无动力斜坡操作设备

预应力钢丝拉伸设备安全操作规程技术交底

一、概述 2 二、工艺流程图 2 三、原始参数、脱硫系统主要性能参数 3 四、脱硫系统配置 3 五、工作原理 4 六、各分系统介绍 5 七、电气控制系统介绍 7 八、系统运行操作步骤、操作注意事项及事故处理原则 11 九、脱硫系统停运后的设备保养 15

(1) 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 (2) 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 (3) 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 (4) 机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 (5) 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 (6) 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 (7) 切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (8) 运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 (9) 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。 (10) 液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 (11) 手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。 (12) 作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

动力站供电增加W5高压设备电气 ，电气设计说明、配电系统图、室外配电设计图纸、动力平面图、照明平面图、防雷接地设计，内容详实，可供参考。

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1 打桩机操作人员，必须熟悉本机械的构造，性能、操作要领及 安全注意事项，经有关劳动部门考核批合格并取得合格证后，方可单 独操作。 2 操作人员在操作时，必须精力集中。不得与无关人员说、笑、 打、闹，操作中不准吸烟及吃食物。 3 严格遵守打桩机的有关保养规定，认真的做好各级保养，确保 打桩机经常处于良好状态。并要注意合理使用，正确操作。 4 打桩机在工作前，应作好以下各项准备工作： （1）向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本 班应注意的事项。 （2）根据施工人员所要求的震动力，调整打桩机变速齿轮的位置。 （3）检查电缆、导线的绝缘是否良好。检查控制器触点是否良好， 界限是否正确。 （4）检查电源的电压是否符合要求。 （5）按日常保养项目对各部进行润滑，保养。

1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

高压油泵起动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空 载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表指示值达 到要求，油路无泄漏，确认正常后，方可作业。 作业中，操作应均匀，平稳。张拉时，两端不得站人。拉伸机在 有压力情况下，严禁拆卸液压系统任何零件。

本文为机械设备及各工种操作规程，例如建筑工人一般规定、机电工人一般规定、作业高空工人一般规定等等。

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患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备，酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备，操作人员必须身体健康。