洛阳分公司4万吨/年硫磺回收装置(二期) 管道安装施工方案

确定合理的起爆时间间隔，对善爆破效果与降低爆破震动效应有重要作用。确定起爆时间间隔时，主要考虑岩石性质、布孔参数、爆破块和震动等因素。

广石化千万吨炼油改扩建 硫磺回收装置区域土石方平整工程 爆破设计说明书

因广州石化千万吨炼油改扩建工程建设用地的需要，须开挖平整硫磺回收装置域土石方，总工程量78576立方米，土石比例约2：8，岗岩。机械和人工都难于施工，需采用微差控制爆破方法才能加快施工进度。

因广州石化千万吨炼油改扩建工程建设用地的需要，须开挖平整硫磺回收装置域土石方，总工程量78576立方米，土石比例约2：8，岗岩。机械和人工都难于施工，需采用微差控制爆破方法才能加快施工进度。 1．2、爆破周围环境 工地位于广州石化厂内，占地面积：东西长约90米，南北长约80米，地形高低起伏不一，高度0~25米。场地西面和北面是山体，南面紧邻输油管，东面为部分厂房。爆破环境较差，如附图一所示。

内容简介 本方案仅适用于某10万吨/年硫磺回收联合装置照明及动力系统安装的施工。本装置接地系统包括：装置区地面层照明部分、框架平台上照明系统部分及建筑物内的照明部分。变电所动力部分、装置区动力部分、建筑物内动力部分。

福建炼油乙烯项目炼油合同包4硫磺回收装置，共有各类工艺阀门约5000只左右，给排水管道的阀门有30只左右（工程量最终以竣工图计算），其中包括铸铁、碳钢、不锈钢及合金钢等各种材质，阀门类型也多种多样，这些阀门在安装前均需进行必要的阀门检查与试验工作。 阀门的试压和堆放暂在材料堆放场地内进行。

拟建泵站为长方形。其西侧深基坑普挖承台垫层底标高为-8.7m，开挖深度8.4m，东侧及南侧局部深基坑普挖承台垫层底标高为-9.7m，开挖深度9.4m，地下室基坑底部边线周长约228m，面积约为3149m2。

因广州石化千万吨炼油改扩建工程建设用地的需要，须开挖平整硫磺回收装置域土石方，总工程量78576立方米，土石比例约2：8，岗岩。机械和人工都难于施工，需采用微差控制爆破方法才能加快施工进度。

本装置接地系统包括：1装置区地面层照明部分、框架平台上照明系统部分及建筑物内的照明部分。变电所动力部分、装置区动力部分、建筑物内动力部分。

工程概况:因广州石化千万吨炼油改扩建工程建设用地的需要，须开挖平整硫磺回收装置域土石方，总工程量78576立方米，土石比例约2：8，岗岩。机械和人工都难于施工，需采用微差控制爆破方法才能加快施工进度。

本工程为某经典30万吨硫磺制酸设计CAD布置图，包含2801IP仪表箱布置图，仪表箱接线图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

污油处理可行性报告

减少管理层次充分发挥项目管理的优势，贯彻集中管理、统一协调、步调一致的全局性管理原则

本工程为青海云天化国际20万吨/年合成氨项目/建筑安装工程装置内管廊钢结构安装。按招标文件的要求本工程施工范围包括：钢结构按半成品散件到货。

工程范围：10 万吨/年甲胺/DMF 项目PSA-CO 装置的钢结构、 设备、管道、电气、仪表以及除锈、油漆等安装工程。工程名称：曲靖大为焦化制供气有限公司10 万吨/年甲胺/DMF 项目PSA-CO 装置安装工程。

西侧临近除氧水与低温回收装置，南侧临近18万吨/年气分装置，北临近常减压装置。

图纸包括： 　　设计说明、平面图、立面图、剖面图、桩位平面布置图、基础平面布置图、基础详图、柱配筋图、吊车梁及屋面结构布置图、设备基础平面布置图、平面结构图、设备基础详图、设备平台结构图、平台施工图、管架基础布置图及基础详图、管架结构布置图、管架立面图、节点详图共24张图纸。 　　

9.1.2.1、重油深加工及安全隐患治理技术改造项目 140 万吨/年延迟焦化装置技术改造工程是公司 2007 年重点项目9.1.2.2、该项目的主要难点在于焦炭塔，加热炉，分馏塔的施工，建设有限公司承担焦炭塔和分馏塔的施工。该装置中加热炉的施工由中石化第二建设公司施工。因此，除加热炉外的其它所有钢结构及设备都由我公司承担吊装任务。9.1.2.3、本装置设备比较多，而且集中布置在框架内，关键设备焦炭塔比原 140 万吨焦化焦炭塔高 3 米。焦炭塔框架为主要框架焦炭塔框架钢结构立柱分五段预制，框架最大高度为 92m，分三层安装。9.1.2.4、装置区地处炼油厂中间罐区，场地狭窄，在大型设备吊装时，焦炭塔，加热炉，分馏塔三个重点部位相互制约，而且和土建交叉进行，施工难度较大。9.1.2.5、为保证吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行，综合考虑施工成本、工期、资源配置等因素，结合现场特点以及具体情况，特编制本方

100万吨/年纯碱装置安装工程招标文，WORD格式，共153页。

工程名称：100 万吨/年延迟焦化装置 储焦池及水池工程 建设单位： 施工单位： 设计单位：********石油化工工程公司 工程地点：****化工有限公司延迟焦化装置内

本工程大型吊装设备多，设备的最大直径达ф12.6m（汽油分馏塔DA-151），最高塔器的筒体（切线）长度为94.1m（第二丙烯精馏塔DA-406），80t以上设备44台………… 　　 超长周期设备到货晚，核心设备裂解气压缩机组、丙烯制冷压缩机组和二元制冷压缩机组订货时间周期长………… 　　 裂解炉施工本装置共11台裂解炉，裂解炉制造（生产）工艺采用ST/LUMMUS专利技术。FCC承担其中的5台裂解炉（3台轻油炉，2台重油炉）的施工。

装置为石化新建工程项目，位于公司炼油厂北侧新征地。装置按最大80万吨/年加工能力设计，由催化剂加料系统、反-再系统、分馏系统、吸收稳定系统、主风机、增压机供风系统、气压机系统、余热回收系统、产品精制及公用系统等组成。配电室与气分装置统一布置，控制室与常减压装置一起集中布置但系统分开。