聚氨酯浆料输送泵NYP50内啮合转子泵外形尺寸图

福建某树脂有限公司年产10万吨聚氨酯树脂浆料项目结构设计统一技术规定 内容包括： 一、基本条件 二、PMCAD计算信息 三、SATWE计算信息 四、荷载取值 五、构件截面要求 六、成图要求 七、基础做法 八、计算书整理 共5页。

甲基础油输送泵YCB25齿轮泵外形尺寸图,该泵流量25m3/h,压力0.6Mpa,该泵进口80,出口80.

天然油输送泵SNS440R446E6.7W21立式三螺杆泵配11kw-4外形尺寸图

燃油输送泵SNS440R52U12.1W21立式三螺杆泵配15kw-4电机外形尺寸图

汽轮机油输送泵SNF280R54E6.7W21三螺杆泵外形尺寸图,螺杆泵的适用范围很广，被广泛的应用于海上平台工程、石油化工、航运、电力、机械、液压系统、食品、造纸、制糖、军工、医药、造船、机床、采矿、环保和污水处理等各种工业部门当中，发挥了巨大作用.

絮凝剂输送泵G25-1单螺杆泵配YCJ71减速器尺寸图,该泵采用填料密封,减速器转速为185r/min

本工程为聚氨酯墙板与砖墙连接详图，包含暗扣聚氨酯墙板与砖墙连接详图，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

磁力高粘度泵NYP50泵头外形尺寸图,该高粘度泵配磁力联轴器,输送介质的时候,做到不泄露.

旺泉FY系列浆料泵（气动插桶泵） 一、用途：旺泉浆料泵（又称气动浆料泵、皮革浆料泵、打料浆料泵、气动抽液泵、气动柱塞泵、打料泵浦、气动泵浦、气动涂料泵）专为皮革行业涂台浆料输送设计，具有耐腐、防沉淀、节能等作用，是理想的移动输送设备。二、结构和原理：旺泉该系列产品采用气压差的作用，使活塞上下运行，带动导料活塞开闭，起到提料的作用。具体装置如图（一）所示：1、缸体2、进气阀3、弹簧4、弹簧5、活塞6、排气管7、换气管8、密封底座9、密封上盖10、浆料缸体11、进料口12、浆料活塞13、进料钢球14、钢球15、连杆16、浆料管17、出料口18、加油阀19、放气阀三、使用方法：1、先将导料管正确放入所要输送的料桶内。2、将耐腐蚀软管连接出料口至涂台。3、进气阀呈关闭状态，然后将气源管连接进气阀接头，根据需要开启进气阀调节运行次数，即可工作。

干表观密度和导热系数试件成型时，将3个金属试模分别放在400mm×400mm×(3～5)mm的玻璃板上，用脱模剂涂刷试模内壁及玻璃板，用油灰刀将搅拌均匀的浆料逐层加满并略高出试模，为防止浆料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插数次，然后用抹子抹平，制成3个试件。

聚醚多元醇输送泵NYP24-RU-T1-W11高粘度转子泵配RX87减速器机组图

本工程为暗扣聚氨酯墙板窗侧泛水详图，包含暗扣聚氨酯墙板窗侧泛水详图、聚氨酯屋面板檐沟详图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本工程为暗扣聚氨酯墙板纵向搭接详图，包含暗扣聚氨酯墙板纵向搭接详图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

想要使用聚氨酯原料对工件进行密封，工艺流程可以相当的简单，全自动密封涂胶机是聚氨酯密封发泡工艺流程的核心部分。

介绍了硬质聚氨酯泡沫在屋面上的应用及其特点；屋面采用硬质聚氨酯泡沫，具有结构简单、载荷轻、使用寿命长、施工方便．以及节能等优点 同时，对住宅墙体保温的途径进行了分析。指出墙面采用喷涂碰质聚氨酯泡沫施工的优点。

本资料为某聚氨酯防水涂料检验报告，目录齐全，内容完整，可供下载使用

外墙保温技术最早起源于欧卅,我国在20世纪80年代 中期开始试点,目前我国建筑节能水平远低于欧美等发达国 家。我国单位建筑面积能耗是气侯相近发达国家的3—5 倍，建筑节能是我国建筑业的一个重要课题。民用建筑在 我国建筑业占有相当大的比重，民用建筑中的墙体和门窗 占能耗的80% 以上[1]。 目前国内大量采用的保温材料,尚达不到国家相关规 定要求.有些即使达到要求,又存在施工复杂,综合成本高等 不利因素。目前国内市场急需具有施工便捷、成本不高、综 合性能好、保温效果明显的新型保温材料.。随着建筑节能 指标提高到65%，聚氨酯硬泡体高效保温材料及复合保温 技术提高到重要地位。

本图纸为暗扣聚氨酯墙板横向搭接详图，图纸包含着暗扣聚氨酯墙板横向搭接详图，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本图纸为暗扣聚氨酯墙板与地面连接详图，图纸包含着暗扣聚氨酯墙板与地面连接详图，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

由于地下室所处的特殊环境，因而对其防水、抗渗、抗裂等方面有严格的要求，一旦处理不当便容易出现诸如墙面施工缝渗漏、穿地下室管道根部以及伸缩缝部位渗漏，甚至地下室地面渗水等现象；而且地下室渗漏将造成维修费用高、维修难度大。 在建材公司水泥厂扩建工程的施工过程中，我们就此问题与设计、监理一起进行了有针对性的施工研究，并通过采取相应措施，使得地下室防水的施工质量和综合经济效益有了较大的提高。

全称耐磨聚氨酯刀型闸阀 简介： 1、本阀门采用整体模注的全衬耐磨聚氨酯，提供了超长的磨损寿命。 2.本阀阀座设有自冲洗结构.关闭过程中.涡流会冲洗阀座底部，将颗粒从排渣口排出实现阀座的无卡阻和零泄漏。 3、刚硬的不锈钢阀板（可做表面耐磨处理）加上聚氨酯阀衬的耐磨特性确保了阀门的密封性和使用寿命。(闸板耐磨处理:调质硬化、离子氮化、镀硬铬、喷涂硬质合金、喷涂、碳化钨、复合堆焊耐磨层）。 4、上密封采用整体压注进口橡胶体内嵌自润滑聚四氟填料.确保上密封实现零泄露。 5、可更换的、整体式聚氨酯阀衬和不锈钢阀板，可以在本阀服役过程结束后.可以自主更换配件，大大节约了新置设备的成本和供货周期。 二.使用范围 1、矿业：球磨机，铁矿石，尾矿，金矿,苏打灰，磷矿，铅，煤，水泥，石灰/石灰石。 2、钢厂排污排渣， 3、电力，烟气脱硫 4、砂水混合物 5、一切恶劣工况需要耐磨排渣经过的介质。 三.结构特点 1.全通径设计：此阀门为全通径阀门，开启后阀板完全提升到阀腔内部，阀板不与介质正面接触，避免了阀板受介质冲刷而造成磨损。 2、双相密封，此阀安装时应确认介质流向，可以达到正向全压力零泄漏。逆向≤50%压力回流零泄漏。 3、上密封.采用整体模压带斜角设计的三 元乙丙橡胶，保证密封的同时.提供了超常的使用寿命。 4.耐磨聚氨酯内衬.内衬采用整体浇注聚氨酯弹性体，提供超长的耐磨附腐寿命，另外，此内衬可以更換，我们将提供技术指导，或者到现场为您更换。 5.阀板.采用耐磨不锈钢板，可做耐磨表面处理.此阀板亦可更换. 四.安装说明 1、使用前请确定法兰与管道的内径是否与阀门配套。 2、请使用标准平焊法兰。（平面法兰为最佳选择） 3、请使用硬质全口法兰垫片。（我们可提供配套） 4、安装前请清洁阀座，并在密封面添加润滑剂。 5、请注意介质流向。(本阀为双向密封阀，但仍需注意介质流 向，回流的压力应≤50%正流压力） 6、安装时请注意阀体上法兰孔的螺纹深度。螺栓锁进深度不得超过阀体上标明的最大深度。 7、填料压盖可手动调节.当发生填料泄漏或阀门操作扭矩过大 时，可适当调节填料压盖。 8、聚氨酯衬套，阀板，填料等配件，都可实现现场更换。 五、选项 1、阀体材质：球墨铸铁（标配）。 2、内衬材质：耐磨聚氨（标配）。可提供进口聚醚多元醇，聚酯多元醇等选项。 3、闸板材质：SS304. SS316, 17-4PH, 410。（闸板可做镀铬、氮化、喷涂硬质合金等处理） 4、支撑柱：中碳钢镀铬、槽钢。 5、压力等级： PN10 ，PN16 ，PN25 ，150LB

液化石油气输送泵W4.1ZK-58M1W73双螺杆泵配15kw-6电机外形尺寸图,该泵还可以做石脑油输送泵,LNG输送泵

CGM高强无收缩灌浆料 CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。

CG M支座灌浆料 本产品是一种早强、高强、微膨胀灌浆材料，其性能指标完全符合<<客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件>>（科技基【2005】101号）附录A的技术要求，已成功应用于郑西、京沪、沪宁、沪杭、石武等高速铁路和客运专线上，使用于预制简支箱梁盆式橡胶支座灌浆、现浇梁桥盆式橡胶支座灌浆、预制多片式T型梁盆式橡胶支座灌浆等。 产品特点 *塑性膨胀和硬化膨胀双重效应，确保高有效承载面（EBA）； *流动度大、不离析、不泌水、可施工性好； *用水量范围宽，调整拌合用水量即可得到合适的流动度； *流动度损失小，可操作时间长； *2h抗压强度可达到30Mpa,24h抗折强度大于10Mpa； 主要技术指标 项目 指标 用水量，% 15 16 17 泌水率，% 0 0 0 灌浆厚度 ≥20 材料用量 2100 流动度 初始 ≥310 ≥330 ≥350 30min ≥280 ≥300 ≥320 抗压强度，Mpa(4x4x16cm) 2h ≥30 ≥25 ≥20 1d ≥50 ≥45 ≥40 3d ≥65 ≥60 ≥55 28d ≥75 ≥70 ≥65 56d、90d 不降低 抗折强度，Mpa 1d ≥12 ≥11 ≥10 弹性模量，Gpa 28d ≥32 膨胀率 28d 0.02∽0.10 对钢筋有无锈蚀作用 无锈蚀 温度、湿度对水泥基材料的性能会有一定影响，以上数据为实验室标准条件下所测（温度20±2℃），实际使用会因环境不同而有所变化，如有特殊需要，请咨询我公司技术人员。 施工及养护 *施工前24h应将基层充分湿润，灌浆时应保证基层无明水； *灌浆前应支设好模板并检查密封性，防止灌浆时发生漏浆，影响灌浆质量； *采用强制式搅拌机搅拌：按照推荐用水量计量好水，先加入约3/4的水搅拌1∽2min，再加入剩余的水继续搅拌至均匀，整个搅拌时间控制在5min以内。一次搅拌量不宜过多，以20min内使用完为宜； *采用手电钻搅拌：先将拌合水及3/4左右的料倒入桶内，搅拌30s后再倒入剩余料搅拌至均匀，根据手电钻的功率及转速不同，整个搅拌过程约需要1∽2min; *搅拌均匀后的灌浆料如果表面有大量气泡，应静置1∽2min，待气泡消除后再进行灌浆； *灌浆完毕后外露部分的灌浆料应及时覆盖塑料薄膜或湿草袋进行保湿养护，待灌浆料硬化后（20±2℃时需要1.5h左右）进行浇水养护，保证灌浆料表面湿润，养护时间不宜少于3d，最好是养护7d以上。 *根据现场施工温度的不同，我公司会按照客户的要求对支座灌浆料的配方进行先行调整。

JGT408-2013 钢筋连接用套筒灌浆料

通用灌浆料 一、灌浆料简介：灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。 二、高强灌浆料特点： 1、早强、高强 一天强度最高可达50Mpa以上，设备安装完毕一天后即可远行生产。 2、自流态 现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。 3、微膨胀 以保证设备与基础紧密接触 4、耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。 5、抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10﹪以上 6、?耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用 三、灌浆料使用范围： 需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。 钢筋栽埋及建筑工程的锚杆锚固。 建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。 道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。 铁路轨枕的锚固施工。 柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。 四、灌浆料使用方法： 1． 基础处理 清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。 2． 确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。 3． 支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 4． 灌浆料的搅拌 按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 5． 灌浆 五、灌浆料施工参考用量： 参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。