上传于:2023-12-01 10:58:12
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注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。...

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  • 这是一套电子零件上下壳模具,国产模具一模4穴,二板模冷流道,后模滑块斜导柱驱动,还有斜顶,斜顶座,镶模仁,挤紧块,耐磨片,撑头,顶棍,限位柱,机械顶出,弹簧复位回针压回,图档是UG8.5可编辑无参数,仅供参考学习,欢迎下载...
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  • 为插头来设计一整套注塑模具,通过分析它的外部形状结构和尺寸大小,再加上制品的产量和塑料原材料的工艺性能等因素,对分型面和模具的型腔排列进行了比较详细合理的规划,决定采用一模8腔的排列方式,分型面设计为单分型面,在浇口的选择上侧浇口
  • 本图档包含了一套三维弯管复杂抽芯注塑模具的全部结构,包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档,模具结构比较复杂,包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构,图纸可以进行编辑,其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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  • 这是一套音响面壳的塑料件注塑模具,整体结构主要包括模架部分、前后模仁、顶针、撑头,其中产品成型机构主要包括前后模仁、滑块,顶出机构包顶针,复位机构主要靠弹簧复位。这套模具用料材质主要为:前后模仁718H、滑块P20、顶块718H,顶针SKD61等。...
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  • 这是一套汽车出口模具,产品是座椅上的一些小零件,模腔11穴,缩水1.009,镶模仁,后模有滑块和斜顶,对滑块,斜顶,运水,设计正确,采用热流道针阀进胶,图纸完善,可编辑无参数,欢迎下载...
  • 这是一套汽车产品注塑模具图,模腔1*2,缩水1.0155,镶模仁,后模有2个滑块,采用冷唧嘴潜水进胶,图纸版本为UG8.5可编辑无参数,欢迎下载...
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  • 这是一套汽车车灯透明零件产品注塑模具图,模腔1+1,缩水1.004,镶模仁,采用热流道针阀转冷流道进胶,图纸版本为UG8.5可编辑无参数,欢迎下载...
  • 这是一套投影仪内部件塑胶模具,一模2穴,镶模仁,有圆顶针,司筒,撑头,限位柱,唧嘴,后模滑块对碰,斜导柱驱动,机械顶出,弹簧复位回针压回,,可编辑无参数,图档UG8.5,仅供参考学习,欢迎下载...
  • 本次模具设计主要设计主流道、分流道、浇口、冷却系统;选择合适的脱模机构、确定合理的型腔数目和排列方式。利用软件绘制模具三维图,在清楚地表达模具结构的同时,也缩短了设计时间,提高了效率。
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  • 通过对接线盒底座,CAD模具设计和开发利用包括凸,凹模的设计,顶出机构的设计,注射机的选择和校核,浇注系统的设计,冷却系统的设计,模具及其他工作选择。在本设计中,重点设计了以成形件的凸,凹模的设计,浇注系统,冷却系统。...
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  • 参考资料是注塑模具设计为主题。模具为一模2腔,侧浇口,推杆顶出,本资料含有模具装配图、型芯型腔模具零件图,模具说明、具体所含内容请参考网页右栏【图纸汇总所含资料】,请您仔细查阅,
  • 由于产品有装配要求,尺寸精度要求比较高,型腔数目决定采用一模两腔结构,型腔排布采用一字型排列方式,本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处,由于产品表面要求不高,所以选择了侧浇口浇口类型,本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。
  • 本课题主要是设计注塑模设计,通过对塑件的工艺性以及产品的外形进行分析,对浇注系统、分型面、模具成型部分的结构、推出机构、冷却系统都有了较详细的设计。采用一模6腔点浇口的注塑模具设计,最终确定出的注塑模可以用来满足成型要求。
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