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在线外壳表面冷压成型设备，就是一种塑料壳印字机，这是一款非标自动化设备的全套资料，能实现自动铆压，自动上下压字，自动回流。采用SOLIDWORKS设计，整体结构清晰，非常值得借鉴，...
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钣金件折弯成型连续模设计图纸供大家交流学习：用Solidworks2014版本设计，由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工，含参数，可以修改，提供X-T及Solidworks2014下载，欢迎下载！...
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双层复合材料液压成型冲压垫片机：采用双卷鼓进行输送物料，通过前部的压机进行下压，中间格式建模数据更小，可以修改，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
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本设备为某企业工件连续冲压成型模，连续模指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。本模型建模精巧，可供大家参考！
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这是左前减震器座冲压成型模具数据，此零件的材质是QSTE420TM，这一套模具采用的是上翻边的成型方式，上模仁上设计有弹顶销，防止零件卡在上摸无法取出，下模采用的是模框+入子的方式，欢迎感兴趣的朋友下载指教。...
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是一款冲压成型模模具三维图，采用UG6.0设计而成，该成型模的作用就是将零件折弯成型，达到需要的效果，欢迎需要的朋友下载！...
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设备采用ABB关节机器人外加气动手抓形式，进行上料下料动作。流程包括上料-涂油-冲压-下料等工序。取代人工操作，达到自动化无人化目的。工人只需控制上料工位的物料数量和搬运下料工位的工件托盘。节省时间，节省人力。...
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空调钣金件冲压用双边异步送料机械手，包括旋转底座、机械手、吸盘组件、矩形支撑板、吸盘装置和调节装置，四个机械手均设置在旋转底座上，四个机械手围绕旋转底座圆周方向均匀分布，每组吸盘组件均设置在对应的机械手的端部上，矩形支撑板与机械手的端部连接，四组吸盘装置均用于吸住钣金，调节装置用于调节四个吸盘装置在矩形支撑板上的位置，四组机械手每次旋转九十度，能够同时完成前道工序的卸料和后道工序的上料过程，将工作...
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钣金冲压小型件视觉检测设备：通过振动机构进行上线，实现相机检测剔除，将冲压件合格，图纸细节比较多，结构新颖，可以用来修改，可以作为机械设计学员参考使用。...
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钣金垫片连续冲压设备设计：模型为一款大型连续冲压成型生产线模型设计，此类型的连接冲压主要用于各种主机工厂钣金件的冲压成型，使用自动开圈与送料机实现无人生产可减少人工投入，上传格式为X-T....
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一款检测较大的外壳类五金冲压件，可以检测外观轮廓尺寸、定位孔距、孔径和R角的尺寸。对尺寸要求高的精密五金冲压件检测设备。整体包含1个储料位和一位取料位，可以在实现不停止连续检测。欢迎下载。...
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圆形法兰橡胶片热压成型设备：采用机械手进行拿取，实现自动的压合热压，提供中间格式的数模下载，图纸带有实体和特制行走，如果感兴趣，谢谢下载。谢谢。...
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米糕滚压成型加热食品制造设备：采用输送线进行输送产品，通过加热风扇进行加热滚压，中间格式建模数据更小，可以修改，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
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设计名称：钢板自动卷压成型生产设备设计
设计软件：Solidwork2017版本
设计说明：本设计包含九个大的零部件组装图构成，包含挤压混轮，传送装置，卷压装置等加工生产件构成，本设计装置主要可以应用于板材的加工打包生产，对机械设备制造加工感兴趣的朋友欢迎下载交流学习。...
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钣金件冲孔冲压模具设计模型（全套工程图）这是一款用于使用的简易冲压模具设计模型图，主要是用于冲孔使用的模具，冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。还有全套的工程图。（SW2012绘制，包含参数，可以...
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钣金盒冲压折弯外观检测成型生产线，它有多个机器人主要由手部、运动机构和控制系统三大部分组成。冲压机进行产品的折弯成型工作，然后进行相机检测，外观检测，在进行下次冲压。...
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fpc软线柔性扁平排线冲压成型通电检测：前部设置有冲切机构，然后进行拍照检测和测试，中间格式建模数据更小，可以修改，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
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不锈钢五金连续级进模冲压成型模具：不锈钢五金连续级进模冲压成型模具的结构通常由模具主体、模具顶出机构、电极和润滑系统等组成。模具主体是用来定位和固定待加工的不锈钢五金零件的...
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厕所集便器（304不锈钢一体冲压成型），这个相对简单点，只要画一个模具就行，加工上面采用拉伸床，一体成型，也可用曲面画图，相对麻烦点！因人而异！...
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工业用电动物料挤压成型设备，本结构设计有左侧的产品供给平台，将物料储存在平台上，产品送进中部的产品加工，挤压设备，将产品的厚度在辊轮的挤压下物料厚度变薄，辊轮在电机皮带轮结构的带动下转动。...
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设计名称为：塑料彩盒自动热压成型设备生产线设计，利用全三维设计软件：Solidwork2017版本进行创作设计，设计展示比较直观，利用非标设计，机械原理简单，对机械设备制造加工感兴趣的朋友欢迎下载交流学习。
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一套钣金零件钢板模具3D数据，格式为UGNX9.0，改零件一共三道工序:OP10成型，OP20翻边，OP30翻边整形，数据齐全，带装配，可以作为此类零件模具设计参考。...
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改款订书机主要由6个钣金件组成，涉及到solidworks中基体法兰/薄片、转换到钣金、边线法兰、绘制的折弯、成形工具、展开、折叠等功能的使用。...
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钣金件自动折弯组装线，采用伺服上料，气动机构进行折弯，可根据不同要求进行不同尺寸的折弯工作，可靠性较高，文件为SolidWorks和x-t文件，欢迎下载...
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电脑机箱（钣金件）设计模型作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，此外，电脑机箱具有电磁辐射的屏蔽的重要作用，由于机箱不像CPU、显卡、主板等配件能迅速提高整机性能，所以在DIY中一直不被列为重点考虑对象。但是机箱也并不是毫无作用，一些用户买了杂牌机箱后，因为主板和机箱形成回路，导致短路，使系统变得很不稳定。（考虑到图纸能够通用其它不同类型的3D软件，...
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钣金件之机箱外壳设计模型这是一款钣金材质制作的机箱外壳设计模型图，一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。可以使用在多种控制器使用，整体结构设计的非常不错，可以下载学习设计思路的运用，不包含参数，但是可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开。...
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行李舱对称钣金件检具设计：对称钣金检具用于小钣金的尺寸检测，该钣金为冲压成型的，存在一定误差，需要通过检具进行检测，以保证使用的单件是合格品，提高整体质量，齐平间隙检测。该方案简单易操作。是汽车夹具中常用的检具类型，上传格式为STP....
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电脑机箱（钣金件）设计模型作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，此外，电脑机箱具有电磁辐射的屏蔽的重要作用，由于机箱不像CPU、显卡、主板等配件能迅速提高整机性能，所以在DIY中一直不被列为重点考虑对象。但是机箱也并不是毫无作用，一些用户买了杂牌机箱后，因为主板和机箱形成回路，导致短路，使系统变得很不稳定。...
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简单钣金件焊接检具设计模型这是一款简单的钣金件焊接夹具设计模型图，大多数焊接工装是为某种焊接组合件的装配焊接工艺而专门设计的，属于非标准装置，往往需要根据产品机构特点、生产条件和你实际需要自行设计制造。焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之一，也是焊接生产工艺设计的主要任务之一。对于汽车、摩托车和飞机等制造业，可以毫不夸张地说，没有焊接工装就没有产品。通过在工艺设计时，提出所需要的工装类型、结构草...
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后梁钣金件检具（焊接夹具）设计模型这是一款后梁钣金件的焊接夹具设计模型图，大多数焊接工装是为某种焊接组合件的装配焊接工艺而专门设计的，属于非标准装置，往往需要根据产品机构特点、生产条件和你实际需要自行设计制造。焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之一，也是焊接生产工艺设计的主要任务之一。（SW2010绘制，不包含参数，但是可以编辑的模型）...
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该图纸为汽车零部件厂中常用周转铁箱，主要存放零部件中的冲压钣金件，由于大部分钣金件存放需喷涂防锈油，该铁箱内部需做密封处理，防止箱体内油漏出，周转箱四角底板设置堆垛脚碗，周转之间可层层堆垛，大大地利用了车间内部有限摆放空间。该图纸在实际生产制作中已批量应用于生产加工中，可直接应用于生产加工中，欢迎下载。...
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汽车钣金件检具设计，包含多种压紧、定位、检测机构，包含详细的三维模型，不包含特征，可以编辑修改，翻开翻转机构，活动夹夹钳，固定夹钳。检具结构较复杂，部件较多，喜欢的朋友请下载慢慢研究。欢迎下载使用！...
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模型为钣金件的运输与机械手抓取模型，包括钣金件，吸盘抓取机械手，运输机构，移动地轨等，实现钣金自动化运输搬运等动作，整体自动化水平较高，提升搬运效率，模型可供参考与借鉴...
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某汽车装饰条冲压成型模具设计图纸供大家参考：该套成型模具设计需要安装有200T油压机上，只需单缸油压机就可以安装此套模具，采用Soldworks2014建模设计，包参数可以编辑。另有通用X-T格式，欢迎下载!...
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金属钢板辊压成型C形槽钢设备，本设计图为金属钢板加工，经过多层辊轮的压制后，成型为C形钢板的设备，设计为冷弯压制设备，设计有成品切断结构，设计有成品储存平台，...
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卷尺钢带滚压成型弯曲机器：下部的电机进行带动多个轮子，进行递进式进行成型弯曲，实现卷尺钢的成型，结构已经尽量细化，中间格式方便导入各种3d数模软件，有用到的朋友欢迎下载。谢谢。...
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目前风机的叶片成型方法一个是整体铸模，通过数控加工中心加工出叶片线型，然后在压力机上采用热压成型，这种方法一方面铸模的生产周期长、加工成本高，另一方面热压效率低、成本高；另一种方法是机械折弯成型，通过折弯机进行多道折弯成型，这种方法的缺点是多道折弯成型的叶片型线精度较低，加工较为费时费力，成本较高，目前已知的装置存在以下缺点：1、下底板在凹模冲压板凹面一侧设有用于顶出成型件的顶出气缸，顶出气缸与叶...
