手动涂胶机模型（手动涂胶器)）

「涂胶」这一步骤其实是很多产品的生产过程中关键的一环，比如我们日常生活中常常用到的照明设备、汽车、家用电器等等，以及工业领域中的机柜、电子设备、滤清器、蓄电池、变频器、防爆壳体等方面都会涉及到涂胶环节。

因此在防水密封点胶加工过程中就要注意以上所说的三点，自动点胶机防水密封点胶加工的精度就会大大提高，从而可以使得产品的合格率与工作效率能达到预期的目标要求。

涂胶设备的电磁阀主要的作用是接到电脑传来的信号后对气流进行换向，它内部只是有气流通过，但有时我们会发现从电磁阀连接板的消音器处有溢水或溢胶水现象。

胶条的好坏与胶水关系不大，关键是设备要好 胶条的好坏与胶水关系不大，关键是设备要好

事实上任何事情都不能有万能之说，涂胶工艺也是如此。由于有些待涂胶工件的自身或表面选用的材料不同，粘结性会有所不同。

本资料为：如何密封呢？可以使用机器人自动涂胶机进行操作，使用各种胶粘剂，也就是我们俗称的密封胶。

涂胶工艺是近些年随着德国威图机柜在国内的推广应用被广泛认知的新工艺，这种工艺由于采用的是双组份聚氨酯反应型工艺，不少使用这种工艺的企业和个人对这种工艺的要求、注意事项有认识上的误区。此文就一些常见的认识误区做系列阐述，希望能够对使用这种工艺的企业和操作者有所帮助。

目前，双组份聚氨酯涂胶机大部分采用水清洗的方法对混合器进行清洗。有些厂家的机器在制造时由于没有经过对混合器进行分析和计算，可能采用水清洗时清洗的效果比较差，使每一次清洗不能够彻底，由此加工出来的胶条比较差，这样的机器表现出的结果是不仅需要频繁的清洗，而且加工出的胶条表面也不光洁。另一种情况则不同，机器的混合器设计的合理，涂得胶条表面也比较好，但是制作比较大的门板时接头不好。如果对混合器不进行频繁的清洗会发现胶水粘在混合器的内壁上，甚至会堵塞吐胶嘴。这种情况往往是由于选择了不好的胶水所致，这种胶水的反应速速太快，其现象表现在做大门板时接头不好。

往往有些企业希望购买一台机器能够加工出所需的所有规格的胶条，实际上我们即便勉强做了，其做出的胶条也不会是理想的胶条，并且还会浪费大量的原料。例如：用机柜涂胶机涂16mm的胶条，我们设机器每秒吐胶2克，A：B胶水是4：1，也就是A胶每秒吐出1.6克，而B胶每秒吐出0.4克。0.4克要在一秒钟内吐出对计量泵和阀要求已经比较高了。如果再把胶条做的更小，比如4mm宽的胶条，这时机器的吐胶量为0.2克，A：B胶水仍然是4：1，也就是A胶每秒吐出0.16克，B胶为0.04克/秒。B胶如此少量的吐出，并且变化量又这么大,不仅计量泵的精度无法保证，一般的阀门也很难控制好。由此说明，一台机器只能在一定范围内使用，否则很难保证胶条质量。