起重吊装作业安全方案

新钢丝绳和曾使用过的钢丝绳，但各股钢丝绳的位置未有变动，无绳股凹凸现象，磨损轻微

钢丝绳在相同直径时，股内钢丝越多，钢丝直径越细，则绳的挠性也就愈好，易于弯曲；但细钢丝捻制的绳不如粗钢丝捻制的绳耐磨损。因此，不同型号的钢丝绳，其使用范围也有所不同。6×19+1钢丝绳一般用作缆风绳、拉索，即用于钢绳不受弯曲或可能遭受磨损的地方；6×37+1钢丝绳一般用于绳子承受弯曲场合，常用于滑轮组中，作为穿绕滑轮组起重绳等；6×61+1钢丝绳用于滑轮组和制作千斤绳（吊索）以及绑扎吊起重物等。

三、吊装作业队伍资质及特种作业人员名单、上岗证编号（吊车司机、指挥、司索、电工、焊工等）。 四、吊装前准备工作·

为保证公路第 合同段预制箱梁架设施工安全，切实履行企业安全生产的责任主体,根据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条和《 省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法（试行）》的规定，结合本工程的特点，制订穿好第 合同段预制箱梁架设施工安全专项方案。

本资料为常用起重、吊装、拖运安全技术交底，资料有价值，内容详实，可供参考。

本文档为施工机械安全技术起重吊装一般知识，包括：概况： 使起重机在平坦、坚固 的地面上，呈水平状态后，利用起重机械将重物吊起，并使重物发生位置变化 的作业过程等。

工程概况 　　某电厂1#机组发电机定子由东方电机股份有限公司制造，定子外形尺寸为7400×3800×3920mm，净重为196t；定子就位于12.55m层汽机运转层平台，纵向中心线在A、B列之间，距A列中心线13000mm，横向中心线在第4、5轴之间，距第4轴中心线3663.5mm。 　　定子现已位于A列定子吊装架的正下方，液压提升系统已调试完毕，满足吊装的要求。由于定子实际的外形尺寸与图纸不一致，需对定子支座进行加固、定子吊装架进行改造后再进行定子吊装。具备吊装条件后，4套液压提升装置吊起定子后，吊车配合在定子下方铺设滑移大梁，将定子落到滑移大梁上，拆除吊装架。用两套卷扬机—滑轮组牵引定子从A列外滑移到基座上，并使其纵向中心线与基座中心线重合。用天车在基座上再次组立吊装架，然后液压提升装置吊起定子，用天车配合拆除滑移大梁，重新布置卷扬机滑轮组，利用卷扬机—滑轮组牵引定子吊装架，沿着基座上铺设的滑道向4轴方向滑移836.5mm到达就位位置正上方，液压提升装置放下定子，使其就位。 　　

1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业； 2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；严禁赤背，穿拖鞋； 3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹； 4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头 工具放在工具袋内； 5.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46--2005的规定；

综合厂房起重吊装方案实例资料整理，可供参考，欢迎下载使用。

一、工程概况 1．吊装工程概况，施工场地内及周边电缆、管道情况； 2．工程地质状况、地耐力； 3．吊装工程结构、尺寸、吊装高度，单体重量与外形几何尺寸； 4．施工现场平面布置图； 5．吊装工序流程图。 二、吊装工作的组织网络 三、吊装作业资质及特种作业人员名单、上岗证编号（吊车司机、指挥、司索、电工、焊 工等）。

吊装工程概况，施工场地内及周边电缆、管道情况。 （二）工程地质状况、地耐力。 （三）吊装工程结构、尺寸、吊装高度，单体重量与外形几何尺寸。 （四）施工现场平面布置图。 （五）吊装工序流程图。

本工程为新建京都国际商住小区工程，位于中都大街与兴和东路交汇处，总 建筑面积55078.78m2，2#楼为地上十层、地下一层，建筑高度为32.2 m； 3#楼 为地上十层、地下一层，建筑高度为32.2 m ； 1#楼十四层、地下一层，建筑 高度43.4m，5#楼十四层、地下一层，建筑高度42.5m；B#楼十四层、地下一层， 建筑高度46.5m。

拆卸工艺 1、拆卸前的准备： a）拆卸现场的布局、清理障碍物，保持平整、畅通； b）现场30T塔吊停止任何起吊作业； c）拆卸人员全部到场及工具具备； d）经纬仪测量好塔吊垂直度； e）做好塔吊全方位检查； f）划定拆卸安全警戒区域，派专人看护。 2、拆卸程序 a)接通电源开动起重机构放下吊钩，吊起一节标准节作平衡配重，将起重臂旋转至引出塔身标准节方向； b)调整小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸横梁的位置上（小车大约停在18米幅度处），然后锁定回转机构； c)调整外套架与塔身之间的16只导轮，使其间隙均匀，拆除下支座与塔身标准节连接的4个M42的螺栓； （1）开动液压系统，使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使横梁搁在塔身上部第二标准节的上面一个踏步上，卸下下标准节底部与下一标准节连接的4个M42的螺栓； （2）把四个引进滚轮固定在需要引出的标准节下部四个角上，继续顶升油缸10－20CM，此时滚轮将标准节托起，用人工推出标准节至外伸框架上； （3）继续操作液压系统，缩回活塞杆，塔身下降，将外套架爬爪搁在塔身标准节的下面一个踏步上，然后油缸活塞杆再次伸出，使顶升横梁顶在塔身下一个踏步上，继续顶升，待爬爪松开后拉开爬爪，缩回活塞杆，使回转下支座依然着力在标准节上，然后用4个M42的高强螺栓连接； d）放下吊钩上的标准节； e)收回小车，把拆除的标准节吊到相应平衡位置，即完成一节标准节的拆卸，重复以上步骤继续降塔，待拆至塔吊高度9m时（一节基础节及一节标准节）将下支座与塔身标准节的4个M42的高强螺栓连接牢固；

单位工程负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

本标段主要构筑物为跨六环路互通式立交1座，其中包括京台主线桥、A~H线匝道桥，东赵村桥、K8+146.5通道桥、北野场灌渠跨河桥。其中主桥Z15轴~Z30轴上部结构为预制小箱梁

本资料为起重吊装机械安全一般规定技术交底，文档包括:起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分，应执行JGJ 33—2001第3.1节、第3.2节、第3.4节及附录C的规定。 各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。

本文档为起重吊装施工安全技术交底（内容完整），包括：资料概况： 吊索具及钢丝绳安全要求 1、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊以确认安全； 2．吊索的水平夹角大于45o，吊挂绳间夹角小于120 o； 3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具； 4、使用卡环时，严禁卡环侧向受力；起吊前必须检查封闭销是否拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；严禁用焊补方法修复卡环； 5、严禁在吊钩上补焊、打孔；吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹；严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10%，钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%，扭转变形超过10%，危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩；板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套，板钩心轴磨损达原尺寸5%时，应报废心轴等。

起重吊装工程安全技术措施及专项施工方案，加强施工中的安全生产跟踪检查，发现隐患及时整改处理，充分发挥安全员的作用。在施工的过程中，管理人员、电工、机械工应不断巡查，严格做好安全监护工作。当发现施工现场有严重不符合安全施工情况时，安全员有权制止施工并向项目经理汇报，经处理后方可组织施工

本资料为起重吊装工程安全专项施工方案编制要点，目录齐全，内容完整，可供下载使用

电动葫芦门式起重机安装作业指导书，本施工方案针对电动葫芦门式起重机安装工程特点，重点介绍轨道基础及轨道、大车走行机构、门式桁架梁、10t电动葫芦等设备安装与试运转的方法及要求，以指导宿州钱营孜2×350MW低热值煤发电工程安徽电建二公司建筑钢筋加工场10t电动葫芦门式起重机安装、调试作业

防管道吊装作业以及吊装机械设备倾覆事故应急工作领导小组名单

一、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。 二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。

现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业

为保证吊装作业安全，规范施工作业标准化、程序化，降低或减少机械设备安全事故，确保工程建设顺利进行，需编制起重吊装安全专项方案，适用于轮胎式起重机、履带式起重机、卷扬机、龙门吊起重机。