81m高空现浇混凝土箱形屋盖施工技术.doc

内容简介 1.基础开挖： 测量放线：用经纬仪测出基础纵、横中心线，放出上口开挖边线桩。 为避免雨水冲坏坑壁，基坑顶四周应做好排水，截住地表水，基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求，渗水的土质，基底平面尺寸可适当加宽50cm-100cm，便于设置排水沟和安装模扳，其它情况可放小加宽尺寸，不设基础模板时，按设计平面尺寸开挖。 开挖作业方式以机械作业为主，采用挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。 基坑开挖前，依据设计图提供的勘探资料，先估算渗水量，选择施工方法和排水设备，采用集水坑排水方法施工时按集水坑底应比基坑底面标高低50-100cm，以降低地下水位保持基底无水，抽水设备可采用电动或内燃的离心式水泵或潜水泵，采用人工降低地下水位。

内容简介 城市立交及高架桥、大型桥梁的引桥一般都在旱地，采用支架就地浇注应用得非常广泛，预应力混凝土连续箱梁的现浇相对讲设备简单，大部分的施工队伍都能广泛应用。 一、 施工方法 1． 地基处理 地基处理的方式根据箱梁的断面尺寸及支架的型式对地基的要求而决定，支架的跨径大，对地基的要求就高，地基的处理形式就得加强，反之就可相对减弱。地基处理形式有①地基换填压实；②混凝土条形基础；③桩基础加混凝土横梁等。 地基处理时要做好地基的排水，防止雨水或混凝土浇注和养生过程中滴水对地基的影响。 2． 支架 用于混凝土箱梁施工的支架主要有①用万能杆件进行拼装；②强力支柱与桁架，工字钢的组合体系；③贝雷片拼装；④轻型门式支架；⑤其它钢木混合结构。确定采用何类支架必须根据现有材料设备情况及工程特点。目前轻型门型支架应用较多。

作业条件 1、 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合 设计要求，并办完隐、预检手续。 2、架子及运输走道已支搭完毕并经检查合格。 3、泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比 通知单。 4、 磅称（或自动上料系统）经检查衡量准确灵活，振捣器（棒）经检验运转合格。 5、 施工员根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。

本工程位于郑州高新技术产业开发区翠竹街6号，建筑面积约32000㎡，框剪结构，地下一层地上十六层。

资料目录 桥涵设计说明 1#涵洞平面图 1#桥涵总体布置图（一） 1#桥涵总体布置图（二） 1#桥涵总体布置图（三） 1#桥涵0#桥台一般构造图 1#桥涵1#桥台一般构造图 1#桥涵梁板一般构造图 1#桥涵梁板配筋图 1#桥涵台帽配筋图 1#桥涵台后搭板配筋图 。。。

介绍了现浇混凝土GBF空心楼板技术，从技术原理、施工要求等方面进行了沦述，指出该技术值得推广。

现浇混凝土腰线层植筋施工方案，如果腰线层一次施工未做，可以按照方案进行植筋并绑扎钢筋后二次浇注施工，设计院出图保证安全可靠。

较详细地介绍了沈抚高速公路第一合同段二伙洛分离立交桥连续箱梁的施工方 法，在地质情况较为复杂、施工期短的情况下有实用价值，为今后施工提供宝贵经验。

本工程施工方案，主要依据《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》、《建筑工程质量验收规范》、湘潭九州怡景苑综合楼施工图纸以及国家相关文件、规范、规定等一系列的要求编制。

后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中，只在施工期间留存的临时性的带形缝，起到消化沉降收缩变形的作用，根据工程需要，保留一定时间后，再用混凝土浇筑密实成为连续整体的结构。根据笔者体会，将现浇混凝土结构中后浇带的施工方法作一介绍。

根据工程的特点，经我公司工程部人员对施工现场进行踏堪，并仔细核对施工工程量，了解总承包方的施工工期，并结合工程的施工难易程度，针对本工程，经我公司研究决定安排如下劳动力进行施工，具体见下表：

内容简介 一、工程概况 根据设计要求，箱梁混凝土采用强度等级为C50的高性能耐久混凝土，长32.6m、梁宽13.0m的梁的混凝土设计方量为315.2m3。 混凝土采用拌和站集中生产，电脑自动计量，混凝土罐车运输，混凝土输送泵或输送泵车直接泵送入模，采用插入式振捣器振捣，洒水覆盖养护。 二、混凝土施工工作内容与工期安排 1、工作内容 混凝土的施工主要包括：施工前的准备、原材料储存与管理、配合比的选定、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护和拆模等。

在某集团复合肥造粒塔钢筋混凝土筒体结构施工中，利用滑模平台附带提升支模平台，并在高空混凝土塔身内设预埋件，通过焊接钢牛腿来支托支模平台，用支模平台做高空劲性梁板的支设平台。采用该项施工技术，降低了劲性混凝土大梁高空施工难度，节省了人工、材料等费用，缩短了工期。

我们开展了高空大悬挑钢筋混凝土飘板施工工艺的研究和实践，研制了一种型钢外挑承力平台模板支撑技术，即借助逐根外挑的工字钢梁，再用钢管连成一个平台，以支撑悬挑结构的支模架所承受的全部荷载。经多项工程应用，逐步完善了施工工艺、安全措施，形成了安全可靠、施工方便、进度快、成本低的高空大悬挑钢筋混凝土飘板施工工法。

承力平台由工字钢组成，只要把每根钢梁按图就位，里端锚固好（φ18锚筋），外端用钢索拉紧固定，然后用φ48钢管@500连起来，平台即可形成，支撑架体的立杆插在φ22短钢筋头上（短钢筋焊在型钢上），架体则格外牢固。

桥台结构强度达到设计规定后，方可进行台背和锥坡回填土；台背与锥坡应同时回填土。

本车库工程采用梁式筏板基础，600mm×600mm断面的柱，最大柱距为8.4m,多数柱距为7.8m,层高为3.9m，现浇混凝土空心楼盖。由重庆市设计院设计的现浇混凝土空心楼盖，按一定规则放置永久性埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。

适用范围 适用于桥梁工程中现浇钢筋混凝土防撞护栏的施工。

石子：石子的品种、规格、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)的要求，进场后应取样复试合格。

中国的单层工业厂房建设大致经历了上世纪六十年代至七十年代的重工业全面建设时期常见的钢筋混凝土预制杯口基础、预制牛腿柱、预制混凝土T形薄腹吊车梁，大型屋面板通过履带起重机或人字桅杆简易吊装阶段和80年代、90年代及本世纪初轻型钢结构、轻质保温墙、屋面板、食品加工类车间、轻纺车间、部分汽车加工业发展的预制混凝土杯口基础、预制混凝土柱、薄腹梁、大型屋面综合厂房阶段；进入到本世纪初，航天领域及部分特殊加工需要单层工业厂房设计部分展览馆、运动场馆，应施工水平的提高、抗震设施加强需要以及电磁、信号要求屏蔽的需要，通风空调系统、给水排水消防喷淋、综合布线系统的设计等要求（这些管道水平通过双肢柱孔穿过），全现浇独立基础、双肢柱（带牛腿、带行车梁、天车）网架和轻型保温屋面板等设计逐渐得到发展。

内容简介 为确保公路畅通，实现工期目标，结合自身施工设备条件，决定采用支架法现浇连续板梁。 2.1 现浇方案 设砖砌临时支墩4座，每片连续梁下铺设2片Ⅰ56钢，横向共布置40片，每片长11.43m。在工字钢面上按0.2米间距铺φ70毫米钢管作荷载分配梁；钢管上铺组合钢模，外侧工字钢上焊角钢人行平台。工字钢脱模采用钢沙箱支撑，放沙脱模工艺。 施工支架铺设好后，采用等效荷载加载预压，消除非弹性变形，并测定挠度值，据此指导上挠度设置。 2.2 挠度检算 工字钢梁平台，要确保浇梁后能保持梁体的上拱度，所以必须分析工字钢梁在承受最大荷载后的挠度。并采取措施，克服挠度的影响。 根据施工方案，每两片工字钢支承一片钢筋砼梁。梁每米重量为0.8×1×2.54×9.8=19.9136KN/m，那么每片工字钢每米承重：19.9136/2=9.9568KN/m。 根据简支梁挠度计算公式： f=5ql4/384EI05 式中：E—计算变形的弹性模量:查得：2×108kpa I—换算截面贯性矩：查得：6.5585×10-4m4 q—均布荷载9.9568KN/m L—跨度10m

海洋石油工程青岛制造基地一二期后续工程位于青岛市开发区连江路以西492号。本工程由五座单体组成，均为框架结构，其中办公楼和科技楼采用现浇空心板楼盖，单体建筑面积分别为7752㎡、3247㎡，结构层数分别为五层和四层，板厚均为220mm，空心管为外径120mm的高强混凝土薄壁管。混凝土强度等级均为C30。

缓粘结预应力是继有粘结预应力、无粘结预应力后的第三代预应力技术，她摒弃了有粘结预应力施工复杂、孔道灌浆质量难以保证、张拉端做法困难的缺点，以及无粘结预应力在抗震及主要承受动荷载的结构体系中的不足，经过材料、结构、机械等多种专业的科学工作者研发数年推出的最新的预应力技术。本文通过对鄂尔多斯机场改扩建工程新航站楼工程大跨度缓粘结预应力梁和大平台大跨度缓粘结预应力梁板施工经验进行总结，形成了现浇混凝土后张法缓粘结预应力施工工法。

内容简介 【技术标准】 　　 1.桥梁设计荷载：公路-II级； 　　 2.桥面宽度:0.5 m(防撞护栏)+ 7m(机动车道) + 0.5 m(防撞护栏)；全宽8米。桥面设双向1.5%横坡。 　　 3.设计洪水频率：为1/50。 　　 4.桥面铺装：铺装采用8-13.25厘米C40防水混凝土 　　 5.为减轻由于桥台与桥头路基沉降差引起的桥头跳车，桥台两头设置桥头搭板，长5米。 　　 6.搭板上铺装构造同现浇梁铺装构造，采用8-13.25厘米C40防水混凝土。 　　 7.桥梁排水：通过桥面将水从桥头接线将水排走。 　　【施工要点】 　　 （一）上部构造 　　 1.现浇梁应保证钢筋骨架的位置，施工时应准确放样，以期给搭接钢筋的顺利焊接及绑扎创造条件。 　　 2.现浇梁钢筋建议在钢筋加工场制作完，然后整体吊至桥位处。 　　 3.现浇梁竖向钢筋起抗剪作用，施工时与顶面主钢筋焊在一起，以防脱落。 　　 4.现浇梁梁顶混凝土表面在施工完后必须及时进行凿毛、冲洗，以保证新老混凝土的结合质量。 　　 5.凡需焊接的受力部位，均应满足可焊性要求，并且当使用强度级别不同的异种钢材相焊时（如HRB335级钢筋和Q235钢相焊）所选用焊接材料的强度应能保证焊缝及接头强度高于较低强度级的钢材（如Q235钢）之强度。 　　 6.现浇主梁时，应注意预埋护栏钢筋及交通工程方面的通讯管线预埋件。 　　 7.其它未尽事宜，均应严格按照现行《公路桥涵设计规范》、《公路桥涵施工技术规范》及《公路工程质量检验评定标准》中有关规定办理。 　　 （二）下部构造 　　 1.根据沿线材料条件，桥台台后填料一般应选用砂砾、矿渣、碎砖、砾石、卵石等透水性材料。 　　 2.台帽顶面必须保持水平、平整、清洁。绑扎桥梁台帽钢筋时，要预埋防震挡块的钢筋。 　　 3.桥台施工时，应注意搭板锚固筋等各种预埋件的预埋。 　　 4.桥台基础开挖后，应对基坑做承载力测试试验，地基容许承载力不小于200Kpa，若达不到要求及时采用片石换填处理。 　　【图纸内容】 　　 桥面现浇层钢筋构造图；SB级桥梁墙式护栏钢筋构造图；桥梁横断面图；现浇梁一般构造图；现浇梁钢筋构造图；桥台一般构造图；桥台台帽钢筋构造图；搭板钢筋构造图；路肩墙设计。图共10张CAD图纸

由我项目部承建的跨 麻汉联络线右线特大桥35#～38#墩（48＋80＋48）m连续梁位于半径R=4500m的圆曲线上，里程区间YDK332+737.05YDK332+914.55，设计为悬臂灌注施工单线连续梁。 梁体采用单箱单室、变截面、变高度结构。梁高按圆曲线半径R=252.516m,中支点平段为3m，边跨直线段总长为9.65m(含梁端至边支座中心0.65m)。箱梁顶宽为8.4m，底宽为4.2m，箱中心顶板厚36.4cm，腹板厚45～55～65cm，底板厚度43.5～85cm。在端支点、中支点、中跨中共设5个横隔板，隔板设有孔洞，供检查人员通过，端支点处横隔板厚1.2m，中支座处横隔板厚2.4m，中跨中横隔板厚0.8m。全梁共分47个梁段，中支点0#梁段长11.0m，一般梁段长3.5m或者3m，合拢段长2m，边跨现浇直线段长7.65m，全梁采用两向预应力体系。

本工程位于郑州高新技术产业开发区翠竹街6号，建筑面积约32000㎡，框剪结构，地下一层地上十六层。采用轻质薄壁箱体，箱体容重不大于4.0KN/m?，内膜箱体的物理力学性能必须满足CECS 175：2004的要求，薄壁箱体的材料必须使用非燃烧体材料，禁止使用对钢筋有腐蚀性的水泥材料。

现浇混凝土U型槽渠道施工技术方案，仅供参考。

该表格主要用于现浇混凝土模板安装、拆除施工记录的过程中，供下载参考。

石家庄市东海盛景小区等工程中，利用工字型截面构件抗弯模量大、聚苯泡沫保温、隔热、隔音性能好等原理，在混凝土平台中性层处放置聚苯泡沫块，合理分布钢筋混凝土和聚苯泡沫，充分发挥两者的特长，使现浇混凝土楼板平台同时具备隔音、隔热、保温、防火、抗震、平整、重量轻、抗弯模量大等优点。

现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法 现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法 现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法

摘要：本文针对防辐射砼的设计和施工要求，结合在某医疗大楼的实际应用，对其工艺原理、流程、操作要点、关键部位处理，同时对重晶石砼的配制、运输、泵送、浇捣、养护、专项验收进行了全面介绍。

后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中，只在施工期间留存的临时性的带形缝，起到消化沉降收缩变形的作用，根据工程需要，保留一定时间后，再用混凝土浇筑密实成为连续整体的结构

现浇混凝土的裂缝是众多新老施工人员都遇到过且处理较为麻烦的问题，如若采取的措施没有针对性、方法不恰当，所产生的后果不仅裂缝处理不了，而且引起的负面影响相当大

一、施工操作工艺 （一）水池类型与构造 水池的种类、形式较多，按结构的不同分为：现浇整体式钢筋混凝土圆形或矩形水池、现浇板块式钢筋混凝土圆形水池、装配式预应力钢筋混凝土圆形水池、无粘结预应力钢筋混凝土圆形水池等，应用较多的为前两种水池。

简介： 本文作者通过自己的施工实践和总结，较为全面的阐述了现在混凝土施工中常见的一些质量通病和缺陷，分析、列举了这些质量通病产生的主要原因，并相应的提出了一些具有可操作性的预防措施和施工中应着重注控制的环节，另外，本文还简要介绍了一些缺陷的弥补方法，可供同行参考

泡沫混凝土作为一种新型材料，具有保温隔热，兼具防水，防火等性能。由于其施工简单，保温隔热性能良好，作为现有隔热材料陶粒的替代品被广泛运用在工程项目中。

1．材料要求 (1)水泥：325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。具有出厂合格证或进场复试报告。 (2)砂：粗砂或中砂，含泥量不大于5%。 (3)石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。 (4)钢筋：品种和规格符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。 (5)火烧丝：规格18～22号。

桩顶疏松混凝土全部凿完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，并达到一定强度；再将埋入承台内的桩顶部分凿毛、洗净。如预制桩顶伸入承台梁超过设计规定时，应预先剔凿，桩顶伸入承台深度应符合设计要求。