在不开凿原楼板的情况下进行加固。

尽快熟悉图纸和相关标准、规范，熟悉施工现场情况，了解水文地质情况和当地天气变化情况。精心组织，合理安排施工工序，准确测量定位，严格控制施工质量。

热电厂一期2×300MW机组工程主厂房自南向北依次为#1机主厂房、#2机主厂房，自西向东依次为汽机房、煤仓间、锅炉房及集控楼。±0.000相当于绝对高程527.30m。#1机主厂房基础占地面积约为8000m2。现承台基础及连系梁已施工完毕，根据设计要求，基坑采用砂砾石分层回填，每层厚度为250mm,压实度系数λC不小于0.95.本工程根据现场的运输条件，回填作业分别利用锅炉房南侧施工道路和汽机房A排外施工道路进行。基础边角处回填采用打夯机夯实。等到回填作业面满足大型机械（挖掘机、推土机）时，为缩短回填作业工期，加快施工进度，采用大型机械进行碾压。土方回填至-0.50m。

地下通过后浇带缝将结构分成13个区：其中只有7区不涉及回填，其他各区均涉及回填，基础为平板筏基。

本工程回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，在有管道处应用人工夯实，先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。

某三层混凝土框架结构厂房，因三层新增设备，对二层梁进行检测加固。检测方案根据个方案特点进行比对得出，得出检测结果后，验算分析，提出加固方案，最终采用碳纤维复合材料进行加固。

绍兴xxx针纺织有限公司新建厂区位于绍兴县富盛镇，东侧为白富公路，南侧为辂山公路。工程规划总用地面积为11834㎡，总建筑面积为17144.52㎡，由四幢车间（1～4#）及1幢附属建筑门卫组成。其中1#、2#车间结构总高为20.150m；3#、4#车间结构总高为13.650m。本工程±0.000相当于黄海标高2.900米。 建设单位：绍兴xxx针纺织有限公司 质监单位： 监理单位： 施工单位： 二、结构概况 本工程采用框架结构，其中1#、2#车间为四层，一层层高为5.970m，二层层高为5.0m，三层层高为4.5m，四层层高为4.53m,结构层板为120mm厚； 3#、4#车间为二层，一层层高为7.970m；二层层高为5.53m结构层板为110mm厚。砼强度除±0.000以下钢筋砼及底层柱采用C30，其余均为C25。

本工程为XXXXXXX（天津）有限公司VI期建设之WDST厂房，总建筑面积25987.96㎡，建筑高度20.450m，厂房结构形式为单层钢框架结构，属单层工业厂房，辅房A为单层钢框架结构，辅房B和辅房C为多层钢筋混凝土框架结构。 本工程为二类建筑，耐火等级为二级，抗震烈度为7度，防水等级为二级，生产类别为戊类，锅炉房生产类别为丁类。

本作业指导书适用于国电青山热电有限公司“上大压小”一期(2×350MW超临界)热电联产工程主厂房基础施工。

卷扬机、混凝土搅拌机等大型设备由公司设备公司组织调配；小型设备如钢筋机械、木工机械由施工分公司配备

本工程回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，在有管道处应用人工夯实，先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。

（1）工艺流程 基槽底清理→外墙面处理→检查原土质、拌制灰土→2:8 灰土分层分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整、找平、验收→素土分层夯填。 （2） 回填灰土应分层铺摊，每层铺土厚度为不大于300mm， 每层铺摊后随之耙平。 （3）回填灰土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法

对运至现场的素土、石灰和级配砂石按指定的位置堆放，注意石灰的防潮，现场的石灰应及时安排使用。检查到场的级配砂石、素土和石灰是否合格，将其中的杂物、石块清理干净；测定级配石和素土的含水率是否在控制范围，如含水率高可采用翻松、晾晒，如含水率低可采用洒水润湿等措施以保证回填土的质量。

本次回填土工程为基槽回填，按土壤种类分素土回填和2：8灰土回填。基础外墙外侧0.8m范围内采用2：8灰土进行回填，0.8m以外的部分采用素土回填。地下室外墙防水为SBS改性沥青防水卷材。防水外贴60mm厚模塑聚苯板，对防水层进行保护。土方回填要分层分段进行。回填标高依设计要求由基底标高（- 8.0m）回填至-0.3m。

本工程建筑耐火条块等级为二级，抗震设防烈度为7度，使用年限50年。 墙体：地上部分外围护墙除注明外均采用180厚灰砂砖墙，厕所内隔为120厚灰砂砖墙。

某地下1层，地上3层框架厂房结构施工图，有结构设计总说明、基础平面布置图、地沟平面布置图、基础详图、柱配筋平面图、梁配筋图、结构平面图、屋面梁配筋图、屋面结构平面图。

XX和XX厂房工程主体为钢筋混凝土框架结构，XX结构层数为1 层，建筑高度6.0m，建筑面积1248 m2，XX结构层数为2 层，建筑高度13.4m，建筑面积537.5 m2。XX及XX总建筑面积1785.5m2。

本工程建筑面积2543m2，外周边长为62m×39.575，主轴线间距为7500、6000mm，一层为车间、储藏室及配电房，夹层为办公室，性质为厂房，生产类别为丁类，设计等级为三级，本工程室内标高±0.000所对应的绝对高程491.59m，室外标高-0.45，层高4000mm，建筑高度为9.35m，耐久年限为二级（50年），耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度，框架结构。

工程名称：广东****市政工程管道有限公司新厂建设2#、3#、5#车间； 建设单位：广东****市政工程管道有限公司； 设计单位：佛山市****设计有限公司 ； 监理单位：佛山市****监理有限公司 工程规模：3幢，42151平方米； 施工范围：包括桩基础、主体、装修、防雷、排水管道安装工程，不含给水、电、消防工程，门窗、梯扶手工程； 计划工期：180日历天，暂定开工日期为2006年6月1日； 质量要求：合格，工程质量验收标准按国家颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5030000－2001）； 现场条件：工程前期报批手续已齐备,并已做好三通一平。