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六孔内卡口盘型件注塑模具，本产品为一个六孔盘型件，但是产品的六个孔内分别还有三个倒钩的卡口结构，所以成型比较困难，最终方案是在定模部分采用弹簧斜顶进行成型...
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本图档包含了一套大型塑料螺钉哈弗模具注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑...
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塑料半球注塑模具设计，零件为Φ50直径的半球，一出二结构，包含：上下模、模架、浇口套等零部件。SolidWorks版本装配图+零件图+4个零件的工程图，包括所有零件，一个总成装配图，可进行编辑，原创设计，造型简单，不复杂，适合学习，欢迎大家下载，一起交流，互相学习。...
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简单明了的一套模具，适合做设计不久，没有螺纹脱模经验的朋友学习，产品材质为pc+ABS，外观要求严格。塑料产品内罗纹脱模有三种方法,1.强脱,罗纹公芯的牙型车成园弧的,脱模时用脱模板强行脱出.2.旋脱,开模时塑料件外园有止转位,公芯利用机械结构旋转而脱出.3.散公芯法,罗纹的公芯由几件组成,中间一件为楔型芯,脱模时模具结构使该楔型芯抽掉,其余有牙型的公芯件向中移动,避开了牙型与塑件...
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该模具设计一般都是采用数控机械人进行数铣来完成的。这样可以达到要求精度。该设备通过机器人自动取料代替，人工取料，可以大大的提高生产效率，同时保证了人身安全，完全适合大批量生产。...
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这是一套水箱底壳注塑模具，一模1穴，二板模热流道，后模推板抽大镶件，镶模仁，有圆顶针，扁顶，撑头，唧嘴，限位柱机械顶出,弹簧复位回针压回，标准模架，结构正确，图档是UG8.5可编辑无参数，仅供参考学习，欢迎下载...
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汽车空调总成，转风口的上下盖产品，2个产品出一套模具，材料PP料，上下装配关系，装配要求高，对产品的变形要求严格，模具的冷却非常高，模具机构就2个机械滑块...
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出口模汽车方向盘上下壳注塑模具3D，本图档包含了一套方向盘上下壳注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等结构。...
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一款充电宝上壳的注塑模具图纸，该设计模型这是一款比较实用的模具设计模型图，产品是充电宝的外观部份要注意注塑参数，图纸不包含参数，可以编辑。喜欢的可以下载，欢迎关注交流。...
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本图档包含了一套手机保护壳注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，图纸可以进行编辑.需要对手机壳注塑模具设计的可以下载学习...
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冷却箱底壳产品，材料ABS+PC,产品结构2头的出水口行程很长需采用油缸抽芯，前模深骨位采用开模前先抽芯的结构，后模2处装配位置倒扣量很大，采用斜顶出模，但是角度太大，因此设计为双杆斜顶，此模设计精细完善，同类产品或者模具结构可供参考使用...
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本图档包含了一套螺纹堵头蜗轮蜗杆自动脱螺纹注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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塑料旋钮基座偏心注塑模具，本产品是一个旋转体的薄壁塑料件，外形总体架构比较简单但是在产品的正中心，有许多细节结构，因此无法进行中心注塑，所以模具设计成偏心注塑的形式...
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塑料旋钮司筒推出注塑模具，该产品外形是一个旋转体，但是在产品的中心位置有一个凸起的圆环状结构，在脱模时比较容易损坏，所以设计了司筒也就是推管进行推出...
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本图档包含了一套波导手机接口堵头注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑...
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本图档包含了一套海尔洗衣机小旋扭注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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这是一副管道结构二次顶出注塑模具的设计，模具二次顶出结构，先推板推动产品运功一定的距离，在运用顶针再次顶出的结构设计，非常的经典实用，有参考学习价值。...
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一款电子闹钟的面底壳注塑模具设计图纸。设计的注射模主要由定模机构，动模机构，浇注系统，导向装置，顶出机构，冷却和加热装置，排气系统等组成.该模具有结构设计清晰，镶件拆解完善。布局合理，成本较低等特点，...
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一款头部按摩器的外壳注塑模具，是一模出2腔，PC料，因为产品精度要求高外观要求也高，特采用进口钢料,内部斜顶出模，可以下载学习，仅供学习，多谢大家支持！...
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本图档包含了一套独立小接头推管推出注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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冰箱储物盒圆弧抽芯注塑模具，产品尺寸367.8X386.8X70.3，材料为PPS透明料，产品外观要求高，透明料注塑工艺复杂，定位为推块，扣手位置油缸驱动齿轮实现圆弧抽芯...
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冰箱拉手圆弧抽芯注塑模具，产品材料PC，1模出1个产品，产品B面2侧面倒扣，需设计滑块抽芯机构出模，内部扣手位置还是圆弧的，需设计圆弧抽芯结构出模，模具国内生产，结构金典稳定...
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电器面板后壳注塑模具，模具采用一模一腔结构，产品材质为PC+ABS，模具分为模具上模腔，模具下模腔，模具左侧抽芯，模具右侧抽芯，数据格式为stp，欢迎下载学习...
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产品为排水管件，110X50异径斜四通，1出1,成型材料PVC，侧浇口，该模具有左右斜向滑块与纵向两组滑块，正常排位斜向滑块和水嘴与注塑机哥林柱有干涉现象，为保证定机台安装模具，须避开干涉部位，整体将产品中心与模具中线带有夹角，产品摆完角度后，型腔与模架边间距确保强度要求。同时，模具有斜向浇口套，保证模具没有偏心现象，模板之间咬合，型腔之间咬合，保证模具稳固牢靠，模具已交付厂家，模具整体结构值得借...
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歧管产品圆弧抽芯注塑模具，产品尺寸比较大，抽芯行程距离较长，材料尼龙加纤维料，后模还有斜顶，其中一处分气口一圈倒扣，结构巧妙经典，类似产品可以参考...
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汽车电镀装饰条，此产品长700，模具接近1米，1模出2穴，采用了柳道3点针阀热流道转冷流进胶方案，由于产品是要电镀的，流道需要留起来，因此这套模流道从行位下方进胶，顶出采用顶块方式，模图里面包含了行位以及顶块的排料图...
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家用插板外壳塑胶注塑模具，该套模具为学习参开模具，也可实际开模。该模具包含注塑模具应有的：浇注系统、凸凹模系统、导柱导套、推杆顶针、脱模机构等。是一套完整的模具系统。...
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注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。这是塑料铲子注塑模具全套模型...
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一套滑块上走滑块注塑模具，产品是一种异型管接头，该产品内有骨位和倒扣，脱模非常困难。材料PVC，1出1。该模具的特点：该模具是一套滑块上走滑块的注塑模具，在一组滑块上面安装有另一组滑块的，每组滑块控制一组型芯，因倒扣型芯脱模角度大，滑块呈大角度排布；另外，有两组直型芯相互咬合在一起，其中一组型芯上有可以斜向滑动小型芯，
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财务专用键盘按键注塑模具,这是一套大水口模具，产品按照1*1排布，有两个后模的斜行位，行位镶件的运动方式是倾斜方向，产品进胶口为侧边进胶，模具4边设计了边锁定位。...
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竞速玩具车TOP壳体注塑模具，本套图纸只是模具的内模部分，这个是一套1+1排布的模具，2板模大水口模胚，模具结构有2个小行位，后模多镶件结构，注意排气和冷却水路的设计非常的重要。...
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一款双色小喇叭的塑料上盖，2种材料混合注塑，采用的是3板模冷流道进胶，标准的转盘双色机来生产，产品侧孔在前模，需要开模前先抽芯，因此设计了隧道行位...
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UG4.0版本，一模二腔把手注塑模具，内有零件图，有建模步骤，含参数，可编辑，欢迎交流查看！文件包含模具图和产品图。欢迎老板下载参考！...
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智能盖板电源滑杆注塑模具，本套模具是一套非标模具，采用单热嘴进胶，产品按照1*2排布，模具有2个后模滑块，采用斜导柱驱动，铲基定位，模具4边设计边锁定位。...
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童车调节推杆把手注塑模具，本套模具是一套大水口模具，按照快速模设计，属于小批量试验模，产品材料PA+15%GF，有一定的强度要求，同时产品球面不允许有外观缺陷。...
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这是一套迷你咖啡机的底壳注塑模具设计图纸，此模具是一套工字型大水口模具，应产品表面要求高，结构有斜顶、行位抽芯等。图档stp格式方便各种软件打开，最后欢迎大家下载！...
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智能马桶拥有许多特别的功能：如臀部清净、下身清净、移动清净、坐圈保温、暖风烘干、自动除臭、静音落座等等，本套图纸是快速注塑模具，采用简易结构，降低模具成本，同时实现模具快速制作，适合小批量，生产周期一般可以做到7天完成模具，满足客户需要。...
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此套模具是汽车进气歧管上壳注塑模具。中间两侧孔位前后模对插分型。模具采用2点针阀式热流道转冷流道侧浇口进胶。前模A板原身留，后模做镶呵。模具结构相对较简单，没有复杂脱模结构。采用机械顶出，弹簧复位。...
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自学模具第一次设计，很多地方没有做避空，拨杆斜导柱胶口系统都不太会，希望大家能一起交流学习。模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料
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为插头来设计一整套注塑模具，通过分析它的外部形状结构和尺寸大小，再加上制品的产量和塑料原材料的工艺性能等因素，对分型面和模具的型腔排列进行了比较详细合理的规划，决定采用一模8腔的排列方式，分型面设计为单分型面，在浇口的选择上侧浇口
