上传于:2023-11-06 09:01:12
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本设计为塑料外壳注塑模的设计。设计中采用一模一腔,浇口采用点胶口,分型面选在截面最大处,塑件成型后利用推杆将成型制品从动模上推出,回程时利用复位杆复位。设计中需要对塑件的尺寸进行计算,确定尺寸精度,然后进行注射机的初步选取。以及对注塑机的浇注系统、成型零件的结构、成型零件的尺寸、脱模推出机构、排气系统、温度调节系统进行了设计。...

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  • 型腔数目决定采用一模两腔结构,型腔排布采用一字型排列方式,本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处,由于产品表面要求不高,所以选择了侧浇口浇口类型,本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。为模具产品成型设计抽芯机构,为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统,
  • 对该零件模具的设计对于外壳注塑模具设计来说是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解,同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。本次设计以注射模具产品设计为主要方向,综合了成型工艺分析,模具结构设计,最后到模具零件的加工方法,模具主要零件的加工工艺过程设计,加工工艺卡片集制作等系列性问题,能很好的达到一个学习致用
  • 本次模具设计主要设计主流道、分流道、浇口、冷却系统;选择合适的脱模机构、确定合理的型腔数目和排列方式。按照任务书要求对扫帚把手扫帚头结构进行了设计,经过对扫帚把手扫帚头进行结构和工艺性分析之后,扫帚把手扫帚头尺寸属于小型塑件,且塑件外观无特殊要求。利用软件绘制模具三维图
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