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CA6140机床后托架的是CA6140机床的一个重要零件，因为其零件尺寸较小，结构形状也不是很复杂，但侧面三杠孔和底面的精度要求较高，此外还有顶面的四孔要求加工，但是对精度要求不是很高。后托架上的底面和侧面三杠孔的粗糙度要求都是，所以都要求精加工。其三杠孔的中心线和底平面有平面度的公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性...
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万向节滑动叉就是将万向节叉和滑动花键副的一部分组合起来，使其成为一个零件，其特征是该万向节滑动叉为采用管材制作的万向节叉与滑动套为一体的整体式结构，其端部呈叉形结构，并设有两个十字销孔，用于安装十字万向节；在管内设有内花键，这种呈整体式结构的滑动叉，不仅加工容易、成本低，而且强度高，故其使用寿命与传统的万向节叉滑动套合件相比，有了成倍的提高。本设计主要是万向节滑动叉钻39孔夹具三维图纸。...
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本夹具主要用于推动架零件钻扩铰Φ16孔，精度要求不高，和其他面没有任何为主度要求，为此，只考虑如何提高生产效率上，精度则不予考虑。三维SW图纸...
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本夹具主要用于钻Φ25孔，精度要求不高，和其他面没有任何为主度要求，为此，只考虑如何提高生产效率上，精度则不予考虑。本工序选用的工件以圆孔在心轴上定位，心轴为水平放置，由于定位副间存在径向间隙，因此必将引起径向基准位移误差。在重力作用下定位副只存在单边间隙...
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插入耳环工序60钻φ5孔三维图本夹具是用32孔和27.5外圆定位，定位原件是V型块和定位轴，用直压板压紧，钻模座铰链形式，加紧工件后将钻模座旋转到指定位置，用圆压块压紧，开始钻孔。钻套采用可换钻套，方便在钻套磨损候更换。...
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十字轴零件钻中心孔，气动压紧，用快速钻套，四个v型块定位，仅供参考学习，因时间有限，难免存在错误和不足，望批评指正（十字轴尺寸小，刚度好，可以过定位）只含catia整套装配和零件，不含cad...
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拨叉3钻20和扩33孔加工夹具装置，UG10.0三维建模，二维图纸，总体装配包括非标准零件设计和标准零件选用，可以供大家参考，谢谢支持和建议！...
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本次设计是盘类零件设计一个钻6-φ62孔的夹具，最终实现将芯轴定位，更加精确和方便的完成钻孔工作。零件在工艺规程之后，就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外，成批生产时还要用机床夹具。它们是机床和工件之间的连接装置，使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，称为定位。当工件定位后，为了...
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本次设计是要为盘类零件设计一个钻3-φ11的孔夹具，最终实现将工件定位，更加精确和方便的完成钻孔工作。对装配图中需加工的零件图均应绘制零件图，零件图应按制图标准绘制。视图尽可能与装配图上的位置一致。零件图标出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等总体要求，他决定了工件在机床夹具中的放置方法，是设计机床夹具总体结构的依据。工序图给出了零件本工序的工序基准、以加工表面、以及本工序的定位、夹紧原理方案。...
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本模型为缸盖设计一个钻6-φ10孔的夹具，最终实现将芯轴定位，更加精确和方便的完成钻孔工作。根据工序图给出的定位原理，按有关标准正确选择定位元件或定位元件的组合。对工件的工序图进行分析，明确本工序需要加工的内容：保证圆周上螺纹尺寸。为保证工件加工孔10的定位要求，选择底面作定位基准，采用端面定位，与右侧V形块配合，确定五个自由度。对装配图中需加工的零件图均应绘制零件图，零件图应按制图标准绘制。视图...
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本次设计是L型垫板4-M12的夹具，最终实现将工件定位，更加精确和方便的完成钻孔工作。首先根据已知工件的需要，选择加工机床，应选用立式钻床加工比较合理。然后工件主要定位部分为M12的四个孔，利用内六角螺钉和定位销定位和夹紧，两面一销把工件定位后，可利用顶丝机构来对工件进行夹紧，工件的夹紧力的方向应该垂直与工件的轴线方向，作用点为轴的切点。这样就可使工件稳固的夹紧在机床上，能更加方便，准确的进行钻孔...
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此次设计是为钻套筒钻4Xφ13的孔设计夹具。主要是对结构方案的设计和夹具结构的设计进行详细的校核来确定夹具体进而绘制夹具零件图和装配图。其中结构的设计，定位原件和夹紧机构的选择是关键。对工件的加工要进行分析，已知工件为圆形，在上钻φ13的孔，根据工件的形状和加工要求，采用钻床比较合理。然后，选用两大面圆柱定5个自由度，由于工件为回转体，采用不完全定位，正好限制了五个自由度，所以只需要将工件夹紧就可...
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轴承端盖设计一个钻6-φ20孔的夹具，最终实现将芯轴定位，更加精确和方便的完成钻孔工作。主要内容及要求：1、根据所给的零件草图，画出零件工作图。2、完成盘类工件钻孔的专用夹具总装配工作图。3、完成专用夹具部分零件工作图。4、编写设计文档。5、总工作量要求：总图量为：0#图纸1张；设计计算说明书15页。...
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两小圆孔的直径ψ为11，工件总长132mm，高40mm。设计钻ψ11的孔夹具。零件在工艺规程之后，就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外，成批生产时还要用机床夹具。他们时机床和工件之间的连接装置，使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，称为定位。当工件定位后，为了避免在加工中受到切削...
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在本次钻床夹具设计中，工件在夹具中采用一面两孔定位，工件底端面（为第一定位基准，工件上的两个定位孔分别为第二和第三定位基准。由于工件在夹具中定位时，底端作为第一定位基准面，工艺基准与设计基准重合，没有基准位置误差；因为定位孔比较浅，所以由内孔与底面垂直度误差而引起其内孔中心线的基准位置误差也可忽略不计。...
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CA6140输出轴钻夹具三维图
本方案拟用长定位套以及定位套夹紧工件方式定位及夹紧工件。长定位套限制输出轴四个自由度，分别为 xy 的转动和 xy 的移动。钻头加工方向为右到左。
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本下载模型为一种悬挂式钻夹具三维装配体模型，共装配了17个零件，由底座、工件、钻头、钻头夹等12个零件组成，其工作原理为将工件至于底座上，由钻头夹及弹簧实现两个钻头上下往复运动，最终实现工件加工。附件含有proe源文件，建议采用proe5.0及其以上版本打开，欢迎大家下载！...
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手压阀阀体及其钻夹具零件以及装配图，钻15的孔，CAD零件图以及装配图可另外下载，模型包含参数可以进行编辑，希望能帮助到大家。...
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用于钻4个径向孔的夹具工装设计模型.固定在钻机主轴上的绿轴（未示出）可以由操作员垂直旋转和平移。绿色轴与黄色锥齿轮具有滑动接头。它的旋转通过锥齿轮传动装置（黄色和粉色）传输到4个蓝色钻轴。蓝色轴与粉色锥齿轮具有滑动接头。固定在绿色轴上的橙色叉子向下推动透明的玉石滑动锥，从而使4个蓝色轴径向运动同时在白色管道上钻4个径向孔。...
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零件图标出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等总体要求，他决定了工件在机床夹具中的放置方法，是设计机床夹具总体结构的依据。工序图给出了零件本工序的工序基准、以加工表面、以及本工序的定位、夹紧原理方案。工件的工序基准、已加工表面、决定了机床夹具的定位，如选用平面定位、孔定位以及外圆面定位等；定位的选择依据六点定位原理和采用的机床加工方法，定位方案不一定要顶六个自由度，但是要完全定位。工件的代待加工...
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CA6140卧式车床上的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。主要作用是标明刻度，实现纵向进给。本夹具设计用于钻φ4孔的工序。...
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本文件是一套压缩机托架的气动夹具三维模型。此夹具为该零件的第二工序，该工序加工台阶反面的孔及面（红色部分），夹具设计成一出二，提高了产量。图纸结构详细，欢迎大家下载研究。上传格式是XT，UG8.0绘制而成。...
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此图纸为加工弹簧吊耳耳朵处30孔的夹具图。因为两耳处距离较远，采用两个钻套，以保证精度（在现实中可以只用一个）。主要包括：夹具体钻模板辅助支撑等各装配图以及弹簧吊耳，螺钉等等的零件图具体比较简单，不再赘述...
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套筒座-钻螺纹孔专用夹具ProE。包含模型的组合体及各个零部件文件。HT200/HT250套筒座夹具体设计，此文件是钻螺纹孔所设计的夹具，里面有夹具体的重要部件的ProE图，最后还有总的组装体。纯原创，欢迎下载交流。...
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该夹具适用于变速箱同器齿毂弹簧孔钻夹具，采用气缸为夹紧动力，以花键小径及端面、滑块槽作定位基准，实现快速装夹，生产效率高，本夹具已经常批量使用验证，供大家学习参考。...
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基于手柄座钻φ10孔的夹具设计通过定位销的定位限制了X轴Y移动通过夹具体平面限制Z轴移动以及X轴Y轴旋转再通过活动V形块实现对Z轴旋转的限制...
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对于发动机凸轮轴第一道工序（铣端面及钻中心孔）进行专用夹具设计，可进行两端同时加工，提高机械加工效率，对大批量工件生产提供了产量保障，本夹具包含夹紧工具（压板），定位工具（V型块，支撑钉等），已经电控液压升降装置，实现了夹具的自动化...
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八色印花机行星支架钻22孔夹具工艺
利用本夹具主要用来钻圆周面上φ22孔，加工时要满足粗糙度要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高产品生产率和降低劳动强度，提高企业经济效益。
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CA6140车床后托架零件扩、铰加工φ40孔专用夹具模型,文件夹中含零件模型，装配体及二维图纸。图纸为手绘照片生成PDF文件，SolidWorks2016模型中含装配体可生成二维图，可利用手绘二维图校核。...
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机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量，节约能源，降低消耗的重要手段，本课题研究CA6140车床后托架加工工艺规程。首先通过对零件图的分析，了解工件的结构形式，明确具体的技术要求，从而对工件各组成表面选择合适的加工方法，再拟定较为合理的工艺规程，在制订工艺过程中，需要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还...
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液压支架是煤矿行业的重要零件之一。本次设计主要完成了两个方面的工作，一是对支架零件进行工艺分析，编写相应的工艺规程；二是负责为支架上直径为φ30mm的8个螺纹孔设计一套钻夹具。在此次设计的过程中，先得对零件进行分析，了解该零件的作用，为其拟定一条加工工艺路线。专用钻夹具在液压支架加工中显得非常的重要，它能够保证加工零件的质量，提高生产效率，也是实现生产自动化生产的重要工艺装备之一。做钻夹具设计的时...
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本设计主要介绍组合机床的发展背景以及在未来的发展趋势，把国内技术和国外的先进技术进行比较，提出个人的优化方面。当然，最主要的课题还是关于泵盖钻孔的加工过程，其涉及多项内容，有组合机床的设计和有关零件的选择，多轴箱的设计以及专业夹具的设计。其中组合机床的类型和应用范围有多种多样，我们要根据适应情况的不同来选择更适合的机床，不但是要最接近通常的经典的组合机床，还要符合任务要求。在多轴箱的设计和夹具体的...
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本高低档变速叉夹具是根据高低档变速叉直径为16孔的钻φ15工序的夹具设计的，花了几天时间利用solidworks2012绘制而成，可以编辑，建议用solidworks2012及以上版本打开。...
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电控块铣上平面，钻上平面孔，加工下平面，键槽，4个沉头孔夹具。OP10序：零件以毛坯外缘六点定位，两侧以虎嵌式压紧机构压紧，铣上平面，钻上平面孔系，键槽，压块及定位块均为带齿形结构的硬块。6个工位加工。OP20序：零件以加工过的上平面及2-￠15沉头孔，以卡簧定位夹紧，加工下平面，键槽，4个沉头孔，铣零件外型。6个工位加工。...
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高精度钻夹具头设计模型是由钻夹套、松紧拨环、连接块、后盖组成。在钻夹套中，其轴向定位是利用连接块来实现的，通过圆周向拨动插孔，使在松紧拨环内螺纹的作用下轴向移动，作用下精确地自动定心并夹紧钻具，工作时需要采用装有不同钻具...
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该设备利用通过液压系统，控制油缸进行左右及上下运动。将托架的两侧进行整形，使工件符合图纸要求。各活动位置采用，传统机械调节方式进行调节。设备使用plc控制。...
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该设计主要针对于法兰盘两平面处铣削而设计的夹具，结构较为简单实用。铣床夹具设计到金属切削机床、加工工艺安排、定位夹紧、配合与公差，装配、机械结构等内容，该模型仅供参考，不得用于其他用途。...
