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变速器盖夹具设计 模型设计，dwg格式，设计精准，可供设计师参考。

桩基工程范围为6#、7#、8#、9#及地下车库的所有混凝土钻孔灌注桩，总共为499根。其中6#工程抗拔桩为167根，桩径600mm,桩长为36米，桩身混凝土为C35(P8)；7#工程抗拔桩为52根，桩径600mm,桩长为20米，桩身混凝土为C35(P8); 8#工程抗拔桩为123根，桩径600mm,桩长为27米，桩身混凝土为C35(P8);9#工程抗拔桩为50根，桩径600mm,桩长为20米，桩身混凝土为C35(P8); 地下车库工程抗拔桩为107根，桩径600mm,桩长为20米，桩身混凝土为C35(P8)。

内容简介 （10） 高喷灌浆 采用二台CYP－50高喷台车、四台3XB高压水泵、二台空压机、四台HB80/10灌浆泵，四台3″污水泵进行高喷灌浆。 高喷灌浆时每台高喷台车配一台高压水泵送水、一台空压机送风、二台灌浆泵输送浆液、一台污水泵排废浆。 钻孔经验收合格后，方可进行高喷灌浆。高喷台车就位喷射管对准孔口中心，安装风、水、浆、电设施并接通管线，各类泵和输送管路上要安装压力表，检测控制高喷灌浆。 下喷射管前，应进行地面试喷并调整好位置，下管过程中可用薄胶带包裹喷嘴以防下管时堵塞喷孔。地面喷射是检查高压射流压力，喷嘴形状和直径、高压管路和高压泵系统是否正常的有效方式，同时也是进行高压摆喷必不可少的工序之一。 根据招标文件要求，高喷灌浆采用水泥必须有厂家质量合格证明，符合国家标准及有关部颁标准的规定。水泥标号不低于P?O32.5R。使用前必须做质量检验，经监理工程师验收，认定后方可使用。搅拌水泥浆采用高速搅拌机，纯拌合时间不少于30秒，且保证连续制浆。 利用孔口回浆制浆时，根据回浆浆液的比重适当调整水泥掺加量，制浆比重控制在1.60－1.70㎏/m3。 储浆桶内已制成待用的浆液，采用低速搅拌机搅拌，以防止沉淀；制成已超过4小时而尚未使用的浆液应废弃。 为了提高浆液的稳定性，可在加入水泥时加入水泥量5%的膨润土粉或一定数量的粘土浆液；当地层耗浆量较大，每平方米水泥用量超过0.25T时，则超过部份掺加粘土补充。 对浆液比重、温度等要每30分钟测定一次并做记录，以此控制浆液质量。 灌浆将喷管下入孔中至设计深度，按规定参数依次送浆、送水、再送风进行静喷、待浆液返出孔口，情况正常后方可高压喷浆。 在停止喷射时要先停水，后停浆，再停风。 高喷作业应保持全孔连续性一次作业完成。作业中因拆喷射管而停顿后，搭接重复喷射长度不小于0.2m。 装、卸喷射管时，采取措施密封，加快装卸速度以防止喷嘴堵塞。 在高喷灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆浓度或回浆量异常等情况时，查明原因后及时处理。 当地层出现严重漏浆，拟采取以下措施处理： 降低喷射管提升速度或停止提升； 降低喷水压力、流量进行原地灌浆； 喷射水流中掺加速凝剂； 加大浆液浓度或灌注水泥砂浆，水泥粘土浆； 向孔内冲填砂、土等堵漏材料。 供浆正常情况下，孔口回浆浓度变小且不能满足设计时，拟采用加大进浆浓度或进浆量的措施予以处理。 若发生串浆，填堵被串孔。待灌浆孔高喷灌浆结束，尽快进行被串孔的扫孔，灌浆或继续钻进。 高喷灌浆因事故中断后恢复施工时，应进行复喷，其长度不小于0.5m。 高喷灌浆结束后，利用孔口回浆或水泥浆液及时回灌钻孔，直至浆液不下降为止。 施工中如实记录高喷灌浆的各项参数浆液材料用量、异常现象及处理情况等。

中型水库除险加固工程施工组织设计

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内容简介 本工程项目位于XX知名地产XXX产业化基地内，西起XX河，东至XXX河，河道全长约2260米，河道蓝线宽度不小于30米。其中包括长1897.641m河道开挖及三个面积约61700m2的规划湖泊开挖，3921m护岸工程建设和8m的节制闸工程。 三、河道开挖施工方案 1、工程概况及准备 本工程的土方工程主要包括：生开河道、局部明浜及水塘须清楚浜底淤泥再参照设计图纸的河底高程进行回填好土或继续机械开挖。 本工程河道设计河底高程为0.00m，两侧边坡为1：3~1：4。 与当地政府部门沟通，就近选择几个排泥场（临时堆放点），淤泥排泥场设置平均高度1.5m，顶宽1.0m，内外边坡1:1.5的围堰。 2、地面清理 土方开挖开始前先进行地面清理，即首先按照设计要求将施工区域内的树木、树根、杂草、垃圾、废渣、腐植质泥以及监理人指定的有碍物清理干净。植被清理边线必须延伸至最大开挖边线外侧至少5m的距离；挖除树根的范围必须延伸到施工最大开挖边线外侧3m的距离；在清理场地时必须保护清理区附近的天然植被，不能对环境保护造成不良影响；同时应妥善处理污染物，不能污染环境；如果发现文物必须时保护并向监理人汇报。 地面清理时，杂物等东西用人工清理并统一堆放在指定的位置；表层植被及清理用推土机进行，并用挖土机和推土机或配合自卸汽车装运至弃渣区。

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（3）监理服务的指导思想和工作原则 以工程建设的目标管理为中心，建立健全的组织管理机构和专业人员配备，以完善的管理制度，规范的监理工作程序，动态的运行机制，先进的工作手段和一丝不苟的工作作风，对工程进行全面的监督和管理，按照监理依据进行工程施工质量、进度、安全及投资控制。 在本工程建设过程中，本单位将根据业主委托，按照如下原则开展监理工作： 1） 公正、独立、自主的原则：本监理单位按照“公正、独立、自主”的原则开展工程建设监理工作，尊重科学、尊重事实，组织各方协同配合，公平地维护项目发包人和承包人的合法权益； 2） 权责一致和总监负责制的原则：本监理单位依据有关法规和项目发包人的委托授权而开展监理活动，承担的职责应与授予的权限相一致，并由本监理单位法定代表人授权总监行使监理服务合同赋予监理单位的权限，全面负责受委托的监理工作； 3) 严格监理，热情服务的原则：本监理单位将严格按照国家法规、政策、规范、标准和合同控制项目目标，严格把关；认真履行委托监理合同中监理人义务、权利、责任条款，并热情地为项目发包人提供多方位、多层次的服务，使工程项目顺利实现预期的控制目标； 4) 综合效益的原则：本监理单位采取综合效益原则，既对项目发包人负责，维护其合法权益和经济效益，又将依据国家法规、政策、规范、标准，对国家和社会负责，维护社会效益、环境效益及公众利益，从而取得最佳的综合效益； 5) 预防为主的原则：本监理单位将对工程项目建设的各种风险进行事先分析和研究，把工作的重点放在“预控”上，对进度、质量、投资控制中可能发生的失控问题要有预见性和超前的考虑，制定相应的对策和预控措施，做到防患于未然。同时还应考虑多个方案，做到“事前有预测，情况变了有对策”，避免被动，收到事半功倍的效果； 6) 实事求是的原则：在工程实施过程中，坚持凭事实和数据说话，以理服人； 7) 诚信服务的原则：根据监理合同的约定和承诺，本监理单位将向项目发包人提供高水平的技术服务，充分体现项目发包人意图和利益，做好工程进度、质量、投资和安全控制； 8) 科学务实的原则：在整个工程建设过程中，本监理单位将采取科学务实的工作原则进行工程建设的监督和管理。

内容简介 ①清基、倒毛： 浆砌石护坡在施工前需将施工接触面进行清基、倒毛，将坡面杂质及腐植物清除,若有树根或洞穴，用挖掘机连根挖除，以防留下隐患，清基至新鲜的泥土，并将杂物运至监理指定的地方集中堆放。 ②浆砌石下坎、格埂 清基、倒毛后即砌筑浆石下坎及格埂，严格按照施工规范进行施工。 ③基槽土方开挖 基槽土方开挖采用人工施工的方法，按照设计图纸要求进行施工。 ④整坡： 浆坡面高低不平处采用人工修整、回填、夯实，使其达到规定的平整度及密实度，坡面上余土运至监理人规定的弃土区堆放。 ⑤浆砌石护坡砌筑： A、砌筑前，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润； B、砌筑：先将块石摆放好，要求块石放稳，大面朝下，块石间距不得小于 5cm，块石间填筑细石砼，要求捣实，不得有漏捣、不密实。 C、勾缝：勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号将高于砌体砂浆；按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝；勾缝完毕后保持砌体表面湿润并做好养护； D、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，将等砂浆强度达到2.5Mpa后继续施工；在继续砌筑前，将原砌体表面的浮渣清除；砌筑前避免振动下层砌体；

内容简介 5.1.6围堰施工 ⑴清基 在围堰填筑之前，要进行围堰基础的清理预降水位。采用88kw推土机将填筑区的树根、草皮、腐植土等表层有碍物进行清理拢堆，再由1.0m3挖掘机装车，10T自卸汽车运至溢洪道下游弃料场。计划清基至粘土层，平均深度0.30m，局部可根据具体情况加深清理。围堰清基完毕，需经监理工程师验收合格，方可进行围堰的填筑。 ⑵土方填筑 围堰共需粘土约29000m3，土料来自下游土料场，运距3.0km，由1台1.0m3挖掘机开挖装车，3台10T自卸汽车运输，分层上土，用振动碾压实，层间刨毛。用1台88kw推土机配合修路、整坡及平整工作面。 5.1.7围堰防护 在围堰填筑到设计高程后，上游迎水面采用一层袋装土防护，厚度0.8m，护砌层和坝坡之间铺一层防渗土工膜，防止洪水冲刷围堰。围堰防护工程由人工完成。

容简介 二、预埋灌浆管的制作及安装 防渗墙内预埋灌浆管就是在防渗墙槽孔浇筑混凝土前将灌浆管下置到槽底，待浇筑成墙后即形成预留孔。但埋设灌浆管时必须固定牢靠，以防止浇筑砼时因外力而产生移位、弯曲或变形而造成废孔。预埋灌浆管施工主要采取了以下措施： 1、预埋帷幕灌浆管选用Φ100无缝钢管，预埋管施工采用“导向架”施工工艺。由于防渗墙深度较浅，为了节约成本、缩短工期，本次加固工程采用的预埋灌浆管，埋管单根长度3~5米，底节1.5米，钢管之间以丝扣连接。 2、根据帷幕灌浆孔位（间距1.6m），布置埋管位置，Ⅰ序槽孔一般分布4个，Ⅱ序槽孔一般5个，预埋灌浆管管底采用焊接一锥型厚钢板，同时在下设过程中，一是将上部固定，二是将锥型板插入基岩缝隙中予以固定，最大程度的避免砼防渗墙浇筑过程中可能造成预埋灌浆管偏移，而影响预留孔质量。 3、砼防渗墙在浇筑混凝土时，要求几个导管均匀下料，砼面同步上升，最大限度内减少对帷幕灌浆导管的影响。 4、待砼防渗墙浇筑完成后4小时后先稍稍提升一下预埋灌浆管，以防止埋管与砼固结而不能拔出。浇筑完成8小时左右逐段提出预埋灌浆管。拔管后的孔口用编织袋进行封堵，防止杂物落入孔内。

控制小洪河支流吉斗河上游，控制流域面积21.5km2，是一座以防洪灌溉为主，结合养殖，旅游等综合利用的中型水库

内容简介 1.5.1 钻孔冲洗和压水试验 (1) 施工程序 钻孔成型→冲洗→压水试验 1) 待钻孔成型后，对所有灌浆孔（段）进行裂隙冲洗和压水试验。 2) 在岩熔、断层、大裂隙等地质条件较复杂的区域，其帷幕灌浆孔的裂隙冲洗，应按规范要求或通过现场试验确定的方法进行。 (2) 冲洗 1) 灌浆孔均应进行冲洗。采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗；裂隙冲洗方法应根据不同的地质条件，通过现场灌浆试验确定。 2) 冲洗压力:冲洗水压采用80%的灌浆压力，压力超过1Mpa 时，采用1 MPa；冲洗风压采用50%灌浆压力，压力超过0.5Mpa 时，采用0.5MPa。 3) 裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min 结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通孔不少于2h。对回水达不到澄清要求的孔段，应继续进行冲洗，孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。 4) 当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆结束不足24h 时，不得进行裂隙冲洗。 5) 灌浆孔（段）裂隙冲洗后，该孔（段）应立即进行连续灌浆作业， 因故中断时间间隔超过24h 者，应在灌浆前重新进行裂隙冲洗。 (3) 压水试验 1) 压水试验应在裂隙冲洗后进行，采用“简易压水”、“单点法”及“五点法”进行压水试验。 2) 简易压水试验应在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压力为灌浆压力的80%，该值若大于1 MPa 时，采用1 MPa；压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量作为计算流量，其成果以透水率表示。五点法和单点法压水试验按SL62—92 附录A 执行。 3) 对帷幕灌浆，无论采用自上而下分段灌浆法，或自下而上分段灌浆法，导孔应自上而下分段卡塞进行压水试验，并按施工图纸要求采用五点法或单点法压水试验。其他各次序孔的各灌浆段，可进行简易压水试验。 检查孔应采用五点法压水试验。 4) 基岩固结灌浆的检查孔按SL62-94 附录A 的规定进行压水试验，检查孔的数量不少于灌浆总孔数的5%。

水库位于长江北岸一级支流大陆溪河上游，XX县XX镇境内，小地名XX，距XX高等级公路5km，XX县XX场8km，XX县县城福集6.3km。地理位置：东经105°44′20″，北纬29°6′33″。枢纽工程从1975年1月动工修建，于1980年12月完工，水库积水面积35km上游主河道长15.5km。水文复核前，校核洪水位357.88m，总库容1163.7万m3，正常蓄水位355.20m，相应库容955万m3，有效库容为707万m3，死水位325.20m，死库容248万m3。水库设计灌面3.02万亩，有效灌面1.7万亩。XX水库以灌溉为主，兼有防洪、养殖、发电等综合效益的中型水利工程，是XX溪流域防洪控制性工程，是地理位置极其重要的中型水库。

xx水库位于xx市xx区xxxx东500mxx河支流xx河上，是一座具有防洪、灌溉、养殖等综合利用的中型水库。xx水库下游防洪保护区有xx区xx、xx和沿河3万人、4万亩耕地以及xx等基础设施，一旦出现险情，将对下游人民生命财产和重要基础设施造成巨大损失。

。该工程是一以灌溉为主，兼有防洪，养鱼等综合效益中型水利工程。水库控制集雨面积35.41km2，设计正常蓄水位为139.00m（水库死水位123.00m，死库容1670万m3，灌溉设计水平年水库灌区需要水库提供灌溉用水6090万m3，故水库的正常库容不得小于7760万m3，由水库的水位库容曲线查得正常水位不得低于138.99m，故原设计取正常蓄水位为139.00m），相应库容为7768.0万m3，校核洪水位（0.1%）为141.13m，相应库容为9201.3万m3，设计灌溉面积为6.75万亩。

内容简介 本工程水库坝址以上控制集雨面积35.3km2，坝址以上干流长度10.05km，干流坡度5.38‰。水库总库容3300万m3，正常蓄水位89.873m，相应库容2650万m3。是一座以灌溉为主，结合防洪、发电、养鱼等综和利用的水利工程。大坝为均质土坝，坝顶现有宽度4.0m，坝顶高程为97.183m，最大坝高29.5m。坝顶轴线长122m，大坝坝体右端设有高、低两个输水涵洞。 【主要施工项目】 1、大坝基础帷幕灌浆；2、大坝坝体劈裂灌浆；3、高低涵灌浆及加固；4、大坝内外坡加固工程；5、高低涵启闭系统改造工程。 【施工方法】 1、灌浆方式采用循环式，钻孔钻至设计孔深并压水冲洗完成后,提升钻杆下入灌浆管,灌浆管距孔底小于0.4m；2、土坝坝体的劈裂式灌浆，沿坝轴线布置单排灌浆孔，分三序孔，最终孔距5米，共布孔26个，劈裂灌浆574米。劈裂灌浆在帷幕灌浆完成并水泥浆析水固结后进行。

目 录 第 一 章、………………………….综合说明 第 二 章、………………………….施工组织管理机构 第 三 章、………………………….工程进度计划与措施 第 四 章、………………………….施工总平面布置 第 五 章、………………………….施工方案与技术措施 第 六 章、………………………….资源配备计划 第 七 章、………………………….质量管理体系与措施 第 八 章、………………………….安全管理体系与措施 第 九 章、………………………….环境保护管理体系与措施 第 十 章、…………………. 关键工序、复杂环节相应技术措施

工程施工项目主要有：主副坝除险加固、溢洪道加固整治、输水隧洞新建、坝下左涵管封堵、坝下右涵管除险加固、启闭设施更新、工程管理设施建设等。工程等别为三等，永久性主要建筑物为3级，次要建筑物为4级。