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一套榨汁机塑胶产品注塑模具，一模4穴，二板模，前模滑块转油缸抽，热流道针阀进胶，出口模具，镶模仁，有油缸，接线盒，撑头，限位柱，机械顶出,弹簧复位回针压回，定位圈，结构正确，运水合理，可编辑无参数，仅供参考学习，欢迎下载...
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注塑模具滑块变速箱机构设计模型这也是一款结合机械设计与模具设计双结构的模具设计模型图，多级齿轮传动与成型模具的结构也是比较创新。其中机械结构设计比较复杂，但是本模型绘制的很清晰，欢迎下载学习，很有帮助对以后的学习设计方面。...
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自动感应洗手液底下壳注塑模具，图纸格式为UG7.5，图纸是2D工程图，包括产品3D模型，模具是一套简化型细水口模具，采用针点水口进胶，后模有一个大滑块。...
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自动感应洗手液机面壳注塑模具，本套模具图纸是模具内模部分，产品按照1*1排布，图纸格式为UG7.5，模具后模有4个斜顶，一个后模行位，采用斜导柱驱动。...
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ipad充电壳软胶支撑垫包胶注塑模具，这是一套包胶模，产品由硬胶ABS+软胶TPU组成，注塑时将硬胶件ABS，放入模腔，合模注塑软胶TPU，包裹到ABS上构成最终的零件。...
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平板电脑充电壳按键和转换盖注塑模具，这是一套大水口快速模具，蟾皮采用1+1+1+1排布，后模有多个手动快速斜顶镶件，流道为T型截面，采用转水口设计。...
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塑料在工业快速发展，提出了质量好，加工精度高，开发周期短等注塑模具的设计和生产的要求越来越高，能够适应这种需求已成为模具制造企业发展的关键因素。模具技术是一个综合性的机械工程，计算机应用，自动控制学科整合，数控技术等学科作为一个整体。在本文中，根据空心手柄注塑模具结构设计合理，包括零部件设计成型，浇注系统设计，脱模机构的设计，冷却系统设计等。根据分析情况，设计了一套塑料注射模具，...
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产品为排水系统管道管件，110X75X50直角六通，上下左右前后六个方向都有孔，内部相互联通。每模1出1，成型材料PVC，侧浇口，该模具上下开模方向孔直接脱模，模板不做弹开，分型面四个方向孔位有3组型芯，其中长型芯贯穿天侧和地侧方向，伸出封胶面与型腔互枕。可供学习和了解，欢迎下载。...
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本图档包含了一套大型塑料螺钉哈弗模具注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑...
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六孔内卡口盘型件注塑模具，本产品为一个六孔盘型件，但是产品的六个孔内分别还有三个倒钩的卡口结构，所以成型比较困难，最终方案是在定模部分采用弹簧斜顶进行成型...
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塑料半球注塑模具设计，零件为Φ50直径的半球，一出二结构，包含：上下模、模架、浇口套等零部件。SolidWorks版本装配图+零件图+4个零件的工程图，包括所有零件，一个总成装配图，可进行编辑，原创设计，造型简单，不复杂，适合学习，欢迎大家下载，一起交流，互相学习。...
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本模具是前模四个哈夫行位结构，这种结构也比较经典，在工作中也经常会遇到，认真学习此结构的画法，不断创新其他做法，这种结构的模具在装模时比较难装前模部分，这种结构的模具运水，排气要做好。仅供大家参考！
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汽车音响上盖注塑模具-前模滑块天地抽芯，绝对原创首发，本人设计，细节处理都是根据实际生产需要和机加工工艺考虑落实的。...
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这是一套水箱底壳注塑模具，一模1穴，二板模热流道，后模推板抽大镶件，镶模仁，有圆顶针，扁顶，撑头，唧嘴，限位柱机械顶出,弹簧复位回针压回，标准模架，结构正确，图档是UG8.5可编辑无参数，仅供参考学习，欢迎下载...
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汽车空调总成，转风口的上下盖产品，2个产品出一套模具，材料PP料，上下装配关系，装配要求高，对产品的变形要求严格，模具的冷却非常高，模具机构就2个机械滑块...
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出口模汽车方向盘上下壳注塑模具3D，本图档包含了一套方向盘上下壳注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等结构。...
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喇叭形弯管接头超复杂注塑模具，本产品有多处结构不利于注塑成型，所以在进行模具设计时候，要有比较巧妙的设计，本模具采用了哈弗块的设计和多处镶嵌件的设计来成型产品...
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一款充电宝上壳的注塑模具图纸，该设计模型这是一款比较实用的模具设计模型图，产品是充电宝的外观部份要注意注塑参数，图纸不包含参数，可以编辑。喜欢的可以下载，欢迎关注交流。...
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本图档包含了一套手机保护壳注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，图纸可以进行编辑.需要对手机壳注塑模具设计的可以下载学习...
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本图档包含了一套奥迪汽车喷油管嘴弹簧滑块抽芯注塑模具的全部结构，本产品采用一出四个产品的模具结构，由于整个型腔在模具的内部，所以不宜放置过多的斜导柱，因此整个模具采用了弹簧和滑块的结构来进行侧抽。...
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冷却箱底壳产品，材料ABS+PC,产品结构2头的出水口行程很长需采用油缸抽芯，前模深骨位采用开模前先抽芯的结构，后模2处装配位置倒扣量很大，采用斜顶出模，但是角度太大，因此设计为双杆斜顶，此模设计精细完善，同类产品或者模具结构可供参考使用...
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插座接头零件注塑模具，模穴数1出4，产品材料PA6+GF5T;两个滑块，4只斜销，结构中等复杂；侧浇口点进胶；司筒针顶出结构，胶位较厚，表面易有缩水痕迹；适合同类模具结构参考；前后模水路均匀，便于模具温度调节；...
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型腔数目决定采用一模两腔结构，型腔排布采用一字型排列方式，本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处，由于产品表面要求不高，所以选择了侧浇口浇口类型，本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。为模具产品成型设计抽芯机构，为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统，
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对该零件模具的设计对于外壳注塑模具设计来说是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。本次设计以注射模具产品设计为主要方向，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具主要零件的加工工艺过程设计，加工工艺卡片集制作等系列性问题，能很好的达到一个学习致用
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本次模具设计主要设计主流道、分流道、浇口、冷却系统；选择合适的脱模机构、确定合理的型腔数目和排列方式。按照任务书要求对扫帚把手扫帚头结构进行了设计，经过对扫帚把手扫帚头进行结构和工艺性分析之后,扫帚把手扫帚头尺寸属于小型塑件，且塑件外观无特殊要求。利用软件绘制模具三维图
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手持除螨仪摆头内支架注塑模具，本套模具是一套大水口模具，产品采用1*2排布，模具有4个后模行位，采用斜导柱驱动，要特别注意的是产品的变形问题，由于产品材料是PA，收缩率比较大，进胶位置特别重要。...
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这是一套三通油管注塑模具，产品内有螺纹，齿轮固定在操作侧，用油马达旋转驱动微动开关限制行程，先绞牙退倒扣后在开模，后模有滑块斜导柱驱动，横向码模，出口模，可编辑无参数，图档UG8.5,仅供参考学习，欢迎下载...
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本模型为耳机耳壳后腔注塑模具，一出八（左、右后腔各4个），包含模架，成型系统，冷却系统（模具水路）、抽芯机构、热流道，顶出针系统等组成，为专业人员设计，可供大家探讨学习！
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自学模具第一次设计，很多地方没有做避空，拨杆斜导柱胶口系统都不太会，希望大家能一起交流学习。模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料
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本图档包含了一副塑料细管超长抽芯注塑模具，产品是四个又细又长的塑料管形件，产品内部需要进行侧抽芯，所以在模具侧面设置了抽芯结构，由于抽芯距离很长，采用油缸机构...
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本图档包含了一套异型三通弯管复杂注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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佳能打印送纸器配件注塑模具，本套模具是一套大水口模具，模具采用1+1排位，产品PL面高低错落，注意插穿管位的设计，模具设计4个o度边锁，提高模具寿命和精度。...
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一套完整的空调面板精密复杂注塑模具，塑件材料为耐冲击性聚苯乙烯（HIPS）。模具最大外形尺寸600X1070X646,自重2500KG。模具结构特点：动模采用镶拼式、侧浇口1点进料、斜顶、顶块顶出；弹簧复位。UG8.5完整prt档。有很高参考价值，欢迎下载学习1...
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拖拉机泥瓦后护罩注塑模具，模具采用一模一腔设计结构，侧面有个侧抽芯，模具分为模具上模腔，模具下模腔，前模、模胚、后模、镶件、推块、(顶杆、司套等结构...
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塑料旋钮基座偏心注塑模具，本产品是一个旋转体的薄壁塑料件，外形总体架构比较简单但是在产品的正中心，有许多细节结构，因此无法进行中心注塑，所以模具设计成偏心注塑的形式...
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塑料旋钮司筒推出注塑模具，该产品外形是一个旋转体，但是在产品的中心位置有一个凸起的圆环状结构，在脱模时比较容易损坏，所以设计了司筒也就是推管进行推出...
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一个光子嫩肤美容仪的注塑模具图纸，3出1，采用细水口进胶，产品结构较复杂，依靠动模内抽芯和顶杆配合顶出！该模具设计合理，模具图为stp格式，值得大家参考借签....
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此套模具是医疗机器塑料外壳模具，模腔是1*1，采用冷流道侧浇口进胶。前模原身留，后模镶模仁，深骨位处做镶件。产品在模具的上侧，为便于注塑机安装在模具下侧设置撑头。油缸驱动顶出产品。...
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这是一套变频器零件注塑模具，出口模具一模2穴，二板模单单热流道，镶模仁，有圆顶针，扁顶，挤紧块，撑头，堵头，顶棍，限位柱，机械顶出,弹簧复位回针压回，结构正确，图档是UG8.5可编辑无参数，仅供参考学习，欢迎下载...
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一模二穴，框型产品，冷流道两板模，在产品框内8点进胶，产品只有很小的一个面为外观面，其余均为内装面，所以进点的缝合线问题不大，但要保证缝合线处不能容易开裂。欢迎大家下载学习
