上传于:2023-11-15 10:13:57
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吸尘器上盖前后模斜抽新注塑模具,产品材料为PP,1模出1个,3板模进胶,产品结构非常复杂,外围一圈倒扣,采用2个行位对包,斜孔位置需要前模和后模等3个方向都要设计斜抽芯结构,因此后模增加弹板,前模开模动作需要控制顺序...

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  • 由于产品有装配要求,尺寸精度要求比较高,型腔数目决定采用一模两腔结构,型腔排布采用一字型排列方式,本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处,由于产品表面要求不高,所以选择了侧浇口浇口类型,本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。
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  • 煤气监测器上下壳注塑模具,本套模具是一套标准的大水口模具,模胚采用LKM标准,产品按照1+1+1+1排布,采用潜顶针进胶,后模有多个斜顶,设计了边锁定位。...
  • 一个设备上的出水盒子上盖产品,产品4面都有扣位,内部还有密封槽,因此4面都需要采用滑块来实现抽芯,行程长的2面采用油缸抽芯,短的2面采用斜导柱驱动滑块,1模出2个产品...
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  • 这是一款已经量产的汽车蓝牙通话发射器上壳的注塑模具设计图纸,产品采用两板模潜水口进胶,有效保护了产品的外观,1腔4穴,便于提升注塑效率.图纸难度一般适合入门级的人士参考学习....
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  • 本设计是以“某插线板上盖注塑模具设计”为主题。其设计思路由参考多个生产事例而得出,设计内容是从零件的工艺分析开始的,根据工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中,很多东西都是自己原来所没有接触过的,尤其是前段时间所学的理论课知识与现在的自己动手操作设计,设计顺序开始是从零件的材料选择,接下是成型参数、密度、收缩率的确定,模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸...
  • 其材料为ABS。根据ABS塑料的工艺特性和产品的使用要求,分析了卡扣的结构特点和成型工艺。对模具进行了成型零部件、浇注系统、推出脱模机构及冷却系统的设计分析。从而确保模具结构的可靠性、合理性和实用性。...
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  • 汽车音响上盖注塑模具-前模滑块天地抽芯,绝对原创首发,本人设计,细节处理都是根据实际生产需要和机加工工艺考虑落实的。...
  • 自动感应出纸机上盖注塑模具,这套模具是一套细水口模具,产品按照1*1排布,采用2点针点进胶,后模有一个大行位,模具设计了防尘板和复位开关,分型面出排气设计充分。...
  • 小型吸尘器abs塑料件注塑加工模具:模具采用高效加工设备进行制造,可保证模具具有高精度、高光洁度,并且生产效率高。 多腔设计:模具可以采用多腔设计,以同时生产多个小型吸尘器ABS塑料件,提高生产效率。
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  • 本图档包含了一套电动汽车配电盒外壳塑料件的注塑模具的全部三维数据,包括侧抽芯系统、顶出系统、浇注系统、冷却系统等部分,产品结构比较复杂,所以模具整体结构也比较复杂,有很多巧妙的设计。...
  • 这是一副吸尘器尘筒注塑模具,进胶设计的是大水口的方式,模具结构相当复杂图纸用的是UG3D的方式设计,图中大行位对包的设计方式,模具顶出的方式,值得学习和借鉴...
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  • 本模型是一款吸尘器管固定盖板模具ug三维图数模。模具结构有油缸行位,和斜顶加顶针的结构,尤其是斜顶加顶针的结构,设计的非常完美,非常值得借鉴和学习...
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  • 在来一副吸尘器尘筒接头注塑模具模具结构相当复杂图纸用的是UG全3D的方式设计,滑块中走滑块大型滑块都是注塑模具结构中经典的表现非常不错值得去学习...
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  • 本图档包含了一套大型塑料螺钉哈弗模具注塑模具的全部结构,包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档,模具结构比较复杂,包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构,图纸可以进行编辑...
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  • 这个产品周期有一圈的倒扣,而且产品的尺寸比较的高,为了能达到产品的要求,模具设计了3边行位对包的方式来脱模,行位的部份为了方便加工都做了单独的耐磨快,同时产品高的位置做了多个镶件来排气,...
  • 这套模具是1X2,前模部份有个非常大的扣位,需要采用前模斜行位的方式,保证出模,因为模具比较大,所以采用了油缸的方式,少了一块水口板,模具结构非常完美,值得学习的好资料...
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