明挖基础工程安全技术交底-.doc

本资料为明挖基础工程基坑开挖与基坑排降水安全技术交底，目录齐全，内容完整，可供下载使用

施工中遇有危险物、不明物和文物应立即停止作业、保护现场，报告上级和主管单位，经处理后方可恢复作业；严禁敲击和擅自处理。

1、钢筋间距允许偏差±20mm。 2、钢筋保护层厚度允许偏差+10mm，-5mm 3、钢筋骨架按其类型序号顺公路方向依次循环排列 4、布置钢筋时应注意个钢筋骨架中心位置准确 5、钢筋骨架均为焊接， 6、有通长弯曲钢筋及短筋的骨架，其需与上下通长直筋断续焊接，单面焊接长度10d双面焊接长度5d 7、对焊接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。

搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。 三、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。

基础工程施工，应根据四周场地及有关地质资料、实际开挖深度，采用放坡开挖、板桩墙支护和地下连续墙等方法。

注浆加固地基时，其材料应符合环保要求；用卵石、碎石、砂石处理地基时，运、卸料和夯实碾压应按相关的安全技术交底的具体要求施工

木质栏杆上杆梢径不得小于7cm，下杆梢径不得小于6cm，栏杆柱梢径不得小于7.5 cm，并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下

作业条件 1.砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑煤矸石墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 2.在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、煤矸石墙立边线、门口位置线。 3.做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。

混凝土应根据强度等级、耐久性等设计要求和原材料品质以及施工工艺、所处的环境条件变化等进行多组配合比设计。配合比选定实验要提前进行，留出足够的时间进行配合比调整

7.搭设时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

本资料为重庆某工程基础工程安全技术交底，文档包括:挖孔的方法采用自上而下逐层用稿和铲进行，挖土次序为先挖中间部位后挖周边，桩孔每天挖0.5～1m，浇捣护壁一次，采用1m钢模板或木模作业，由于现场为离散性较大的回填土，为防止土壁坍塌使桩孔难以成形，对于桩间距小于2m的桩，必须隔孔施工护壁孔的桩开挖时，人工凿打与空压机相结合，挖出来的多余土应立即外运，严禁堆放在桩孔四周。

(1)根据土的性质、湿度和挖槽深度按规程中规定放坡，并在建筑暂四周做好截水沟或挡水堤，严防场内雨水倒灌。 (2)基槽内也要挖引水沟、集水坑随时抽水。若基槽开挖后发现地下水较多，可沿槽底开挖同一方向的引水边沟，沟宽一般为200～300mm．沟深比槽底深200～300rmm，将基槽内地下水引向集水坑，用抽水机排出。 （3)基槽的开挖应与下一工序进行分段流水施工，要保证搭接紧凄。如当天不能进行下一工序，应在槽底预留不小于300mm厚的土层．待下一工序施工时再挖．以免扰动地基土而发生事故。 (4)挖出的土方要及时运至场外，如需回填，应集中堆置于槽边3m以外。若槽外有机械行驶，应距槽边5m以外。手推车距糟边则应大于1m。

a地下室剪力墙、柱采用胶合板模板支模，对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高，内侧模板支撑采用钢管和扣件组成支撑系统，支撑在满堂脚手架上，外侧支撑在基坑斜坡上，斜坡上要设垫板以扩散支撑力，水平撑、斜撑间距为0.9m。

3.1工艺流程：准备工作---支设垫层模板---办理预检。 3.2支设垫层模板：按垫层外轮廓线支设模板，模板内侧应平直，接缝严密，外侧用木橛加固，木橛间距小于500mm，模板接头处外侧附500mm长50*100cm方木，并用两木橛固定牢固。

基础均采用C30混凝土，二次灌浆采用C35细石混凝土，基础垫层采用C15混凝土，基础保护层厚度50mm。

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进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。 2.夜间进行混凝土工程施工时，要有本班组人员值班，施工照明充足，自我防护措施可靠，符合施工和安全要求。 3.振动棒的操作必须由专人负责，禁止其他人员乱动，使用振动棒前，要检查所用振动棒的电缆确保不破损、不漏电，漏电保护安全有效，灵敏可靠，振动棒停止使用时立即切断电源。 4.所有操作人员禁止疲劳作业，不得连班。 5.所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效，尤其持振动棒者必须戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。

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人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不 得超过1.5m，严禁攀岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明

施工中采用的新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应安全技术措施。

垫层混凝土→基础钢筋绑扎→支杯基侧模、杯芯模板→钢筋隐检、模板预检→混凝土浇筑→拆除杯芯模板、侧模→混凝土养护

本工程基础为钢筋砼梁板式筏板基础，板厚800mm，梁截面尺寸分别为800mm×1200mm、800 mm×1500mm、1600mm×1200mm、1700mm×1500mm、600mm×1000mm、600mm×1200mm。在2-3轴、7-8轴、12-13轴间各留有1m宽的后浇带。

混凝土浇筑：经监理验收模板合格后方可进行砼浇筑。在砼浇筑前应适当潵水湿润，但基坑内不得有明显积水。大面积垫层浇筑时应结合沉降缝位置分区段进行浇筑。标高变化处垫层应按要求进行起坡浇筑。

220kV设备基础区域西围墙以东约90m范围内为填方区，施工前按山东电力工程咨询院编号为373-B201S-T0304-01图，GIS及设备支架基础下做0.5m厚3：7灰土垫层，垫层超出基础边缘0.5m，垫层座于强夯处理后的地基上，承载力特征值fspk=150Kpa；挖方区基础座于持力层（全风化花岗岩）上，承载力特征值fspk=250Kpa.

220kV架构基础地面设计标高（±0.000）为118.180m。 基础均采用C30混凝土，二次灌浆采用C35细石混凝土，基础垫层采用C15混凝土，基础保护层厚度50mm。