覆盖层预埋花管法地基灌浆单孔钻孔工序施工质量验收评定表.doc

xx市xx路xx公路桥主墩16#、17#墩承台采用了钢板桩围堰施工,根据原设计地质资料进行钢板桩围堰初步设计,钢板桩桩底标高为-2.86m,采用欧标WRU32-700钢板桩。施工前为进一步确认钢板桩插打情况，进行了试桩。试桩情况并不理想，发现钢板桩未能插打至设计桩底标高,欧标钢板桩锁口与日标钢板桩相比止水效果差,截面积大插打困难等问题。

某钻孔与灌浆工程施工组织设计

采用三管法高压摆喷灌浆方法施工。 高喷灌浆钻喷施工分二序进行，先施工先导孔和Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔，相邻孔施工间隔时间 不少于24 小时。 钻孔经验收合格后，方可进行高喷灌浆。

上游围堰钻孔与灌浆，包括：钻孔(灌浆孔、检查孔和排水孔)；水泥灌浆(帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆)。

表格主要用于岩石地基帷幕灌浆单元工程质量评定的过程中，供下载参考。

本文从国内广泛采用的钻孔灌注桩施工及承载过程中存在的现实问题出发，分析了钻孔灌注桩存在的问题及其对承载性质的影响。提出了用于解决钻孔灌注桩桩底软弱沉垫层的压密灌浆工艺方法。从大量现场试验的结果的实证技术路线出发，探讨了包括桩底持力层为粘性土、砂性土、黄土地层、砾卵石、强风化岩层等(岩)土层中桩底灌浆的实测资料，对比分析了各种(岩)土层中桩底灌浆钻孔灌注桩的承载特性，得出了能够用于工程实践的有益的结论。文中还分析了桩底灌浆钻孔灌注桩的变形性质，即桩底灌浆钻孔灌注桩在承载过程中主要以弹性变形为主，残余变形很小。本文的结论来源于现场试验结果，对工程实践能够起到指导的作用

近年来，钻孔灌注桩在各类建筑工程中的应用越来越广泛，但由于钻孔灌注桩施工过程中泥浆护壁及清孔不彻底，常在桩周形成“软套子”、在桩底形成“软垫子”，使得钻孔灌注桩摩擦力及端阻力不能有效地发挥，造成钻孔灌注桩承载力偏低，桩材没有充分的利用。国内外的试验研究和工程实践表明，对钻孔桩进行后压力灌浆加固(post-grouting)，能够有效地提高桩的承载力。这种工艺1961年首次在修建马拉开波湖(Maracaibo)大桥桩基时得到应用，由于此工艺能大幅度地提高桩的承载力，此后在全世界得到了广泛的应用［1～4］。我国自80年代起，先后由中国建筑科学研究院地基所、西南交通大学岩土工程研究所等科研单位对此项工艺进行了试验和推广，形成了各自的特点并取得了显著的效益［5～6］。由于压力灌浆技术能有效的提高钻孔灌注桩的承载力，其必将成为钻孔(冲孔、挖孔)灌注桩不可缺少的配套技术［

六五” 国家科技攻关项目‘深厚筱盖层建坝研究, , 经两年半联合攻关, 共取得项科技成果, 使 深厚次盖层从勘探丈取样、工程特性、建坝试验研究、理论计算和施工等方面都有一个飞跃。这将对加快 水电建设的前期工作, 缩短建设周期, 降低工程造价等均其有重要意义。 本文综述了深厚覆盖层金刚石钻进与取样技木研究, 植物胶的研制一沁型高压大三轴及平 面应变试验机的研制铜街子工程左深槽堆石坝离心模型试验研究深厚砚盖层缭合测试技术方法研究和 防渗墙墙体材料固化灰浆研究等主要成果。

本资料为地基与基础工程钻孔灌注桩安全技术交底，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本文通过工程实例，分析既有水闸地基存在的问题，经多方案比较，提出了采用高压喷射灌浆技术加固及其有关施工技术要求等，并通过检测表明工程效果良好，具有广泛的推广应用价值。

本资料为：灌浆洞钻孔 掏槽孔钻孔布置图. ，共 1张图纸，可供参考

xx市新建的某城市道路Ⅱ级主干道，其中Kl+120～Kl+560路段工程地质条件较差。上部地层(主要受力层)主要由前期场地平整时开挖山体所弃杂填土(厚2．Om～6．2m，平均4．Om)、淤泥或淤泥质土(厚度0．4m～1．4m，平均0．7m)、粉、细砂(厚度O．6m一3．6m，平均1．Sm)组成，局部路段经过未作任何处理的老河道上。由于杂填土结构疏松( =90kPa)、淤泥或淤泥质土呈软塑一流塑状态( =50kPa)、粉、细砂饱和松散(标贯试验击数平均6击=100kPa)，满足不了上部荷载对路基的要求，如不作处理。会导致路基在通车后产生较大沉降，产生病害。为保证该段路基的稳定，提高地基土强度和变形模量，满足地基土承载力的要求，提出对该段路基采取灌浆法加固处理方案。这主要是基于杂填土孔隙大，可灌性好，灌浆后其力学强度、抗变形能力和均一性会有所提高，整体结构得到加强；淤泥或淤泥质土和粉、细砂通过钻孔灌入浓浆后，使软弱土体得到加固。

1、 概述 　　（1）工程概况 　　 xx水电站位于xxxxx县境内的x江上，是x江干流水电开发的第xx个梯级。坝址上游为x、x山区，下游毗邻xx工业区，距x江河口涪陵市约147km，至xx直线距离约170km。电站工程为I等工程，以发电为主，兼顾航运、防洪及其它综合利用。电站由弧形混凝土重力坝、右岸地下电站、左岸通航建筑物和垂直防渗帷幕等组成。正常蓄水位293m，大坝坝顶高程301.5m，最大坝高116.5m，电站装机1750MW，装有5台水轮发电机组，多年平均发电量61.24亿kw?h， 5台单机容量350MW的大型混流式水轮发电机组，总装机容量1750MW。 　

1、 概述 　　（1）工程概况 　　 xx水电站位于xxxxx县境内的x江上，是x江干流水电开发的第xx个梯级。坝址上游为x、x山区，下游毗邻xx工业区，距x江河口涪陵市约147km，至xx直线距离约170km。电站工程为I等工程，以发电为主，兼顾航运、防洪及其它综合利用。电站由弧形混凝土重力坝、右岸地下电站、左岸通航建筑物和垂直防渗帷幕等组成。正常蓄水位293m，大坝坝顶高程301.5m，最大坝高116.5m，电站装机1750MW，装有5台水轮发电机组，多年平均发电量61.24亿kw?h， 5台单机容量350MW的大型混流式水轮发电机组，总装机容量1750MW。 　　右岸地下电站为Ⅰ等工程，电站引水系统、厂房为1级建筑物。根据《防洪标准》GB 50201-94，地下电站建筑物按200年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核。彭水水电站坝址区的地震基本烈度为6度，电站进水口建筑物按7度设防，地下厂房、引水隧洞、尾水隧洞等地下建筑物不考虑地震作用。 　　帷幕线上游侧隧洞为钢筋混凝土衬砌，帷幕线下游侧隧洞（含上弯段、竖井段、下弯段和下平段）为钢衬钢筋混凝土衬砌。右岸主防渗帷幕共设置三层帷幕灌浆排水廊道，高程分别为301.5m、238m、194m，防渗帷幕后设排水孔幕，集水汇集至大坝排水廊道排出。 　　

本图纸为：[湖南]某坝体帷幕灌浆工程全套施工图，内容包括：帷幕灌浆钻孔详图，坝基帷幕灌浆纵剖面图，帷幕灌浆与冲抓回填搭接详图等，设计精准全面,内容详实，可供参考

黑麋峰抽水蓄能电站泄洪洞洞全长282.109m，洞室围岩为二长花岗岩，围岩质量：进水口斜坡段和闸室段(0+000.0~0+103.046)为II~III类；闸室后城门洞形段(0+103.046~282.109)为III类，局部IV类。 泄洪洞支护按不同部位分为砼衬砌支护和挂网喷射砼支护，洞内砼衬砌前预埋D50钢管作为回填灌浆管和固结灌浆钻孔定位孔，洞内回填灌浆、固结灌浆按三米一排（环）布置，回填灌浆范围为洞拱顶120°范围，每排最后灌浆孔应为最高顶孔，灌浆按环间分序，环内加密原则进行。 泄洪洞灌浆分为四个部分：（1）洞脸（进口）固结灌浆；（2）洞内回填灌浆；（3）洞内围岩固结灌浆；（4）挑流坎固结灌浆。

水电站竹子坝场地加固工程位于右坝肩与竹子坝料场之间，引水发电系统进水口附近，该场地建设有高线砼拌和系统和竹子坝人工骨料加工系统。由于建设两大系统相继建成投入使用，该场地上荷载发生重大变化，进而产生了滑动和变形，尤其是前缘侧边坡以及前缘的平台边坡稳定性很差，相继出现溜滑和变形。

本工程为地基处理。桩长在12m以内，桩身混凝土设计强度为C30。 【施工工艺】 钻机钻孔至设计深度（约10分钟）——砼搅拌储存（约10分钟）——慢速提钻（约10分钟）——钢筋笼插入固定（约3分钟）——钢筋笼起吊就位——超流态砼压灌（约10分钟）——钻 5页，编制于2015年。

内容简介 9.1.2 钻孔灌浆和基础防渗工程设计基本布置情况 依据坝址区地质条件及坝段结构，本工程钻孔灌浆内容包括帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆、排水孔钻孔等项目；围堰防渗内容包括高压旋喷注浆防渗墙等内容。其设计布置情况如下： （1）固结灌浆布置情况 在大坝右岸非溢流坝、冲沙闸、泄洪闸、发电厂等位置布置固结灌浆。 孔深均为5m，所有大坝基础固结灌浆均分为两序施工（对于特殊部位可增加到三序），固结灌浆在其周围10m范围内浇筑混凝土完毕并达到50%的强度后进行。灌浆孔间排距3m,梅花形布置，均为垂直孔，孔深按设计图纸上各灌浆区标注孔深执行，遇到大的地质缺陷局部要加深加密钻孔。 （2）帷幕灌浆布置情况 大坝帷幕灌浆分别布置在右岸非溢流坝、左岸非溢流坝、冲沙闸、泄洪闸、发电厂房等混凝土基座下部帷幕灌浆组成大坝的整体基础防渗屏障。其布置情况如下： 帷幕灌浆设为单排帷幕孔，孔距1.5m，帷幕孔平均深度为30m，帷幕深入相对不透水层以下3m，分III序施工。 （3）回填灌浆 大坝右岸灌浆平洞局部布置有回填灌浆，在隧洞顶部120o范围内进行回填灌浆，预埋Φ50mmPVC回填灌浆管，入岩10cm，排距按设计要求进行，梅花型布孔。

本资料为第09章 钻孔与灌浆工程施工方法说明书，可供参考。

弱电图集中的一本，代号03X102，移动通信室内信号覆盖系统